主要安全技术措施7.1施工准备7.1.1作业规程的贯彻、考试开工前由区（队）长组织，区（队）技术员向本区队参与施工作业人员贯彻作业规程，同时学习《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工作岗位责任制》、《××煤业职工必知必会安全知识》及上级有关规定，贯彻时间不少于4h。

由技术科安监科协助参与施工人员进行考试，试题由分管工程师拟定，考试及格者方准下井作业；考试不及格以及轮休请假职工必须补课，并经考试合格后方可上岗作业。

7.1.2严格按实际施工，如有变化应在开窝措施中注明，并经有关领导批准。

7.1.3在开窝通知单送达后，测量组及时去现场按设计或开窝通知单要求给好开窝位置和施工中、腰线，施工单位严格按测量组所给位置和中、腰线施工。

7.1.4开窝前，通风工区提前安装好局部通风机并接好风筒进行试运转，确保开窝后风筒出口到迎头的距离不超过5m，并将防尘水管接至开窝处，安装好防尘设施移交施工单位使用。

7.1.5开窝前，施工单位将压风管接到位，将电缆线吊挂整齐，使电机设备达到完好标准并进行试运转。

7.1.6开窝前，施工单位将开窝点及本单位施工作业责任范围巷道内的浮矸及杂物清理干净，确保作业地点宽敞整洁，以防施工人员挤手碰脚。

7.1.7开窝地点若有电缆、风水管路及机电设备，都必须保护好后方及开窝，具体保护措施在开窝前措施中明确规定。

7.1.8开窝前，施工单位应安装配备齐全安全设施、图牌板，具备开窝条件后方可开窝。

7.1.9开窝前，由安监部门组织有关人员到现场检查会审，具备开窝条件并颁发“安全生产许可证”后方可开工。

未经上述部门同意，施工单位不得自行开工。

7.2 一通三防7.2.1 局部通风7.2.1.1 全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，局部通风机及其开关必须置于新鲜风流中，距其回风侧保持10m以上的距离。

