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工业机器人 专用式夹具的设计(焊接、打磨与喷涂)


L1=18mm) 专用焊枪的安装部
定座
位直径φ18.5
喷嘴固 与导向轴 装夹孔直径
定座
D=φ6mm。
导向轴外径 D=6mm
主题讨论
讨论问题
专用夹具外购件有哪些? 专用夹具除焊接夹具外还有哪些?
小结
通过本任务的学习,我们掌握了典型焊接专用夹具 设计的步骤和基本方法,为今后完成其它各种专用 夹具设计打下了基础。
▲ 卡箍锁紧螺栓孔: 缺口槽左半边是M3螺纹孔,右半边是台阶孔。 安装后,锁紧螺栓头部陷入沉孔中,使夹具表面
平整。 ▲装夹孔直径D=3mm或4mm时:
孔径小,卡箍刚度大,不易变形,不易夹紧。 ——在装夹孔的底部将缺口开槽延伸4mm。
法兰连接板
任务实施
(4)焊枪固定座与喷嘴固定座的干涉检验
焊枪固定座/喷嘴固定座——同一平面,位置靠近,需 干涉检查。
知识准备
——专用焊枪夹具的总体结构
1. 专用焊枪夹具的作用: 将焊枪和保护气体的喷嘴
连接到机器人的安装法兰上;
2. 焊枪—焊枪固定座; 3. 喷嘴—调整臂—支架—导向轴 下端—导向轴上端—喷嘴固定座。
4. 法兰连接板—90°直角构件, 由垂直面和水平面构成。
5. 焊枪固定座和喷嘴固定座—垂直面固定; 6. 机器人的安装法兰—水平面固定。
任务实施
2. 小结:结构件及外购件尺寸匹配
零件A 零件B
零件A
零件B
法兰连 与焊枪固定 2-M5螺纹孔(间距 光孔2-φ5.5(间距
接板 座
51mm)
51mm)
φ5的定位销孔 φ5的定位销孔
与喷嘴固定 2-M3螺纹孔(间距 2个通孔,直径

18mm)
d=3.5mm(间距
焊枪固 与焊枪 装夹孔φ18.5
谢谢观看
知识准备
——专用焊枪夹具的总体结构
7. 焊枪和喷嘴在高度方向 上可调:
焊枪固定座和喷嘴固定 座——卡箍结构;
拧紧锁紧螺栓,将焊枪 或导向轴箍紧;
松开锁紧螺栓,可调整 焊枪或喷嘴的高度。
8. 送风喷嘴与焊枪之间的夹角调整: 送风喷嘴与导向轴下端通过调整臂和支架连接,调
整臂可以相对于支架转动角度。
任务实施
与法兰连接板上的2-M5螺纹孔(间距51mm)
匹配;φ5的定位销孔,与法兰连接板上φ5定位销孔
匹配。
▲焊枪装夹孔φ18.5:
与专用焊枪的安装部位直径φ18.5配合;
▲卡箍缺口开槽,槽宽度2mm: 锁紧螺栓拧紧时,缺口槽逐渐合拢,将焊枪夹紧; 法兰连接板
▲卡箍的锁紧螺栓孔:
右半边M5螺纹孔,左半边台阶孔结构。
专用夹具的实训
任务一
项目七 专用夹具的实训
专用夹具的设计(焊接、打磨、喷涂)
导入
专用夹具的设计内容有哪些? 如何进行结构件设计和外购件选型?
目录
学习目标
知识准备
任务实施
主题讨论
学习目定及选型 2 夹具的结构件设计
学习重点
1.外购件参数确定及选型 2.专用夹具的结构件设计
1. 结构件的设计及尺寸匹配
(1)法兰连接板 ——焊枪夹具的基础构件
与机器人安装法兰、焊枪固 定座、喷嘴固定座连接;
90°直角结构,将与机器人 的连接和与工具的连接分配在 相互垂直的两个方向上;
优点:使夹具结构更加紧凑, 便于机器人对工具姿态的控制。
任务实施
(2)焊枪固定座
焊枪固定座
▲光孔2-φ5.5(间距51mm):
专 用 焊 枪
任务实施
(3)喷嘴固定座——标准定制件
焊枪固定座
▲装夹孔直径D=6mm: 与导向轴直径匹配。导向轴外径D=6mm;
▲2通孔直径d=3.5mm(间距L1=18mm): 与法兰连接板上2-M3(间距18mm)匹配。
▲卡箍缺口开槽宽度c=1.5mm。 拧紧锁紧螺栓,缺口槽合拢,将导向轴夹紧;
根据材料和表面处理方法不同,分为4种型号: ▲SFJZ和SSFJZ,无镀铬; ▲PSFJZ和PSSFJZ,镀铬,光洁美观,硬度提高; ▲SFJZ和PSFJZ,轴承钢GCr15,硬度高; ▲SSFJZ和PSSFJZ,不锈工具钢9Cr18,硬度相对低

导向轴只起固定连接作用,无相对运动,无摩擦; 选用SFJZ型,材料轴承钢,非镀铬中硬度较高, 满足使用要求。
焊枪固定座接合面尺寸:65×12; 喷嘴固定座接合面尺寸:L×T=26×8; 安装孔位重合; 结论: a. 焊枪固定座与法兰连接板两侧边缘对齐; b. 喷嘴固定座右侧、上侧边缘与法兰连接板边缘对齐 ; c. 焊枪固定座与喷嘴固定座之间,高度方向留出间隙 △=1mm。 满足设计要求。
任务实施
(5)导向轴的材料及表面处理
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