沾化分公司造气型煤制气技术改造项目 低压开关柜
招标规范书
2009.10
1、总则 1.1 本技术协议适用于沾化分公司造气型煤制气技术改造项目原料煤及型煤区使用的低压开关柜。它提供了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合技术规范书和工业标准的优质产品。 1.3 本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 1.4 本技术协议经买、卖双方确定后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。 1.5 本技术协议由供方根据其产品性能作为衡量设备优劣的主要技术指标。 1.6如有关技术条件相互抵触时,将按照下列优先顺序执行: ——招标技术文件 ——采购合同 ——采用的标准 ——投标人的报价书。 1.7自然环境状况 环境温度: 极端最高温度 33.1C 极端最低温度 -9.2C 最热月平均温度 24.9C 年平均温度 14.5C
相对湿度 71% 海拔高度 2000米 安装地点:户内 安装在配电室内属于一般正常环境特征。 所有的电气设备应满足在该地区的环境温度中运行和操作。 1.8 产品安装场所 低压开关柜安装在沾化分公司造气型煤制气技术改造项目原料煤低压配电室、型煤区低压配电室等。 1.9 供货及服务范围
低压开关柜(含柜体、断路器、接触器、电动机保护器、继电器、电机软起动器、CT、过电压保护装置、熔断器、智能数显仪表、指示灯、各类插头、端子、内部连接电缆、隔板等,各主母线和分支母线,起吊钩,基础螺栓;铭牌;配套标准零件。6/0.4kV变压器至0.4kV开关柜的母线连接装置(负责6kV变压器出线端至400V开关柜的母线制作安装,变压器采用侧出线方式与开关柜联接)、开关柜间母线联络的封闭式母线桥(与开关柜内母线配套,长度由供方根据平面布置图确定)、备品备件(安装施工、试车、质保期内)、并应提供一套完整的用于开关柜的试验、维护的专用工具。 低压开关柜数量详见附图: a原料煤低压配电室低压开关柜见图:低压配电装置排列图、低压配电系统图,图中低压开关柜的数量共有25台。 b型煤区低压配电室低压开关柜见图:低压配电装置排列图、低压配电系统图,图中低压开关柜的数量共有17台。
2.技术性能及要求 2.1总体要求 本装置所采用的设备应是新制造的,且应满足以下的总体要求: 低压开关柜的进线柜、母联柜、馈线柜、电容补偿柜的尺寸统一为2200mm×1000mm×800mm(高×宽×深)。 选用MNS系列抽屉式低压开关柜,低压开关柜智能进线开关、母联开关采用RNM1CKW55系列的抽出式智能开关;塑壳式断路器采用RNM1CKM系列断路器;交流接触器采用LC系列的交流接触器;低压电容器选用国内优质的产品,无功补偿器选用快速动态的智能无功补偿器;电机软起动器采用JJR2000系列,电机保护器采用PD28M系列、智能数显仪表采用PD28系列。 2.2 电源状况 功率因数补偿 低压用电设备的无功功率补偿在10/0.4kV变电所低压母线段设静电电容器自动补偿装置。补偿后整个装置的功率因数达到0.92以上,无功补偿容量见低压配电系统图。
3 技术细则
3.1通用原则 a 电气设备的制造、安装和选择必须遵守下列原则: ·相同额定值和相同功能设备的可互换性。 ·在故障抽屉隔离后运行的连续性。所有进线的设计应确保故障抽屉的隔离维修。 ·任何可能出现的误操作情况,都能保证操作者和设备的安全。 ·提供一个“试验”位置,以允许所有单元(抽屉)进行操作试验和接线测试而没有动力输出。 ·一个可观察抽屉状态的信号系统(运行—停止—故障)。 ·所有的电气元件都必须设计为可承受短路电流及电动力的冲击。 ·在抽屉之间采用全隔离,使得抽出故障抽屉时,相邻抽屉和屏母线仍保持运行状态。 ·留有用于导体连接和辅助接线的预留区域,提供电缆敷设的通道,且应采用盘前维修方式。 b 低压母线装置 主母线系统布置在开关柜的背部(母线小室内),并在柜内分配电源到各个部分,主母线的大小要超过总电源负荷和短路电流。 母排必须符合以下条件: ·铜排的长度与柜组长度相同,按常规标记相色(黄A—绿B—红C); ·母排必须完全隔离,没有任何直接接触的孔口; ·母排必须采用搪锡铜排,铜排含铜量大于99.9%。 c 控制电路 电压:AC220V, 在每个抽屉中,控制电路使用独立的控制电源,并有自己的保护; d 信号电路 电压:AC220V。 在每个信号回路中,信号回路都应有自己的保护。 e 接线 电缆端子应适合铜导体的接线,控制和信号的接线将使用挠性的PVC绝缘的电线,绝缘电压500V。截面: 1.5 mm2——黑色,用于控制和信号的辅助电路;
