化学植筋化学锚栓施工方案
字体大小:大|中|小2006-07-17 00:00 - 阅读:3581 -评论:11
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化学植筋工艺植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂,使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到
预留效果步骤:定位----钻孔----清除灰尘----注胶…植入钢筋----养护钢筋螺栓锚固法
1. 施工准备施工前应认真阅读设计施工图,必须要将结构面清理干净,按设计图纸,放线标明钢筋锚固点
的钻孔位置,钻孔位置标明后由现场负责人验线。
2. 钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。
3. 清孔
(1).钻孔完成后,将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔,此过程要作到三吹
两刷,即吹孔三次、清刷两次,清刷完毕后,用棉丝沾丙酮,清刷孔洞内壁,使孔洞内最终达到清洁干燥;如遇较潮湿的情况,还须用加热棒,进行干燥处理。
(2).若为水钻孔:用清水将孔内泥浆冲刷干净,用棉丝将孔擦净,等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。
(3).用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。
(4).现场负责人检查清孔工作,请总包及监理验收,做好隐检记录。
4. 钢筋清理
(1).在钢筋端部相应位置做上标记,标示好除锈清理的长度范围;要求此长度范围大于要求锚固深度
50mm 。
(2).启动磨光机,用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨岀金属光泽为止。
(3).将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。
(4). 用棉丝蘸丙酮,将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。
(5). 将所有处理完的钢筋码放整齐,报请现场负责人检查。
5. 钢筋埋植
(1). 钢筋锚固用胶的配制。
(具体配比使用方法参见相应产品说明,或听从现场负责人要求)要求:按比例配制且搅拌均匀。
(2). 如为盲孔钢筋埋植:将锚固用胶注入孔洞内2/3 即可;将处理好的钢筋,除锈清理端朝向孔洞,
一边向同一方向旋转,一边缓慢将钢筋插入洞内,直至到达孔洞底部为止。
此时,如无锚固用胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。
(3). 如为通孔钢筋埋植:先将处理好的钢筋插入孔内,孔两端用环氧砂浆封堵,封堵时,须在一端留出注胶孔,另一端留出出气孔;待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。
将配制好的锚固用胶装入打胶筒内,安装打胶嘴;将锚固用胶通过注胶孔注入孔洞内,直至另一端出气孔溢出胶为止;而后,用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。
(4). 如是垂直通孔植筋,前期步骤同第 3 条,注胶时应从孔底部的注胶口向上注胶,以孔上部出气口
出胶为宜。
(5).对已埋植好的钢筋要做好保护工作,如挂明显标志牌等。
以防锚固用胶在固化时间内,钢筋被摇摆动或碰撞,影响埋植效果。
(6). 用棉丝蘸少许丙酮,清理工作面遗留的胶及清理工作面的垃圾。
注意:在清理遗留胶的时候,要小心轻缓,不得对钢筋进行摇摆或碰撞。
(7). 报请现场负责人检查。
6. 成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡,固定;做好标示、标牌。
植筋:
固化时间:
使用方法:
1、钻孔:用冲击钻打岀设计所要求的直径及深度的锚孔;
2、清灰:用压缩空气吹尽孔内浮灰,再用毛刷清孔,反复数次清干净为止;
3、注胶:取下胶瓶塞子,将静态混合器旋上,用胶枪将胶液通过静态混合器挤出,先少量排出
前端未混匀胶液,
直到胶液颜色均匀即可注胶,注胶时从孔底逐渐向外注入孔中,填充量为孔深的1/2-2/3
4 、埋植:将处理好的钢筋或锚栓插入孔中,转动、抽动数次,固定即可,养护时间常温应大于
30分钟
化学锚栓工艺
化学锚栓由非苯乙烯系合成树脂,精选石英砂,固化剂置于玻璃套管中构成,配以金属锚栓使用,
一种
可替代欲埋件和膨胀螺丝的新型锚固材料。
产品特点:
能快速稳定的锚固;抗拉强度大、适合重负载;非膨胀性、适合多种基材;与结构体完全粘合,
磨动性;不会老
化、风化、酸性化;可在潮湿情况下使用;安全容易施工;施工温度范围广,从-10 °C —+40 °Cc 与传统锚固比较:
(1)与预埋件方案比较
(2)与金属膨胀螺栓相比
化学锚栓锚固法金属膨胀螺栓锚固法
应用:
将金属柱安装在混凝土基础中,将梁(钢制或木制)安装于混凝土柱或被包的嵌板上,固定石材挂板,幕墙,安装
防护轨道、栅栏、大型户外显示屏板、广告招贴板、标志杆、设备、支撑轨道、管道等。
安装事项:
施工安装数据:
注:以上镀锌螺杆要求:
1、 5.8 级符合 ISO-898TI
2、 最低破坏强度.50Kg/mm2
3、 屈服强度.40Kg/mm2
4、 镀锌厚度.最少5卩m
设计载荷按:镀锌螺杆拉拔力安全系数
242.7
,剪切力安全系数
1.4-1.5
;
不锈钢螺杆拉拔力安全系数
2.5-
3.0 ,剪切力安全系数
1.4-1.8
凝固时间:
标准施工:
施工规格:见上述施工安装数据
!注意
请严守标准钻孔径、钻孔深度
1、基材钻孔
钻孔工具:冲击式电锤
1 ) 用压缩气体如气泵或气筒吹尽孔内粉屑。
2 )用毛刷将孔內壁附着的粉屑清除。
3)( 1 )、( 2)反复多次,最大限度清尽孔内粉屑
a 为了防止固着强度降低,请一定要清扫孔內。
b 因为压缩气体只能吹尽孔内浮灰,很难将孔内壁附着的粉屑
上升至孔口附近。
、、-—' !注意
当螺杆到达到达孔底时,立刻停止搅拌,勿做多余的过剩搅拌动作
、、-—' !注意 在养护期内请勿摇晃螺杆。
必使用毛刷。
3、放入药管 匀分布管中, 4 、 旋入螺杆 停, 确认有树脂
用手或是目视检查确认树脂的流动性, 确认后再将药剂插入至孔底。
为了施工方便并使化学锚栓充分发挥作用建议使用时尽量让 药管中白色颗粒 均
可采用摇晃或避光处水平放 置一段时间的方法。
螺杆埋入前端有 45 度切角,后端旋入六角螺帽并用电动工具驱动旋入孔底即
清除,所以请务
5 、 固化养护
养护时间见上述参考凝固时间
6、固定物件养护期过后可固定物件
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对固着强度的影吩
孔径对拉拔力的診*)
(以U径
影响因素:
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大.请势必执行
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6、固定物件养护期过后可固定物件
孔内找态对固普力的影响
过施搅拌对同占力的影响朴100*
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