3#炉上位机操作手册注意，该操作手册只讲解如何进行上位机界面的操作。

系统运行时，请同时依据工艺要求对系统进行控制。

3#炉上位机系统主要由六个界面组成，分别为系统总图（脱硫系统）、除尘系统、输灰系统、实时曲线、统计报表、报警记录。

其中实时曲线界面又分为压力曲线、温度曲线、流量曲线三个子界面，统计报表界面分为压力报表、温度报表、流量报表三个子界面。

实时曲线和统计报表的主要作用是，对系统压力表、热电阻、流量计等仪表的数据进行采集并记录归档，以趋势图和报表的形式显示，便于操作人员观察和分析。

报警记录用于记录系统的各类故障和报警，当故障和报警出现或消失时，上位机系统将出现报警铃声，报警记录画面中的报警灯将闪烁，鼠标点击（本文所有点击均为左键点击）报警灯，将复位铃声和闪烁。

对于每一个报警，均可以通过报警记录框上的工具按钮调出其帮助文档，用户可根据文档提示排除系统故障。

一脱硫系统脱硫系统包括多个大小型电机，见图表1-1。

其中加热器属于布袋除尘系统，EP锁气机属于输灰系统，具体会在对应系统说明中提到。

图表1-1中所有380V驱动的设备，控制回路集成在电气柜中。

在电气柜上，有“就地/集中”选择旋钮。

如果选择“就地”，则可以通过电气柜上的开关按钮控制电机的动作，三个给料机均是变频电机，电气柜上有相应调整频率的旋钮，可以从变频器面板读到频率示数。

选择了“集中”，才能在上位机上对电机进行控制。

对于变频电机，在上位机上可以通过“频率设定”设置频率，范围为0-50HZ，电机运行时的频率会在“频率反馈”中反映出来，如图1-2。

无论是“就地”还是“集中”，要特别注意电气柜上的手闸是否合上，如果没有合上，电机当然无法运行。

图1-1图1-2脱硫系统有“联动”和“手动”两种控制方式。

点击界面上的“脱硫联锁”按钮，将弹出一个控制板，如图1-3。

如果选择“手动”，点击电机图标，会弹出“启动”“停止”按钮，可以在上位机界面上手动控制脱硫系统的各个电机，如图1-5；再次点击电机图标，按钮将会隐藏。

电机启动起来后，电机图标上的指示灯会从绿色变为红色。

如果程序发出电机启动的指令而电机没有启动，或者电机突然跳闸，则上位机系统会报警。

如果出现此类报警，应检查电气柜上的手闸是否合上，柜内空开、热继是否跳掉，将其复位后，重新启动电机。

若选择“联动”（即电机自动启动），控制板上将会弹出“启动”“停止”“查看流程”三个按钮，如图1-4。

点击“启动”按钮，会跳出“你真的要一键启动吗？”询问框，点击确定，将跳出如图1-6的流程指示界面，各个电机将按界面所示流程一一自动启动。

这个指示界面也可以通过“查看流程”按钮调出，通过界面中的“退出”按钮退出。

如果各个电机全部正常启动起来，指示界面中会出现黑底黄字的“一键启动成功！”提示，反之，则会出现“一键启动失败！”提示，并拌有系统报警。

点击“停止”按钮，会跳出“你真的要一键停止吗？”询问框，点击确定，电机会按一定顺序一一停止。

图1-3图1-4图1-5图1-6脱硫系统有三个PID调节回路：通过石灰螺旋给料机的频率大小控制石灰投放量来调节烟气中SO2浓度，通过水路调节阀的开度大小控制喷水量的大小来调节反应器出口的温度，通过循环灰给料机频率大小控制返灰量的大小来保证返灰量和喷水量保持在一定比例。

图1-7图1-8是SO2浓度的调节回路。

“频率给方式”按钮选择“手动”，则石灰给料机运行时的频率与设定值是一致的；选择“自动”，则给料机运行频率是与PID调节的输出一致的，PID调节输出将在“PID速度反馈”中反映出来。

