目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、施工方法 (2)
1、施工工艺流程 (2)
2、操作要点 (2)
2.1材料机具准备 (2)
2.2基层验收 (3)
2.3防水涂料涂刷，中间检查 (3)
2.4涂刷完毕，最终检查 (4)
2.5聚合物抗裂砂浆保护层 (4)
四、施工进度计划 (4)
五、质量保证措施 (4)
六、安全施工措施 (6)
一、编制依据
1、JC/T864-2008《聚合物乳液建筑防水涂料》
2、JC 1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》
3、GB50345—2012《屋面工程技术规范》
4、GB50207—2012《屋面工程质量验收规范》
5、GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》
二、工程概况
天津临港经济区粮油物流中心一期工程立筒仓（19万吨），主体结构类型为钢筋混凝土筒仓结构，呈4×4排列布置，竖向分Y、C、F、J四个轴，横向分2、5、8、11四个轴，共计16个单仓。

仓与仓之间分开设计，没有星仓。

筒仓仓顶为锥壳形状，中心平面直径7m范围内为平板，板厚180mm，锥形板与水平面成28°设置，仓顶结构标高44.15m，建筑面积约12000㎡。

仓顶防水采用Ι型水性聚氨酯防水涂料，其采用聚合物乳液和多种共聚物为基料通过改性、共聚加入添加剂而制成绿色环保型防水涂料。

突出了低温柔性、不透水性和拉伸强度，是目前最理想的防水涂料。

水性聚氨酯防水涂料产品特点:1.具备良好的耐水性、耐候性，粘结力强、弹性高、抗拉能力大2.耐高温不流淌，耐严寒不开裂，耐酸碱、盐化学介质，不易硬化3.涂层呈整体封闭，性能长期稳定4.产品绿色环保，无毒无害5.施工安全，工艺简单
仓顶分布有27个测温孔、10个通风孔、60个栏杆柱墩及钢结构柱墩、人孔等突出仓顶部的结构，这些细部结构对防水施工造成了一定困难，同时存在较多的漏水隐患，因此，加强细部结构防水施工质量是防止漏水的一个重要方面。

三、施工方法
1、施工工艺流程
材料、机具准备——基层验收——防水涂料涂刷，涂层厚度达到1.5mm，中间检查——涂层厚度达到设计要求（2mm），最终检查——粘贴网格布、聚合物砂浆保护层——浇水养护
2、操作要点
2.1材料、机具准备
2.2基层验收
1）混凝土基层应平整、干净、干燥，无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质，除去基层表面的浮灰和其它突出的东西，用不收缩砂浆抹平孔洞、蜂窝以及细微裂缝等缺陷；基层表面坚实并充分干燥，不得有凹凸、松动、鼓包、起皮、裂缝、麻面等现象，用2米直尺检查基层表面平整度，偏差不得超过5mm；
2）找平层与突出平面基层的结构（如测温孔、通风孔、栏杆柱墩、钢结构柱墩等）交接处的阴阳角均应做成半径为20mm的圆弧或45°（135°）折角；不得有局部积水；在转角处要抹成小圆角；
3）在所有已处理过的裂纹、接缝、微裂缝及施工缝上涂刷100-150mm宽的条状涂膜附加层。

条状附加涂层厚度为0.8-1.2mm。

条状涂料固化后再进行下道工序的施工。

2.3防水涂料涂刷，中间检查
总体方向为从上向下顺序涂刷，涂刷前将防水涂料均匀搅拌，开始第一遍涂刷，首先在阴阳角、管道根部用毛刷涂刷一遍，然后大面积涂刷，基层平面用滚刷进行滚涂，细部结构用毛刷刷涂。

涂刷时力量要均匀，不得过厚或过薄，均匀涂刷一层的厚度≥0.5mm，一次性完成。

第一遍涂膜完成后，在天晴、温度10℃以上时，涂层6小时固化成膜，开始
进行第二遍涂刷，第二遍涂刷与第一遍涂刷方向垂直，防止漏刷。

以此类推，在涂层厚度达到1.5mm，对防水涂膜进行全面检查，查看是否有气泡或粘结不牢之处，如存在上述现象，需用刀片割开排气、去尘，再从开口灌入聚氨酯浆液。

由于聚氨酯防水是按无接缝防水涂层规范施工，凡是能接触到水的部位都必须涂刷，因此防水涂料必须将测温孔、通风孔、钢结构柱等凸出仓顶的细部结构立面及顶部全部涂刷，使整个筒仓面被一个整体的膜覆盖。

聚氨酯涂膜厚度检验主要采用防水涂料的使用量来计算得出，也可用刀片将聚氨酯涂膜切开一小块进行测量。

2.4涂刷完毕，最终检查
中间检查排除隐患后进行最后一次涂刷，使涂膜厚度达到2mm。

整个涂膜完成12小时后，再对所有涂膜防水面进行全面检查，查看是否有裂纹，破损、皱折、翘边、气泡、分层、流淌、脱皮、麻面、露胎、凹坑、堆积、漏涂等缺陷。

如发现隐患地方再次涂刷修复确保整体涂层符合要求。

因仓顶形状为锥形，不具备做闭水试验的条件，因此只能从外观上进行检查，为确保防水施工质量，在防水涂膜施工完成后必须进行全面认真检查，确认无患后才能进行下一步砂浆保护层的施工。

2.5聚合物抗裂砂浆保护层
首先用不锈钢抹灰刀先均匀抹一层抗裂砂浆，1mm厚，然后将网格布压入湿砂浆中并找平，网格布连接处重叠10cm，网格布必须完全埋入，然后抹面层砂浆2mm，面层压光，砂浆抹完12小时后，开始浇水养护，养护期不少于7天。

四、施工进度计划
防水及保护层施工计划工期2016年4月7日——2016年4月30日，根据工期节点要求，同时进行3∽4个仓的防水施工。

五、质量保证措施
1、所采用的防水涂料应符合质量标准和设计要求，并具有产品合格证，进场检验报告并复试合格。

2、落实各级、各类上岗人员的岗位责任制。

施工队伍内部建立一套严格的考核制度，贯彻“谁操作，谁负责”的原则，严格奖惩。

3、做好施工技术交底工作，使有关工程人员做到心中有数，了解工程设计内容特点，使其认真按图施工；了解清楚工程特点、施工布暑、任务计划，管理措施；了解施工工艺规范要求，质量标准，材料要求等；熟悉现场特征，以便合理规划现场；
3、严格质量检查制度，对各道工序，由现场负责先自检，再由质检人员检验，合格后报监理验收通过后方可进行下一道工序。

4、自觉接受服从监理工程师的监督和指导。

对监理工程师的要求严肃对待，遵照执行，包括施工进度安排、质量控制。

监理工程师现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度，工程质量情况，配合监理工程师对工程进行全方位的工程监理。

5、推行项目法质量管理，实行质量层层承包责任制，责任落实到人，奖惩与质量挂勾，严格执行十二项质量管理制度：即设计文件分级审查制，岗位责任制，质量负责制，定期检测制，技术交底制，测量复核制，隐蔽工程检测制，双班作业交接班制，质量活动目标制，质量挂牌制，群众自检互检制，对事故“三不放过”制。

六、安全施工措施
1、进入施工现场，必须戴安全帽，严禁穿硬底鞋、拖鞋，严禁酒后上班。

2、凡进场人员必须遵守安全生产规章制度，施工前做好安全技术交底，并随时检查落实情况。

3、加强对工人的安全管理，增强工人的安全意识，有违反规章制度情况发生，立即处理。

中铁十八局集团建筑安装工程有限公司
筒仓项目部
2016年4月4日。