目 录 1、编制依据 ................................................................................................................. 2 2、工程概况 ................................................................................................................. 2 3、拌和站总体规划及布局 ......................................................................................... 2 4、拌和站建设方案 ..................................................................................................... 3 4.1 场地总体布局 .................................................................................................... 3 4.2 拌和楼的设置 .................................................................................................... 3 4.3 拌和设备具体要求 ............................................................................................ 8 4.4 存料区的设置 .................................................................................................... 8 4.5 水稳站试验室、办公区、生活区设置 ............................................................ 8 4.6 场区交通设置 .................................................................................................... 9 4.7 拌和站用水设置 ................................................................................................ 9 4.8 拌和站用电设置 ................................................................................................ 9 4.9 其他布置 ............................................................................................................ 9

5、水稳拌和站建设实施计划 ..................................................................................... 9 6、安全防护和保障措施 ........................................................................................... 10 7、文明施工和及环境保护措施 ............................................................................... 10 7.1 文明施工措施 .................................................................................................. 10 7.2 环境保护措施 .................................................................................................. 11

附表1 水稳站试验仪器设备清单 ............................................................................ 13 237省道宝应段三期建设工程（南段） 水稳拌和站建设方案 1、编制依据 1.1 237省道宝应段三期建设工程BT项目合同 1.2 237省道宝应段三期建设工程施工图设计 1.3 《公路工程标准施工招标文件》（2009年版） 1.4 《公路建设管理法规》文件汇编（2009年版） 1.5 依据相关的技术标准、施工规范、规程 1.6本公司所拥有的机械仪器设备、管理水平、技术科技水平、施工工法以及多年积累的类似工程的施工经验。 2、工程概况 237省道是江苏省规划建设中的南北公路主干线，在省道路网中具有重要地位。南段由临城段南端起（K78+819.1 接老沿广路），终点位于界首镇与老S332平交（K98+931.3 接高邮段）。线路大致呈南北走向，位于京杭大运河与京沪高速之间，依次经过泾河、黄塍、安宜、氾水、夏集5个乡镇。工程需水泥稳定碎石基层42.3万t(含改路) 3、拌和站总体规划及布局 3.1考虑实际情况，减少占用农田耕地，减少材料二次搬运，水稳站拟建在淮江公路K63+000处、大运河边、扬州正兴物流有限公司#2场地内。 3.2.水稳站毗邻京杭运河边、陆路紧邻淮江公路，地势开阔，水路交通十分方便，距离各施工单位现场最大距离18.3公里，最近约4km，交通便捷，水电充足，便于原材料进场及生产管理。水稳拌和站场地南北长140米，东西宽70米，面积9800m2。拌和站拟安装一台WCZ700型水稳拌和机组，以满足南段道路施工时水泥稳定碎石混合料最大需求量。 具体布置详见附图1《水稳站平面布置图》。 水稳拌和站机械设备配置： 序号 机械设备名称 型号 数量 1 水稳拌和机 WCB-700 1台 2 装载机 ZL50 2台 3 运输车 30t 20台 4 吊机 16t 1台 4、拌和站建设方案 4.1 场地总体布局 1）按照三通一平的原则，对整个厂区进行硬化处理。首先清除原地面杂草、腐殖土等，清表厚度按15cm控制，然后回填15cm厚的5%石灰土或房渣土，并碾压密实。对场地硬化和进出场道路规划，主车道采用宽8m、厚20cm的C30水泥混凝土硬化，其余场地采用15cm厚C30水泥混凝土硬化。设有2%纵坡，以防生产区域积水。 2）对拌和站按照文明工地要求进行功能分区，规划分为作业区、存料区和办公区，相应位置见水稳拌和站平面图。办公区内设站长办公室、试验室、磅房、休息室、门卫房共计120 m2。存料区分四个规格石料仓，总存料量约为6.3万吨。办公区办公设施齐全、规章制度齐全。另在场内边角搭设卫生间。 4.2 拌和楼的设置 1）根据工程情况及进度计划，我方在拌和站配置一台WCB-700型拌和机，拌和机理论产量为700吨/小时。 2）拌和楼总长45米、宽15米，设立于拌和站东部。 3）按照拌和楼基础图浇筑拌和机基础，基础向下挖2米深度，基础内扎钢筋网后用C30混凝土浇筑。拌和机和基础各衔接点及支撑点安放预埋铁，安装设备时与设备衔接。 4）拌和机配置4个集料上料仓、2个可储100吨的水泥桶仓，1个成品仓。所有设备在进场后协调统一、同步安装，确保相互位置准确。 5）在拌和楼上料区侧安装4个喷淋装置，防止扬尘飞散。 6)水泥罐基础施工 ⑴每个水泥罐直径3.5m，高9m，下设4条支腿，支腿采用Φ 219×8钢管，支腿下法兰80×80cm，螺栓采用Φ普通螺栓，自重约15吨。 ⑵水泥罐基础下挖1.0m，基础结构形式采用C30钢筋混凝土结构，混凝土基础平面尺寸为5×5m，厚度1.0m，配筋按Φ16钢筋间距15cm设置，钢筋净保护层4cm，具体设置详见下图（图中未示出架立钢筋，施工时依现场情况合理设置）。 4