“浓度设定”是期望通过投放石灰对烟气中SO2浓度的控制值。

P指比例系数，I指积分系数，D指微分系数，均可以根据实际效果调整。

其它两个PID调节回路与SO2类似，不再敷述。

图1-8二布袋除尘系统布袋除尘系统主要人机界面如图2-1，共有20个布袋仓室，由白色编号标注，每个仓室有1个提升阀和6个脉冲阀。

点击白色编号，将出现一个“关”和一个“开”按钮（再次点击则会隐藏）。

通过此按钮可以控制现场一个两位三通阀的线包通电或断电，进而控制压缩空气在阀门气缸中的进入或排出，来完成提升阀的关闭和开启。

注意一点：两位三通阀上有一个手动拨钮，该手动拨钮也可以控制提升阀的动作，所以系统投运时，必须将手动拨钮复位；反过来说，需要用手动拨钮控制提升阀时，必须保证两位三通阀的线包处于断电状态（此时可以通过手动拨钮自由操作阀门，复位提升阀的手动拨钮则阀门开到位，复位旁路阀的手动拨钮则阀门关到位）。

对于气动阀门来说，一定要保证压缩空气的畅通和一定的压力，否则阀门无法正常开关将会造成无法预料的危害！当布袋处于自动运行状态时，界面会显示黑底黄字的“布袋自动清灰已启动……”提示。

如果布袋正在清灰，则会出现黑底黄字的“布袋正在运行……”提示。

布袋每次清灰，从1号仓室开始依次到20号结束（称为一轮清灰），某个仓室正在清灰时，其对应画面将从灰色变为绿色，脉冲阀开启时，对应圆形图标将从灰色变为红色。

图2-11 布袋清灰控制该布袋除尘系统有一个控制板，如图2-2。

最下排的三个挨着的按钮用于选择系统的运行方式。

点击“在线”按钮，可以选择“在线/离线”两种清灰方式。

在线清灰指在清灰过程中提升阀不动作，即脉冲阀喷吹过程中提升阀一直处于开到位状态；而离线清灰指在清灰过程中提升阀动作，即脉冲阀开始喷吹前提升阀先关闭，当喷吹完毕后，提升阀开启。

点击“定时”按钮，可以选择“定时/定阻”两种清灰方式。

定时清灰指每一轮清灰是由时间控制的，在参数设定中对应有一个“清灰间隔”，指的是一轮清灰完毕后，下一轮清灰开始的间隔时间。

由于时间值是在一轮清灰结束后装载，所以每次改动“清灰间隔”的值，这个值将在下一轮清灰完毕后生效。

如果时间值输入为0，则默认为1分钟，如果输入超过上限或下限，将会跳出提示框（注意，所有参数设定的限制值与工艺要求无关，并非限制内的数均符合工艺要求）。

定阻清灰指每一轮清灰是由布袋进出口差压控制的，在参数设定中对应有一个“差压设定”，当实际差压高于设定值时，布袋开始一轮清灰，一轮完毕后，若实际差压仍高，则继续进行下一轮清灰，直到差压恢复正常为止。

