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加工工艺过程卡片及工序卡


1
1
设备名称 双立轴圆工作台铣床
夹具编号
设备型号 X7010
设备编号 夹具名称
工位器具编号
工位器具名称
同时加工件数
切削液
工序工时 (分) 准终 单件
工步号



1 以结合面为基准,半精铣右端面

工艺装备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给次 工时/min
r/min
m/min mm/z
mm
数 机动 辅助

工艺装备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给次 工时/min
r/min
m/min
mm/r
mm
数 机动 辅助
高速钢麻花钻、游标卡尺
500
18.5
0.18
ห้องสมุดไป่ตู้
5.9
1
0.38
硬质合金铰刀、游标卡尺
125
4.71
0.8
0.1
1
0.31
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
160
攻丝
纹孔攻丝至图纸要求;对右侧 2-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求;对肋
板间凸台螺纹孔 M20×1.5 攻丝至图纸要求
粗镗前后端面轴
170

组合上下箱体,以结合面为基准两销定位,粗镗轴孔 φ180、φ120、φ110
组合钻床
锪钻、卡尺、塞规
组合攻丝机
组合镗床 硬质合金刀具、游标卡尺
180
粗镗右端面轴孔 组合上下箱体,以结合面为基准两销定位,粗镗右侧轴孔 φ130 及端 面凹槽
90
半精铣
以结合面为基准两销定位,半精铣顶面至图纸要求
X7010
面铣刀、游标卡尺
100
半精铣
结合上下箱体,铣结合面凹槽至图纸要求
110
精铣
以顶面为基准,精铣箱体结合面至图纸要求
120
钻顶面孔
以结合面为基准,用心轴穿过 φ110,钻 14-φ18 组装孔;钻顶面 螺纹孔 4-M12-6H;钻两肋板中间凸台 M20×1.5 螺纹孔
进给量 被吃刀量 进给
mm/z
mm 次数
0.24
5
1
工时/min 机动 辅助
1.90
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
湖南科技大学
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签
机械加工工序卡片
字日 期 产品型号 产品名称
零件图号
变速箱
260
检查
检查零件是否符合要求
变速箱下盖 共 3 页 第 3 页
1 每台件数 1 备注
工艺装备
工 准终
时 单件
设计(日 期) 校对(日期)审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
湖南科技大学 机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
变速箱下盖
共 22 页 第 7 页
工序名称
材料牌号
毛坯种类 金属型铸件
设备名称 双立轴圆工作台铣床
夹具编号
70 毛坯外形尺寸 754×400×186
设备型号 X7010
半精铣 每毛坯可制件数
1 设备编号
夹具名称
HT200 每台件数
1 同时加工件数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
双立轴圆工作台铣床
X7010
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号



1 以顶面为基准,半精铣箱体结合面

工艺装备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给次 工时/min
r/min
m/min mm/z
mm
数 机动 辅助
X7010 X7010 组合钻床
立铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺 麻花钻、卡尺、塞规
设计(日 期) 校对(日期) 审 核(日期)标准化(日期) 会签(日期)
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
产品型号
湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品名称
变速箱
零件图号 零件名称
产品名称
变速箱 车间
零件名称 工序号
变速箱下盖
共 22 页 第 1 页
工序名称
材料牌号
毛坯种类 金属型铸件
设备名称 双立轴圆工作台铣床
夹具编号
10 毛坯外形尺寸 754×400×186
设备型号 X7010
粗铣 每毛坯可制件数
1 设备编号
夹具名称
HT200 每台件数
1 同时加工件数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
标记 处数 更改文件号 签
湖南科技大学
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签
机械加工工序卡片
字日 期 产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称 工序号
变速箱下盖
共 22 页 第 4 页
工序名称
材料牌号
毛坯种类
40 毛坯外形尺寸
粗铣 每毛坯可制件数
HT200 每台件数
金属型铸件
754×400×186
硬质合金面铣刀、游标卡尺
125
157
0.24
5
1
1.90
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
湖南科技大学
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签
机械加工工序卡片
字日 期 产品型号 产品名称
零件图号
变速箱
零件名称
变速箱下盖
共 22 页 第 3 页
工步号



1 以结合面为基准,半精铣前后端面

工艺装备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给次 工时/min
r/min
m/min mm/z
mm
数 机动 辅助
硬质合金面铣刀、游标卡尺
180
226
0.18
1.0
1
1.76
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
工艺装备
工 准终
时 单件
04
表面喷丸处理
10
粗铣
以顶面为粗基准,粗铣箱体结合面
20
粗铣
以箱体结合面为基准,粗铣顶面
X7010 X7010
面铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺
30
钻孔
结合上下箱体,钻、铰出两个定位孔 2-φ12H8
组合钻床 麻花钻、铰刀、卡尺、塞规
40
粗铣
以结合面为基准两销定位,粗铣前后端面及凸台
变速箱下盖 共 3 页 第 2 页
材料牌号
HT200
毛坯种类
金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400×186
每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注
工序号 工序名称




车工 间段
设备
工艺装备
工 准终
时 单件
130
钻前后端面孔 以结合面为基准,钻右侧肋板 2-φ56 通孔、正面凸台 2-φ26 通孔、左 侧肋板 φ44 通孔;钻侧面螺纹孔 14-M12-6H
标记 处数 更改文件号 签
湖南科技大学
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签
机械加工工序卡片
字日 期 产品型号 产品名称
零件图号
变速箱
零件名称
变速箱下盖
共 22 页 第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
60
半精铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
金属型铸件
754×400×186
1
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
产品型号
湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品名称
变速箱
零件图号 零件名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400×186
每毛坯件数
工序号
工序名称




车工 间段
设备
250
补底漆
箱体内部加工面涂红色耐油底漆
车间
工序号
工序名称
材料牌号
30
钻孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
金属型铸件
754×400×186
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
组合钻床
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号



1 组合上下箱体钻出两个定位孔 2 铰定位销孔
设备名称
设备型号
双立轴圆工作台铣床
X7010
夹具编号
1 设备编号
夹具名称
1 同时加工件数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步





1 结合上下箱体,以结合面为基准,粗铣前后端面及凸台
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