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2020年4月19日
建筑工程新材料新
工艺新技术推广与
应用方案待修
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2020年4月19日
建筑工程新材料、新工艺、新技术的推广与应用方案
新材料、新工艺、新技术的推广与应用原则：
1、
工程概况
质量控制体系
一、技术创新关键控制点
工程实施中，将对以下技术加以重点关注，进行专项攻关控
制：
复合土钉墙支护技术
大致积混凝土结构施工技术
塑料模板技术
管线综合布置技术
非金属板复合风管施工技术
大管道闭式循环冲洗技术
薄壁不锈钢管道新型连接技术
电缆穿刺线夹施工技术
工业废渣及（空心）砌块应用技术
铝合金断桥技术
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2020年4月19日
遇水膨胀止水胶施工技术
聚氨酯防水涂料施工技术
二、主要新技术应用内容
基于工程的高起点、高定位，设计施工中采用了多种新技术、
新工艺、新材料、新设备，充分考虑了绿色节能环保的要求，施
工技术水平先进。经初步策划，本工程中将应用以下技术：
1深基坑支护技术
本工程基坑开挖深约5.8m，采用钻孔灌注桩排桩挡墙和水泥搅
拌桩止水帷幕，坑内设三道钢筋混凝土桁架式内支撑。围护设置
钢筋应力、土体位移、地下水位、沉降等监测点，根据监测信息
指导施工。
2混凝土技术
底板桩基承台部位结构为大致积混凝土，混凝土强度等级
C40。
地下室按清水混凝土工艺要求施工。
3钢筋应用技术
本工程大量应用了HRB400级钢。
工程中使用的φ28和φ32的三级钢筋，将按规范和施工工艺
的要求成熟应用直螺纹连接技术。
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4模板和脚手架应用技术
电梯井部位采用SP55钢框竹胶板。
地下室结构采用清水混凝土模板施工技术
5建筑绿色施工技术
采用加气混凝土砌块和粉煤灰砖。
基坑施工采用封闭降水技术
施工过程水回收利用技术
外墙自保温体系施工技术
粘贴岩（矿）棉保温办施工技术
工业废渣及（空心）砌块应用技术
断桥铝合金窗应用技术
建筑外遮阳
植生混凝土技术
6安装工程技术
管线综合布置技术
金属矩形风管薄壁钢板法兰连接技术
薄壁金属管道新型连接方式
预分支电缆施工技术
电缆穿刺夹施工技术
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2020年4月19日
7新型建筑防水和塑料管应用技术
地下室工程预铺反粘防水技术
遇水膨胀止水胶施工技术
聚乙烯丙纶防水卷材与非固化型防水粘结料复合防水施工技术
聚氨酯防水涂料施工技术
8深基坑监测技术
本工程基坑开挖深度-5.8米，局部承台达到-9.米基坑高精水准
仪和全站仪进行边坡稳定监控
9企业的计算机应用和管理技术
项目部各部门配置电脑，组建局域网，设置ADSL路由连通
Internet，并与业主、监理联网。
进度管理、资源调配采用P3 E/C软件。
技术管理采用中国建研院PKPM施工技术软件和省建工技术资
料管理软件。
合约资金管理采用EXP软件，财务管理采用安易软件。
核算管理采用“神机妙算”软件。
混凝土测温采用建工科技电子自动实时监测系统。
现场设置摄像头，进行操作面视频实时监控和现场安保自动监
控。
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三、工程技术攻关课题计划
推广与应用方案
1.塑钢门窗先抹洞口装框的安装工艺
塑钢门窗为建设部近年推广的保温节能材料，当前的施工安
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2020年4月19日
