5.加热时---故障现象：不定影，皱纸，翘头，重影
1.不定影。原因：加热组件温度太低或者纸张太厚，在菜单中，选择加热方式（FUSER MODE), 然后选择您使用的纸张类型。更换纸张设子为 HIGH1 或 HIGH2，通过加热辊时会融化更多 碳粉定影于纸上。 2.打印皱纸。请确保介质类型和质量符合 Hp 的规格，上面打印必须使用 80 克纸，因为纸张 两次进入加热组件高温烘烤，70g 的纸会翘头和和褶皱。 3.纸张翘头。如果纸张重量轻（70g 以及以下），打开控制面板配置设置。打印质量，加热方 式，选择纸张类型，设置为低，减少热量，避免翘头。 4.打印重影。重影之间距离为 44mm,58mm,或 94mm，需换硒鼓。用半自测点检测是硒鼓还 是加热组件问题。
6.清洁时-----故障现象： 打印底灰
底灰正反即可 1.多印几张，以查看问题是否纠正自己 2.清洁清洁页和运行清洁页来清洁定影。 3.更换不同类型纸张。 4.检测硒鼓，硒鼓漏墨，更换硒鼓。
硒鼓常见问题-----故障现象：硒鼓没粉，有一行打印淡
出现打印淡的话，拿出硒鼓，左右摇动再再放回机器，如果打印一张正常全黑色字体，则确 实是硒鼓快没粉了。
判断是加热组件还是成像区域的硒鼓故障。
1.硒鼓容量低。摇动硒鼓，使墨粉重新粘在显影辊上，或更换墨盒。 2.打印密度பைடு நூலகம்置不正确。重新设置打印浓度。 3.省墨打印模式。Economode 节省碳粉密度减少了点。着似乎是在某些情况下，打印质量问 题。关闭 Econmode 模式。验证 Economode 没有被应用程序启用或由打印机驱动程序或工 作。 4.文件不符合规范。水分含量，电导率，表面光洁度太高，要尝试更换不同的纸张。
感光鼓-----故障现象：纸张一侧边上不规则成像
1.感光鼓老化，更换硒鼓。可以用肉眼观察感光鼓一侧师是否有黑道。 2.也可以通过半自检分析是不是硒鼓故障。
充电时-----故障现象：打印全黑
1.充电辊有问题，是一个有故障的硒鼓，更换硒鼓。 2.打印机在曝光到感光鼓上。确保所有外壳覆盖到位。 3.高压接触弹簧肮脏或有故障，不能提供正确的负电压。高压接触点安装在高压板和充电辊 延伸到碳粉盒。检查和清洁高电压弹簧。如果有损坏，请更换高压电源板及触电弹簧。 4.DC 控制板故障。如果 dc 控制板打开激光束不断，主计 pca 的整个表面的感光鼓是一个完 成瓦解造成黑色的一页。 5.激光驱动电路损坏，更换激光器。 6.激光器和 DC 板，高压板之间的连接线，直流不正确。检查到重置连接电缆，必去的需替 换。
打印机半自检的步骤及分析
当出现打印质量问题时，首先选择使用半自检 打印机半自检的步骤： 1.打印配置纸 2.当纸张末端刚进入打印机时，打开前后门，取出硒鼓，按下加执组件压力释放杆（绿色) 3.从进纸口取出纸 打印半自检分析 4.这时，我们用手去触摸成像部分，上半部分用手抹不掉的为纸张定影内容，说明纸张通过 了一个完整的成像六步骤。下半部分用手一抹就掉的为纸张经过了转印就停止，只完成了五 步骤。 5.看出现打印质量问题的内容是在上/下部分哪个区域显现，则为哪部分产生了故障。由此来
曝光时-----故障现象：打印全黑，打印颜色淡
1.激光器的门挡，没有被前门顶开，导致激光器没有曝光在感光鼓上，出现打印白页。 2.打印颜色淡。由于激光器反射器反射棱镜上蒙上了一层雾气，导致激光器在曝光不足，出 现打印颜色淡。清洁激光器反射棱镜，清洁无效则更换激光器。
