代工产品质量管理规定
代工产品主要指深圳东风公司的订单，在东风四通公司委托加工的各种产品，特制订该规定以在生产管理中实施。

质量管理的一致性
•公司职工在生产活动中，要遵守“质量管理规章”的相关条款，生产加工深圳东风总部的各种产品时，在执行东风四通公司“质量管理规章”的管理文件同时，还必须执行“代工产品质量管理规定”的各项要求，以便有效保证代工产品的加工质量和生产进度。

代工总部产品质量控制方案
•东风四通公司的发展战略是依托深圳东风的强大研发能力，努力建设成为总部在西南地区的生产制造基地，为此公司高度重视为总部代工的各型整车和部件生产，并将逐步建立一套涵盖公司各职能部门的，结构完善的质量控制体系，以确保代工产品的生产产品的实物制造质量。

1. 职责范围及责任人
•公司的总经理为企业质量管理的第一责任人，对公司范围内的产品质量负责；
•各职能部门的负责人为该部门质量管理的第一责任人，负有该部门的工作质量及产品质量的责任，带领并督促该部门的员工完成相应的生产任务；
•生产车间各小组组长为基层单位的质量责任人，对本小组
担负的产品生产加工质量负直接责任；
2.代工产品检查的标准依据
•为总部代工的产品检查必须严格依据深东风技术部、质保部提供的相应技术质量管理文件，贯彻执行相关的技术标准，在生产组织、管理中全面落实。

质量检查人员必须首先熟悉并掌握这些标准，并督促生产现场工人遵守，填写、质量报表并妥善保存以备检查，保证代工产品的重要零部件、整车都具可追溯性，使职工树立高度的责任感，做好总部的代工产品。

3.现场质量控制的管理文件及报表
•现场质量控制以组合工装为重点，严格按照检验程序，在生产过程中贯彻执行“按图纸、按工艺、按标准”，“自检、互检、专检相结合”的“三按”“三检制”，确保零部件及总成的加工质量。

为提高现场质量管理水平，加工过程中，生产小组和质检人员必须正确填写各种质量报表，如实反映加工的部件的尺寸是否达到主要设计参数，使其控制的零部件在允许的公差范围内，以保证部件实物质量合格性，让合格产品才能进入下一步的加工或总装。

重要零部件必须在易检查位置打上钢码，逐一登记，保证可追溯性。

4.质量管理控制报表：
•产品加工流程卡：由生产小组组长填写，质量检查人员签字认可后收回交规质量管理部保存；
•质量问题通知单：质管部现场质检人员填写，质管部保存；•质量问题处理单：质管部现场质检人员填写，质管部保存；•质量信息反馈单：质管部质检人员填写，质管部保存；•纠正预防措施报告：质管部质检人员填写，质管部保存；•供应到货通知单：质管部外购件质检人员填写，质管部保存；
•退货通知单：质管部外购件质检人员填写，质管部保存；•工艺装备登记表：质管部质量检查人员填写并由质量管理部保存；
•工艺装备检查记录：质管部质量检查人员填写交规质量管理部保存；
•不合格品审理单：质量检查人员填写，由相关职能部门领导签字后由质管部保存；
•总装工艺卡：总装小组组长填写，质量检查人员签字认可后收回交质管部保存；
•产品加工质量统计表：质管部填写并保存；
•售后服务登记表：售后服务部填写，副本交质管部保存；
5.质量管理协调会
•为保障现场生产正常进行，建立质量问题协调机制。

各职能部门经常不定期举行专题会议，商议解决影响生产的质量问题，使大家都牢固树立“质量第一”的意识，为现场生产服务，及时解决质量问题。

为提高时效性，这些专题会
必须有记录，有解决方案，有时间节点，有责任人，有检查落实措施。

6.质量管理奖励机制
•公司将根据具体情况设立各种奖项，对质量管理、质量控制过程中表现突出的职工或部门进行物资和精神褒奖，提高职工产品创优的积极性；同时，对不负责任、工作马虎、质量意识淡薄的人或单位给予批评和相应的经济处罚，以达到鼓励先进、鞭策落后的目的，在全体员工中，倡导“质量是企业生命”的质量意识。

7. 质量管理奖励的初步方案
•质量月奖：遵守公司的各项规章制度，在每月月底统计时，能与所在小组的成员团结合作，保质保量出色完成当月的生产任务考核。

奖金100—200元；10人/月
•质量季度奖：基本条件如上，考核时间为三个月。

奖金200—400元；5人/季度
•质量年度奖：基本条件如上，考核时间为一年。

奖金500—800元；颁发奖状。

5—8人/年
•质量标兵：基本条件如上，工作一贯积极努力，，能起到模范带头作用，对公司质量管理和产品质量控制有杰出贡献。

调升工资一级，颁发奖状。

2-3人/年
8. 质量管理处罚的初步方案
•对产品质量工作不负责任，粗制滥造，在生产活动中产生
次品、废品，给公司带来经济损失和恶劣影响的员工，应当承担相应的后果，接受适当的经济处罚。

•处罚分为：
• 1.一般质量问题：造成经济损失不大，对部件或整车影响较小，可返工纠正，责令无条件返工、批评教育，记入质量问题登记簿。

若造成类似返工较多，经济损失较大（300元---500元），视情况责令全部返工若并罚款50---100元，扣除当月部分奖金或部分绩效工资；
• 2.较大质量问题：质量意识淡薄，无视检验规程，片面追求进度蛮干，对部件或整车影响较大，造成较大返工或工件报废以及较大经济损失（500元---5000元），办理回用并罚款，处以100---300元罚款，扣除当月奖金或部分绩效工资，取消年度质量评奖的资格，在公司范围内通报批评；
•3.重大质量事故：工作马虎，粗制滥造，无视产品加工规范和质量管理基本规定，加工的零部件给整车带来严重的隐患造成重大返工，给公司带来巨大经济损失（5000元---10000元），取消当年一切质量评奖的资格，处以300---1000元的罚款或按造成经济损失的5%---20%进行罚款，在全公司通报批评，视情况调离工作岗位，降格使用；
•4.特大质量事故：严重失职并造成重大质量事故和安全事故的，给公司带来巨大经济损失（10000元以上），由公司组织专门的评审小组全面评估损失并作出处罚决定，事故责任人
必须调离工作岗位，给予相应的经济处罚为总的经济损失的10%---25%以上，不能认清错误又不愿改正的，交综合管理部解除劳动会同，从公司除名；
•质量管理的根本目的在于规范职工生产管理活动中的行为方式，贯彻执行设计要求、加工工艺、技术标准，增强职工的质量意识，大家共同努力生产制造出优质合格产品，提供给用户。

无论管理人员或一线职工都应自觉遵守公司质量管理的有关规定，努力提高自己的工作技能和职业素养，把本职工作做好，为公司的发展作出贡献。

东风四通车辆制造有限公司
2010年6月。