⑶质量及安全控制注意事项 ①基础基底下土层为软弱地基时，需进行换填砂砾或石灰土处理。 ②基础混凝土标号不低于C30，确保基础强度，浇筑后及时覆盖洒水养生，养生7d以后方可上人继续施工。 ③严格控制基础内预埋地脚螺栓和钢板的标高及平面位置，基础平整度正负误差控制在1cm以内，水泥罐安装时用经纬仪从两个垂直方向检测垂直度，防止罐体倾斜，影响使用安全。 ⑷基底承载力验算如下： 水泥罐满载时总重（含自重）：100+15=115t C30混凝土基础自重为：5m×5m×1.0m×2.6t/m3=65t 根据以往该地区施工经验，基底承载力按160Kpa计算（基槽开挖后，进行钎探试验，复核基底承载力，若达不到再制定相应的处理措施） 基底验算：（115+65）×10/（5×5）=72Kpa<160Kpa ∴基底承载力满足要求。 ⑸混凝土强度验算 每个水泥罐有4条支腿，每条支腿下接触的钢板尺寸为0.8×0.8m，受力面积0.64m2。每个支腿承重：115/4=28.75吨 接触面混凝土抗压强度：28.75×10/(0.8×0.8)/1000=0.449Mpa<30Mpa ∴混凝土强度满足要求。 ⑹水泥罐抗倾覆验算

每个水泥罐直径3.5m，高9m，下设4条支腿，支腿采用Φ 219×8钢管，支腿下法兰80×80cm，螺栓采用Φ36普通螺栓，自重约15吨。 ①风力计算 a.上部罐体的迎风面积S1=3.5×9=31.5㎡ 风压就是垂直于气流方向的平面所受到的风的压力。根据伯努利方程得出的风－压关系，风的动压为： wp=0.5·ro·v² ————(1) 其中 wp 为风压[kN/m²]，ro为空气密度[kg/m³]，v为风速[m/s]。 由于空气密度(ro)和重度(r)的关系为 r=ro·g, 因此有 ro=r/g。在(1)中使用这一关系，得到 ： wp=0.5·r·v²/g ————(2) 此式为标准风压公式。在标准状态下(气压为1013 hPa（毫巴）, 温度为15°C), 空气重度 r=0.01225 [kN/m³]。纬度为45°处的重力加速度g=9.8[m/s²], 得到 wp=v²/1600 ————(3) 此式为用风速估计风压的通用公式。将风速代入(3), 12 级大风相当于32.7m/s-36.9m/s, 取最大值36.9 m/s，得到风压wp≈0.85[kN/m²]； b.风荷载计算 罐体所受风力F=0.85×31.5=26.775kN