7.2.1.2严格按照《煤矿安全规程》及集团公司供风细则的要求，为各掘进工作面供风，严禁风量不足及局部通风机的循环风现象。

通风工区每5d应对该区域的风量至少进行1次全面测定，发现供风量不足现象，必须及时汇报和处理。

7.2.1.3局部通风机、风袋的吊挂、管理及维修必须按照质量标准化的要求执行，严格按照局部通风质量标准化要求管理局部通风。

风筒要吊挂平直，逢环必挂。

风筒出现脱节、接头漏风时，要及时整理完好；风筒出现破口要及时予以修补或更换，确保风筒出口风量能够满足巷道风速及稀释瓦斯的需要。

在确保迎头瓦斯浓度不超限的情况下，风筒出口距迎头不超过5.0m。

7.2.1.4掘进施工期间，严禁随意停、开通风机，施工单位三班设专人开管通风机。

如因停电、检修等原因确需停风机，施工单位必须提前制定听风期间的安全技术措施，将停风停电报告通风工区，经通风工区同意后，方可停电停风。

通风机因各种原因停止运转时，迎头必须打开压风和爆破雾障，撤出人员。

7.2.1.4加强该区域通风设施的管理，发现通风设施损坏，当班必须立即处理完毕。

瓦斯员要对所在区域的通风设施进行检查，发现通风设施损坏时，能采取应急措施处理，应进行处理，并汇报通风值班室，通风工区必须在6h内处理完毕。

施工单位必须加强所属区域通风设施的管理，严禁任何人破坏通风设施和同时打开两道风门。

安监科和通风工区要加强该区域通风设施的检查，严格考核。

7.2.1.6加强通风设施管理，严禁人为损坏通风设施，保证系统稳定，禁止任何人同时打开同意地点的两道风门。

7.2.1.7主、备用局部通风机供电必须做到“三专”，掘进工作面供电必须做到“两闭锁”，且主、备局部通风机开关必须有自动切换装置且转换期间有8~10s的延时。

主，备局部通风机不得共用一趟电源，主、备局部通风机的开停状态应纳入安全监控系统。

7.2.2瓦斯管理7.2.2.1地质测量部门要加强地质预测工作，遇有地质构造变化带时，必须及时通知通风部门及其他有关单位。

7.2.2.2通风工区选定责任心强、素质过硬的瓦斯员加强现场瓦斯监控和管理。

两掘进工作面每班必须分别安排瓦斯员对各掘进工作面的瓦斯进行检查，每班不少于3次，瓦斯涌出异常时，随时进行检查。

严禁瓦斯员空班、漏检及假检。

瓦斯员必须严格执行现场交接班制度。

7.2.2.3掘进期间，掘进工作面严禁采用钢丝绳耙装机出煤、矸。

7.2.2.4掘进工作面回风流中瓦斯员浓度不得超过0.8%，否则，应停止工作，进行处理，并及时向矿调度室及通风值班室汇报。

7.2.2.5各掘进工作面、回风流中必须按《煤矿安全规程》要求安装瓦斯传感器要有瓦斯、电闭锁装置，确保灵敏、可靠。

监测分站必须安装在进风流中。

工作面瓦斯传感器安装在距迎头5m范围内，其报警值≥0.5%、断电值≥0.8%，复电值<0.5%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备；回风流中瓦斯传感器安装在距掘进巷道出口10—15m范围内，其报警值≥0.5%、断电值≥0.8%，复电值<0.5%，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。

7.2.2.6加强对瓦斯监测监控系统的管理。

通风工区除按规定周期对掘进工作面监控设备进行调校维护外，当现场设备出现问题时，必须在8h内处理，恢复正常运行。

现场瓦斯员要随时注意瓦斯探头的显示情况，并每班3次用光学瓦斯检定器进行校验，如发现两者检查结果相差超过0.1%或探头有其他故障，必须立即与通风值班室联系，以便安排人员下井调校维修。

7.2.2.7施工单位的电钳工、班组长、爆破工及跟班区队长必须携带性能完好的瓦斯便携仪。

7.2.2.8地质部门必须加强对掘进工作面的地质预测预报工作，在工作面遇断层或其他地质变化时，必须提前通知施工单位和通风部门，以便采取超前打钻等措施，探明瓦斯情况，并加强瓦斯检查，避免瓦斯超限事故。

7.8.2.9施工单位要注意迎头的瓦斯、煤壁动力变化现象。

迎头工人及瓦斯员必须密切注意巷道内瓦斯涌出情况，发现瓦斯大量涌出或其他异状时，施工单位立即停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理，不得冒险蛮干。

7.8.2.10机电科必须加强该区域的供电管理，杜绝停电停风现象。

掘进面临时停工不得停风；临时停风时，瓦斯员、班组长跟班干部必须及时撤出所有人员，打开迎头压风，并切断掘进巷道内所有非本质安全型电源，并在掘进巷道入口处打上栅栏、提示警标，严禁人员入内。

恢通风前，瓦斯员必须先检查瓦斯，只有在掘进巷道内瓦斯不得超限的情况下，方可人工启动局部通风机运转，恢复巷道通风，否则，必须按瓦斯排放措施要求进行瓦斯排放。

7.2.2.11掘进爆破必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药，爆破时，严禁反向起爆。

必严格执行“一炮三检”的制度，即：装药前、爆破前、爆破后的必须检查风流中的瓦斯，当爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时，不准装药和爆破；爆破后瓦斯浓度达到0.5%时必须立即处理。

爆破工、班组长和瓦斯员必严格执行“三人连锁放炮制”即：爆破前，爆破工检查连线无误后将警戒牌交给班组长；班组长接到警戒牌后，再检查顶板、支架、上下出口、风量等无问题及清点人员无误后，安排专人设置警戒，并将命令牌交给瓦斯员；瓦检员检查爆破地点附近20m范围内风流中瓦斯浓度，当在0.5%以下并且符合规定时，将自己携带的爆破牌交给爆破工；爆破工发出爆破口哨进行爆破。

