加工工艺过程卡片及工序卡
1
1
设备名称 双立轴圆工作台铣床
夹具编号
设备型号 X7010
设备编号 夹具名称
工位器具编号
工位器具名称
同时加工件数
切削液
工序工时 (分) 准终 单件
工步号
工
步
内
1 以结合面为基准,半精铣右端面
容
工艺装备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给次 工时/min
r/min
m/min mm/z
mm
数 机动 辅助
容
工艺装备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给次 工时/min
r/min
m/min
mm/r
mm
数 机动 辅助
高速钢麻花钻、游标卡尺
500
18.5
0.18
ห้องสมุดไป่ตู้
5.9
1
0.38
硬质合金铰刀、游标卡尺
125
4.71
0.8
0.1
1
0.31
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
160
攻丝
纹孔攻丝至图纸要求;对右侧 2-M12-6H 螺纹孔攻丝至图纸要求;对肋
板间凸台螺纹孔 M20×1.5 攻丝至图纸要求
粗镗前后端面轴
170
孔
组合上下箱体,以结合面为基准两销定位,粗镗轴孔 φ180、φ120、φ110
组合钻床
锪钻、卡尺、塞规
组合攻丝机
组合镗床 硬质合金刀具、游标卡尺
180
粗镗右端面轴孔 组合上下箱体,以结合面为基准两销定位,粗镗右侧轴孔 φ130 及端 面凹槽
90
半精铣
以结合面为基准两销定位,半精铣顶面至图纸要求
X7010
面铣刀、游标卡尺
100
半精铣
结合上下箱体,铣结合面凹槽至图纸要求
110
精铣
以顶面为基准,精铣箱体结合面至图纸要求
120
钻顶面孔
以结合面为基准,用心轴穿过 φ110,钻 14-φ18 组装孔;钻顶面 螺纹孔 4-M12-6H;钻两肋板中间凸台 M20×1.5 螺纹孔
进给量 被吃刀量 进给
mm/z
mm 次数
0.24
5
1
工时/min 机动 辅助
1.90
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
湖南科技大学
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签
机械加工工序卡片
字日 期 产品型号 产品名称
零件图号
变速箱
260
检查
检查零件是否符合要求
变速箱下盖 共 3 页 第 3 页
1 每台件数 1 备注
工艺装备
工 准终
时 单件
设计(日 期) 校对(日期)审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
湖南科技大学 机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
变速箱下盖
共 22 页 第 7 页
工序名称
材料牌号
毛坯种类 金属型铸件
设备名称 双立轴圆工作台铣床
夹具编号
70 毛坯外形尺寸 754×400×186
设备型号 X7010
半精铣 每毛坯可制件数
1 设备编号
夹具名称
HT200 每台件数
1 同时加工件数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
双立轴圆工作台铣床
X7010
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号
工
步
内
1 以顶面为基准,半精铣箱体结合面
容
工艺装备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给次 工时/min
r/min
m/min mm/z
mm
数 机动 辅助
X7010 X7010 组合钻床
立铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺 麻花钻、卡尺、塞规
设计(日 期) 校对(日期) 审 核(日期)标准化(日期) 会签(日期)
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
产品型号
湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品名称
变速箱
零件图号 零件名称
产品名称
变速箱 车间
零件名称 工序号
变速箱下盖
共 22 页 第 1 页
工序名称
材料牌号
毛坯种类 金属型铸件
设备名称 双立轴圆工作台铣床
夹具编号
10 毛坯外形尺寸 754×400×186
设备型号 X7010
粗铣 每毛坯可制件数
1 设备编号
夹具名称
HT200 每台件数
1 同时加工件数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
标记 处数 更改文件号 签
湖南科技大学
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签
机械加工工序卡片
字日 期 产品型号 产品名称
零件图号
变速箱 车间
零件名称 工序号
变速箱下盖
共 22 页 第 4 页
工序名称
材料牌号
毛坯种类
40 毛坯外形尺寸
粗铣 每毛坯可制件数
HT200 每台件数
金属型铸件
754×400×186
硬质合金面铣刀、游标卡尺
125
157
0.24
5
1
1.90
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
标记 处数 更改文件号 签
湖南科技大学
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签
机械加工工序卡片
字日 期 产品型号 产品名称
零件图号
变速箱
零件名称
变速箱下盖
共 22 页 第 3 页
工步号
工
步
内
1 以结合面为基准,半精铣前后端面
容
工艺装备
主轴转速 切削速度 进给量 被吃刀量 进给次 工时/min
r/min
m/min mm/z
mm
数 机动 辅助
硬质合金面铣刀、游标卡尺
180
226
0.18
1.0
1
1.76
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
工艺装备
工 准终
时 单件
04
表面喷丸处理
10
粗铣
以顶面为粗基准,粗铣箱体结合面
20
粗铣
以箱体结合面为基准,粗铣顶面
X7010 X7010
面铣刀、游标卡尺 面铣刀、游标卡尺
30
钻孔
结合上下箱体,钻、铰出两个定位孔 2-φ12H8
组合钻床 麻花钻、铰刀、卡尺、塞规
40
粗铣
以结合面为基准两销定位,粗铣前后端面及凸台
变速箱下盖 共 3 页 第 2 页
材料牌号
HT200
毛坯种类
金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400×186
每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注
工序号 工序名称
工
序
内
容
车工 间段
设备
工艺装备
工 准终
时 单件
130
钻前后端面孔 以结合面为基准,钻右侧肋板 2-φ56 通孔、正面凸台 2-φ26 通孔、左 侧肋板 φ44 通孔;钻侧面螺纹孔 14-M12-6H
标记 处数 更改文件号 签
湖南科技大学
字 日 期 标记 处数 更改文件号 签
机械加工工序卡片
字日 期 产品型号 产品名称
零件图号
变速箱
零件名称
变速箱下盖
共 22 页 第 6 页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
60
半精铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数
每台件数
金属型铸件
754×400×186
1
标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期
产品型号
湖南科技大学 机械加工工艺过程卡片 产品名称
变速箱
零件图号 零件名称
材料牌号
HT200
毛坯种类
金属型铸件 毛坯外形尺寸 754×400×186
每毛坯件数
工序号
工序名称
工
序
内
容
车工 间段
设备
250
补底漆
箱体内部加工面涂红色耐油底漆
车间
工序号
工序名称
材料牌号
30
钻孔
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
金属型铸件
754×400×186
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
组合钻床
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步号
工
步
内
1 组合上下箱体钻出两个定位孔 2 铰定位销孔
设备名称
设备型号
双立轴圆工作台铣床
X7010
夹具编号
1 设备编号
夹具名称
1 同时加工件数
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分) 准终 单件
工步
工
步
内
容
号
1 结合上下箱体,以结合面为基准,粗铣前后端面及凸台