若实际差压一直不高，则默认每两小时进行一轮清灰。

参数设定中的“脉冲宽度”“脉冲时间间隔”对应的是脉冲阀的动作，如果“脉冲宽度”输入为0，则默认为200ms，如果“脉冲时间间隔”输入为0，则默认为5s。

“室间隔时间”是清灰时每两个布袋仓室的间隔时间，输入为0，则默认为5s。

点击“连续”按钮，可以选择“连续/单室”两种清灰方式。

连续清灰实际是指自动清灰，选择连续清灰，再进行“在线/离线”，“定时/定阻”选择，之后点击“启动”，系统便进入自动运行状态。

系统进入自动运行状态后，下排三个按钮会变灰，不能再对下排三个按钮进行选择。

如果选择的是定时清灰，启动后会立即进行一轮清灰，之后按时间间隔进行；定阻启动后，如果布袋进出口差压正常，并不会立即进行清灰。

单室清灰实际是手动清灰，可以通过20个“？#室启动”按钮单独对20个仓室的清灰进行控制，这20个按钮也只有在单室清灰状态下才是可控的。

而在单室清灰状态下，用于自动清灰的“启动”按钮是不可控的，自动清灰与手动清灰是不允许同时进行的。

点击“停止”按钮可以在任何时间强行停止清灰。

图2-22 旁路阀的控制旁路阀的控制结构与提升阀是相同的（请参见上文中粗体字部分），由于其重要性，单独有一个操作板，如图2-3。

操作板一排是按钮，一排是状态显示。

如果通过“手/自”按钮选择手动控制方式（状态显示“手动”且下方有绿色信号），则“开启”和“关闭”按钮是可控的，通过这两个按钮可以控制现场线包的通电与断电，开线包有指示（下方出现红色信号）表明线包通电，关线包有指示表明线包断电。

如果通过“手/自”按钮选择自动控制方式（显示“自动”且下方有红色信号），则“开启”和“关闭”按钮是不可控的，此时旁路阀的开启和关闭是由布袋进口温度来自动控制的。

图2-3那么温度是怎样来控制旁路阀的切换的呢？使用布袋除尘系统时，其进口温度是有要求的。

可以设定布袋进口温度上限和下限，如图2-4。

引入“布袋进口温度2”作为实际参考值，当这个实际值超出上限时候，将会出现“布袋进口温度过高”报警；实际值低于下限时，将会出现“布袋进口温度过低”报警。

任意一个报警出现时，如果旁路阀是自动控制方式，则旁路阀将打开，系统接收到旁路阀的“开到位”信号后，会控制全部提升阀关闭，这样烟气通过烟道旁路直接排到大气中，不再经过布袋仓室过滤。

如果温度恢复正常，旁路阀将关闭，此时一旦旁路阀的“开到位”信号消失，提升阀会全体打开。

图2-43 阀门到位信号显示对于提升阀（离线阀）和旁路阀，有个专门的显示版块，如图2-5。

系统接收到“开到位”信号，则会出现对应的红色信号，接收到“关到位”信号，出现对应绿色信号。

当程序控制提升阀、旁路阀开或关，在10s后，如果系统没有接收到阀门相应的“开到位”或“关到位”信号，则认为阀门动作出现故障。

系统接收到“开故障”信号，出现对应黄色信号，接收到“关故障”信号，出现对应黄色信号。

一旦出现故障，请立即着手解决。

提升阀出现故障，虽然有故障显示，但是系统没有报警提示；当旁路阀出现故障信号时，其背景将会闪烁，系统会报警。

另外，“开到位”信号和“关到位”信号同时出现是不正常，也需要查明原因，尽快解决。

点击“故障复位”按钮，可以将所有开关故障复位。

图2-54 加热器控制加热器的操作板与旁路阀的操作板类似。

加热器1、2分别用于控制流化仓1、2的温度。

如果加热器处于运行状态，则状态显示“运行”且下方出现红色信号。

图2-6图2-7三输灰系统在阅读以下文字之前，建议先阅读附件：仓泵工作原理。

检修仓泵时，必须保证仓泵处于停止状态。

输灰系统由两个仓泵系统构成，上位机界面上，每个仓泵系统都有一个操作板。

操作板分为两块，一块为仓泵控制，一块为仓泵显示。

“仓泵控制方式”分为“就地”和“集中”，其选择按钮在现场仓泵阀门控制箱中，箱中有个“手动/自动”旋钮，选择“手动”，则可以通过箱中的其他旋钮对仓泵系统进行手动操作，这时上位机上的仓泵控制块上的按钮都是不可控的，如图3-1-1。

选择现场阀门控制箱中“自动”（注意，选择“自动”之前，必须将其它所有旋钮选到关位置），仓泵控制块上的按钮变为可控的，如图3-1-2。

“仓泵运行方式”分为“手动”和“自动”，“仓泵运行状态”分为“停止”和“运行”，“仓泵料满判定”分为“料位”和“时间”，请对比图3-1-2和图3-1-3。

选择都是通过仓泵控制块上的相应按钮来进行的，“手/自”按钮只有在“停止”状态才是可控的。

点击“启动”按钮，仓泵进入“运行”状态，界面还会显示黑底黄字的“仓泵正在运行……”提示，如图3-3。