爆破后三牌各归原主。

必须严格执行“十不装，十不放”的爆破管理制度，即：一“十不装”1）未经检查瓦斯或瓦斯浓度超限时不装；2）炮眼规格不合格、不符合规程要求或煤、岩尘、粉尘未掏净的不装；3）空鹏、空柱或达到最大空顶距时不装；4）工作面有逃税预兆等异常变化时不装；5）通风机、局部通风机停止运行或风量不足时不装；6）不装在装药地点做引药；7）警戒范围内有煤、岩层集聚，未清除和未防尘洒水的不装；8）火药失效或火药安全等级与工作面瓦斯等级不符合规定时不装；9）在有几个自由面的工作面爆破时，在煤尘中最小抵抗线小于0.5m，在大块岩石上爆破时最小抵抗线小于0.3m的不装；10）爆破警戒范围内，没有停止与装药无关的工作时不装。

二“十不放”1）爆破前未检查瓦斯或瓦斯浓度超限和风量不足不放；2）人员、设备、火药、工具未全部撤到安全地点，固定设备未保护好不放；3）煤尘集聚没有清扫和没有防尘洒水不放；4）炮眼封泥长度不符合规定和不装水炮泥不放；5）不设好警戒，未挂号警戒牌、网，没有接到爆破许可证，未发爆破信号不放；6）爆破器不完好、爆破母线不够长或明接头没有处理好不放；7）通风机、局部通风机停止运转或风量不足不放；8）有瓦斯或有煤尘爆炸危险的工作面眼深小于0.6m的不放；9）工作面空鹏、空柱、工程质量不合格或发生异常变化不放；10）明炮、糊炮、空心炮、连珠炮和违章指挥、违章作业的炮不放。

掘进期间，爆破后30min待炮烟吹散后，班组长、爆破工、瓦斯员方可进入迎头检查爆破效果及气体情况，检查无问题后其他人员才能进入迎头工作。

7.2.2.12 掘进巷道内的高冒区、顶板空间、片帮折帮地点，两帮空肩窝处及两帮深度小于3m 的盲巷必须设点检查瓦斯，瓦斯浓度达到0.5%级以上时，必须采取插管通风等措施将瓦斯浓度控制在0.5%以下。

7.2.2.13 掘进期间根据回风流瓦斯浓度情况及时采取加大风量、打瓦斯释放孔或逐排掘进等措施，确保稀释瓦斯浓度在0.5以下。

7.2.3 防尘、防火管理7.2.3.1 掘进工作面必须按照规定安装一趟防尘管路并每隔50m设一个三通阀门。

7.2.3.2施工单位安排专人对防尘系统进行检查、维修，确保工作面防尘系统完好，水量、水压符合要求，并能正常使用。

7.2.3.3施工单位每班必须对工作面迎头向后50m范围内进行防尘，并严格执行爆破前后洒水、湿式打眼、使用水泡泥及攉煤洒水综合防尘措施。

7.2.3.4施工单位每班必须对喷雾设施进行维护和保养，确保正常使用。

喷雾设施不完好不齐全不得进行掘进作业。

风流净化雾障及爆破雾障必须保持完好齐全，能够正常使用，喷雾不完好不齐全的不得进行作业。

7.2.3.5迎头必须设置消防箱，消防箱距迎头不超过100m，箱内消防带、消防枪配备齐全，接头及喷嘴完好，消防带长度不低于100m。

7.2.3.6带式输送机机头处设消防专用三通甩茬，带式输送机机头油脂库开关群处沙箱（纯砂不少于0.2m³）、灭火器（不少于2只）、消防软管（不少于25m成卷状）配备齐全，放置整齐美观，取用方便。

带式输送机超温洒水、烟雾报警、机头堆煤超高自动停机装置等设施必须齐全完好。

7.2.3.7带起输送机的滚筒托辊三节鞭必须保持正常运转，杜绝摩擦生热现象。

运输巷必须保持正常清理，杜绝煤尘堆积。

7.2.3.8加强掘进巷道的支护质量。

在巷道的破碎地带必须加强支护防止高冒的产生。

保证不漏炭，锚杆不失效。

支护到迎头，巷道内蹦断的锚杆必须及时补上。