显像时---故障现象：打印淡，部分文字丢失
转印是----故障现象： 打印淡，局部不上墨
1.转印辊老化，由黑色变成了白色，转印辊轴丢取导电性，吸附碳粉能力下降，不能有效地
把黑色碳粉从感光鼓上的转印到纸上。更换转印辊轴。 2.转印辊轴安装不正确，没有接触到高压触点，转印辊轴充不上正电。从新安装转印辊轴。 3.用手接触转印辊轴黑色部分，人手上有湿气，会是转印辊轴局部充不上电，转印不了全部 碳粉在纸上。 4.转印辊轴脏或磨损。转印辊轴磨损会导致正电偏压不正常。
常见的错误与解决思路 感光鼓是一个光敏器件，有受光导通的特性。表面的光导涂层（硒）在扫描曝光前，由充电 辊充上均匀电荷。当激光束以点阵形式扫射到感光鼓上时，被扫描的点因曝光而导通，电荷 由导电基对地迅速释放。没有曝光的点仍然仍然维持原有电荷，这样在感光鼓表面就行形成 了一幅电位差潜图（静电潜像），当带有静电潜像的感光鼓旋转到载有墨粉辊的位置是，带 相反电荷的墨粉被吸附到感光鼓表面形成了墨粉图像。
激光打印机成像原理介绍
打印机成像原理六步骤 充电（conditioning the drum） 曝光（writing the image） 显影（developing the image） 转印（transferring the image） 定影（fusing the image） 清洁（cleaning the drum） 第一步 充电 这一步的目的就是通过主充电轴使感光鼓表面被置上一层统一的负电荷。主充电滚轴是的外 层是一层可导电的橡胶，当它被充电后，它的作用是消除任何在感光鼓残留的电荷，以便在 鼓的表面建立一层统一潜在的负电荷。DC 偏压的作用当然是用来调整打印密度。 第二步 曝光 当激光苏以点阵形式扫射到感光鼓（带有正电荷）上时，被扫描的点因曝光二导通，被光照 的部分与感光鼓导电层导通是电荷消失，没有被光照射部分仍保持充电电荷，这样就形成一 幅点位差图像没有曝光的点仍然维持原有的电荷(静电潜像） 第三步 显影 把光导体表面形成的“静电潜像”，通过“显影”显示出墨粉图像，这个过程称之为“电子 显影”。显影工作的是由显影器完成，其作用是将静电潜像变成可见图像。显影是利用物质 间电荷同性相斥、异性相吸的原理完成的。 第四步 转印 次步骤的作用是用于将感光鼓的图像转移于纸张上去。 静电吸引力便使纸紧贴在感光鼓上，带负电荷的碳粉即被吸附到纸的表面上了。当墨粉图像 转印到纸上的同时，打印纸也带上了电荷。在打印纸输送过程中，由于电场合摩擦可能破坏 墨粉图像的结构，所以在墨粉图像转印后，又加上了一个静电消除器。 “静电消除器”：它的作用是吧打印纸和吸附墨粉上的电荷中和，消除极性使其中性，物理 性的附着在打印纸上，从而保证定影之前墨粉图像的精度。 第五步 加热 将打印吸附在纸上的墨粉图像，利用加压热熔的方法，是熔化的墨粉浸入打印纸中，形成固 定图像的过程，称为“定影”。 当吸附有碳粉的纸经过两个教高而间隙又不大的金属滚筒之夹缝时，碳粉中的树脂熔化而与 碳粉一起被紧紧的压附在纸上，从而形成永久的图像。 DC 控制板保持了一个可变的加热温度，这温度取决于你在纸张处理菜单当中设置的纸张类 型。 第六步 清洁 有一个平直的刀刃且有耐磨性和柔韧性。刀刃余感光鼓表面形成一个剪切角有一定压力。当 感光鼓载着残留在表面的墨粉旋转式，残留墨粉被清洁刮板刮入废粉收集仓内。与刮板相对 的位置上还有一个止回片，以防止清洁后废粉的飞出。