铁路线路工钢轨切割钻孔作业指导书
一、劳动组织及机具材料
1、劳动组织
除施工防护外，钢轨切割、钻孔作业共计2人。

2、机具材料（表1—11）
表1—11 钢轨切割、钻孔作业机具材料
二、作业程序
1、准备作业
（1）备齐切轨、钻孔机械及量具。

（2）线下锯轨时，提前选好钢轨，将钢轨放平、固定。

（3）用钢尺准确量好需要尺寸，并划好锯轨线。

（4）机械热备：安装砂轮片，检查防护罩，启动机械试转30s。

（5）按规定戴好护目镜，穿好护腿等劳动保护用品。

2、基本作业
（1）锯轨
①架好切割机，切割片正对锯轨线。

②先从轨头侧面上棱下锯，接近轨底时，要掌握轨距角度，且不可垂直锯切轨底。

③锯轨完毕，关闭机械，卸掉锯轨机。

（2）钻孔
①螺栓孔定位：配套定位板与轨端齐平，在定位板孔位中间，用冲子打上印。

②钻孔：钻孔前，应先固定好钻架，架好冷却水源。

机械试转，均匀推进钻头，随时浇水。

钻孔后，清除眼孔的毛刺。

（3）倒棱：轨端倒角60º，顺向宽1~2mm，沿轨顶面向下8~10mm。

螺栓孔用专用倒棱器倒棱。

3、整理作业
（1）作业结束后，应检查钢轨长短、偏斜误差，螺栓孔位置误差。

（2）清理现场，回收旧料。

三、技术标准
1、选用的钢轨磨耗不超限，无伤损。

2、钢轨断面应垂直锯断，锯后长度、上下、左右偏斜误差不超过2mm。

轨端倒棱宽度不大于2mm。

3、钻孔位置上下、左右偏差在2mm以内，螺栓孔间距误差在2mm以内。

倒棱后，螺栓孔边缘无裂纹、毛刺，倒棱为0.2~2mm，倒角45º。

四、作业安全
1、线上锯轨应办理封锁施工手续，设置移动停车信号防护；线下锯轨设工地防护。

2、线下锯轨固定钢轨时，支持物要放置稳固，防止倾倒压伤，钉固钢轨时防止飞钉伤人。

3、机械操作人员应按规定穿戴劳动保护用品，防止碰伤手脚。

4、用锯轨机切割钢轨时，其他人员应该远离锯轨机两侧和前方，防止锯片破碎或火星伤人。

5、严禁用乙炔烧孔，或用其它工具强行冲孔，防止碰伤手脚。