4 mm2——红色,用于电压回路; 4 mm2——黄色,用于电流回路。 所有导线的两个端头应有标与原理图、接线图与端子图一致的永久性标记。 对于同样性能的抽屉,对应电缆的全部端子都必须是相同的。开关柜内端子将留有30%备用端子。 柜内应专门设有行线槽和扎线板,柜内布线应整齐、美观。 开关柜柜内二次端子采用菲尼克斯端子,采用全铜压线结构,具有良好的自锁和防松性能;绝缘件采用进口PA66改性尼龙绝缘材料不含卤素,具有良好的韧性和阻燃性,阻燃等级为UL94-V0级。 严格禁止导线间的直接连接。 j 接地 所有的开关柜都包括接地电路,它必须通过接地母排被联接到接地网络。 包括柜门、柜体等所有不带电金属部件、互感器的二次侧一端都必须接地。 3.2主要结构 a 开关柜框架结构分为装置小室、母线小室、电缆小室。 b 开关柜的框架用C型型材组合装配,门和终端封板采用环氧树脂粉末喷涂。 d 开关柜内装置的母线室、电缆室、和与装置间的隔离采用不含CFC和卤素的阻燃工程防护塑胶材料隔板。 e 抽屉单元有可靠的机械联锁装置,操作开关必须有工作位置、分闸位置、试验位置、抽出位置和隔离位置。 f 开关柜仪表面板上的操作手柄应带有电气及机械联锁功能。 g整个柜内装置设置独立的PE接地系统和N中性线,规格见附图中各低压配电系统图 3.3主要性能参数 ◎额定绝缘电压: 1000VAC ◎额定工作电压: 380VAC ◎主母线短时耐受电流有效值:100kA 额定电流见图纸要求 ◎主母线短时峰值电流最大值:220kA 配电母线(垂直母线)短时峰值电流:100kA 主开关极限短路分断能力 80kA
3.4开关柜主要元器件技术性能参数要求 a 进线柜、母联柜、联络电源柜的智能进线开关须配置智能电子脱扣器,为断路器提供保护、测量、自我监控、信号、数据存储和控制功能。智能脱扣器带有液晶显示屏,具备显示功能,能测量电流、电压、功率、功率因数等电气参数。 b 智能型进线开关的智能脱扣器必须提供过载保护、可调短延时、瞬时短路保护、接地故障可调延时保护、相不平衡保护等保护功能。 c 无功补偿柜应能实现系统无功功率的自动跟踪、自动补偿,无功补偿器带有液晶显示面板以方便电气运行参数的设置的功能。 d 塑壳式断路器的额定工作短路分断能力详见低压配电系统图。 e 主母线选用导电率高达99%以上的优质铜排。 f 装置室内的一次插件,一次连线,二次线必须按有关标准正确选用,线鼻子压接、焊接牢实可靠,线鼻子必须进行搪锡。 g 电容补偿 在低压配电系统图中描述有低压电容补偿装置,系采用晶闸管作为投切开关,自动跟随负荷变化情况动态投切电容器组,改善电网质量,使受电功率因数始终保持在最佳状态。响应速度快,可在10mS~20mS内完成所有电容器组的投入切除过程。克服了老式无功补偿柜在投切方式、控制信号、响应时间等方面的缺点,具有完备的保护措施和停电自复功能,节电效果显著,具有降低损耗,稳定负载电压,释放变压器容量等功能。 低压动态无功补偿装置的功能特点如下: 1)快速跟踪系统负荷无功变化,实时动态响应,系统控制响应时间≤20ms。 2)控制器全数字化设计,人机界面,采用LCD中文液晶显示器。 3)匹配电抗器,动态抑制谐波,电抗器和电容器的选择应该是相互配合的,以避免电气设备的损坏。电抗器的设计应该使电容器组在工作时抑制涌流和谐波(5、7次)的升高。 4)可进行手动或自动投切无功补偿电容器组,方便系统调试。 5)保护措施齐全;有短路、欠压、过压等保护。当系统电压出现过压、欠压、缺相、系统过载、谐波超限等情况,控制器将报警并对电容器进行闭锁保护。 6)工业总线通讯功能完善,具有RS232/RS485通信端口及CAN_BUS总线。
6)在外部有故障时自动退出运行,送电后自动恢复运行。 7)采用晶闸管开关,过零投切,延长电容器的使用寿命。
8)电容器的为全封闭式;低损耗(小于0.50W/kvar);单相电容器经Δ形连接形成电容器组。 9)应有合适的放电回路,确保在5s内将电容器组上的剩余电压降至50V及以下。 配电设备应有以下特性: 连续工作电流不小于电容器组额定电流的150%;遮断容量应适合于所确定的短路电流;保护设备由限流型熔断器构成。 h电涌保护器 所有低压配电室低压开关柜进线开关侧(变压器低压出线侧)必须设置第一级电源SPD避雷系统,低压进线避雷器采用JLSP-400/150系列雷击电涌保护器的避雷器,组成第一级防雷保护,电涌保护器必须满足雷电测试电流峰值Iimp(10/350)μS为100kA,电压保护级别(1.2/50)Up≤4kV。
4.外观 4.1标示牌 每台低压开关柜与其功能单元面板和单元面板上的元件如测量表计、开关、按钮、信号灯、保护压板等设置相同大小的标示牌。标示牌上注明柜子编号及回路名称。 4.2涂漆 颜色采用:RAL7035。
5. 标准规范 产品遵循最新版(IEC)标准、国家标准(GB)、电力行业标准(DL)和国际单位制(SI)。 提供的开关设备满足但不限于以下标准的要求: a 产品设计、制造、零部件、附件的选用标准和实验标准应符合 ◎IEC439—1 ◎VDE660 part 500 ◎BS5486 part 1 ◎UTE63—410