装工艺尚不完善。塑料门窗安装与验收规程（JGJ103-96）规定的
施工方法和铝合金门窗安装的方法不体雷同，即结构预留洞口，
洞口四周与门窗框间预留15mm到20mm缝隙，门窗安装后，进
行墙面抹灰装修，门窗缝隙内填膨胀剂材料，两侧抹灰压实。经
过实际施工，认为这样做有几个缺陷：一是先装门窗再抹灰，容
易造成门窗制品的污染和破坏，而塑钢门窗的型材表面的划痕和
砂浆等级难处理；二是门窗框与洞口缝隙的砂浆非常容易出现空
鼓和裂缝（因中间填有膨胀材料）容易造成外门窗渗水。
经过实践，我们摸索出先抹洞口灰后装框的安装工艺，并经
过工程实践，证明这种方法易于操作、有利于管理，更好地保证
了工程质量，具有很好的合理性和先进性。曾受到有关质量管理
部门和监督部门以及建设、监理单位的好评。其安装工艺是：采
用后塞口安装。结构施工时按设计要求留好洞口，预留15mm至
20mm缝隙。在结构完工，内墙保温板施工完毕后，用水泥砂浆
抹制洞口，尺寸为保证四边每边与门窗框间留出5mm至8mm的
空隙，各面用水平尺和靠尺检查，确保平整度和垂直度，制作与
各种规格门窗相同尺寸的木模，放入洞口试塞。门窗框待内装修
墙面顶棚腻子刮完后进行，采用膨胀螺栓固定，数量及位置按照
施工规范执行。框与墙面缝隙填泡沫管，保证门窗受温度变形自
由伸缩，内外两侧用密封胶封闭。安装时标高参照墙面标高线，
墙上位置居中，垂直度用水平尺控制，对角线用杆尺控制，安装
后逐樘进行检查验收。门窗扇在第一遍墙面涂料完成后安装，认
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真进行调试，保证配件齐全有效、开关自如，拉力不大于10kn。
钢筋强度直螺纹连接技术
钢筋等强度直螺纹连接技术是中国近期开发的新一代钢筋连
接技术。它经过对钢筋冷镦扩粗、切削螺纹，再用连接套筒对接
钢筋。这种接头综合了套筒挤压接头和锥螺纹接头的优点，具有
接头强度高，质量稳定，质量稳定、施工方便、连接速度块、应
用范围广、综合经济效益好等优点。
（1）操作工艺
按下料单进行钢筋下料，钢筋两端必须平直，不得弯曲。将
下料好的钢筋放入镦头机，自动进行队中、夹紧和镦头，然后用
套丝机进行套丝。以上工作均在现场的钢筋加工厂提前预制。钢
筋绑扎时，将预制好的料运至作业面，将两根需对接的钢筋上下
对准，用定点生产厂家在工厂预制的套筒进行连接，用管钳拧紧
即可。
（2）所有机械设备和工具
一套加工机械包括，连接套筒用管钳。
（3）直螺纹接头的优点
1）强度高：镦粗段钢筋切削螺纹后的截面积仍大于钢筋原截
面积，及螺纹不消弱截面，从而可确保接头强度大于主材；可达
到正在修订的《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-96）的新
增加的SA级接头变准。
2）性能稳定：接头受扭紧力矩的影响小，排除了操作水平的
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差异对接头质量的影响。
3）连接速度快：直螺纹套筒比锥螺纹套筒短40％左右，切
丝扣螺距大，拧入扣数少，切不必用扭力扳手，加快了钢筋连接
速度。
4）应用范围广：对φ至φ40直径的钢筋均适用，而且适用
与不同形状的钢筋连接，且不受温度和气候的影响。
5）经济：比挤压连续省钢70％，比锥螺纹省35％。
（4）推广和应用中的规范标准问题
执行标准有已经修订公布实施的《钢筋机械连接通用技术规
程》（JGJ107-96）和已实施的《镦粗直螺纹钢筋接头》
（JG/T3057-1999）规程。
（5）本工程使用镦粗直螺纹钢筋连接的部位
基础底板主筋水平连接和墙体暗柱主筋竖向连接。
（6）管理措施
1）工人上岗前必须经过培训和岗前考试考核。
2）按规范和规程的规定进行试件的复试，确保质量。
3）按头全部采用标准型套筒。