****************线路工程电缆、光缆施工作业指导书**********************项目部****年**月**日工程项目：电缆、光缆施工项目总工：日期：安质环部：日期：工程部：日期：编制：日期：目录1 编制依据 (1)2 工程(设备) 及工程量简介 (1)3 作业前应作的准备工作和必须具备的条件 (1)4 参加施工人员的资格和要求 (1)5 作业所需的机具、工具 (2)6 作业程序、方法及内容 (2)7、强制性条文执行条例 (19)8 职业健康安全、文明施工、环境保护措施 (21)9 施工进度 (22)10 本工程危险识别、风险评估及控制对策表（见附表） (22)1 编制依据2 工程(设备) 及工程量简介**************3 作业前应作的准备工作和必须具备的条件3.1根据设计清册和相关图纸，重新整理开列电缆、光缆敷设施工使用的清册。

3.2依据电缆、光缆敷设清册，打印制作完成电缆标示牌。

3.3统计核对各种型号规格的电缆、光缆到货情况，检查电缆、光缆外观无损伤，绝缘良好。

3.4电缆、光缆敷设路径所需的沟道、电缆支架安装完毕且验收合格。

3.5检查电缆敷设路径畅通，转弯处、竖井两端支吊架设计安装合理。

3.6电缆沟道、竖井内照明充足，通风良好，并有供施工人员上下的专用爬梯。

3.7电缆沟道内埋管长出部分切割完毕，管口打磨光滑无毛刺。

3.8检查设备埋管位置准确，管道疏通无堵塞。

3.9电缆敷设工器具及材料准备齐全。

3.10施工人员组织培训工作结束。

4 参加施工人员的资格和要求4.1全体施工人员必须经过三级安全教育和质量考试，并取得合格证后持证上岗。

4.2施工负责人必须是经过专业培训，具有“电气安装”特种工作业证书，熟悉现场设备和电缆通道，并有一定的施工实践经验的人员担任。

4.3全体施工人员归班长统一管理调配，技术员、组长、组员分工明确，各负其责。

4.4任何一个施工人员在施工中发现安全和质量隐患，应及时提出，协商解决，不可隐瞒不报。

4.5经安全和质量培训后的外包队配合人员，在施工中应相对固定，不允许频繁更换。

5 作业所需的机具、工具6 作业程序、方法及内容6.1作业程序6.2电缆敷设施工方案本工程电缆安装工程，主要包括：➢风机与箱式变电站间电力电缆敷设及控制电缆敷设；➢箱变与架空线路间35kV电缆敷设；➢动力电缆中间及终端头制作安装；➢控制电缆头制作安装。

➢防火工程6.2.1施工条件需敷设的电缆按计划已完成。

6.2.2施工前的准备人员要求及机具配备（1）作业人员资格及要求A．作业人员在施工前必须经过三级安全教育，认真学习安全规程，并经过考试合格，方能参加作业。

B．作业人员必须熟悉设计图纸并参加安全技术交底。

C．参加作业人员必须熟练掌握电缆敷设的安装方法及工艺要求。

D．电焊工必须经培训合格,并明确接地装置焊接的要求。

E．参加高压电缆头制作人员必需持证上岗。

F．作业人员必须掌握安全用电的方法,熟悉各项操作规程。

施工材料准备（1）主材A．电缆的型号、规格、长度应符合订货要求，附件齐全，电缆外观无损伤，电缆封端应严密。

（2）辅助材料准备A．扎带B．电缆号牌技术准备（1）图纸齐全并经会审无误。

（2）作业指导书已编制并批准。

（3）电缆敷设质量通病预防措施编制完成。

6.2.3施工方法及质量要求（1）电缆沟工程施工方法一）、土方开挖土方开挖采用挖掘机反铲开挖，将沟渠开挖出的土方堆放在设计道路区域内，待一段开挖到位后，挖掘机再开挖同一段道路土方，土方开挖过程中应将留作回填的好素土留够堆好。

（2）电缆敷设电缆盘应架设稳固，一般离地面100mm为宜，电缆应从盘的上方引出，架盘前要考虑实际长度与敷设长度相符合避免浪费或制造接头。

电缆敷设应由专人指挥统一行动，并明确联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉。

直埋电缆外皮至地坪深度不得小于700mm，当穿越道路及从箱变引出穿越风机施工场地时还需穿厚壁塑料保护管，电缆埋深应增加至800mm；直埋电缆的壕沟应距建筑物基础 600mm 以上；电缆外皮至地下构筑物基础，不得小于 300mm。

电缆应敷设在壕沟里，沿电缆全长的上、下紧邻侧辅以厚度不少于 100mm 的软土或砂层；沿电缆、光缆全长应覆盖宽度不小于电缆、光缆两侧各 50mm 的钢筋混凝土预制保护板。

电缆弯曲半径不应小于15D(D为电缆外径) ，沿电缆路径的直线间隔约50m-100m、转弯处或接头部位，应竖立明显的方位标志或标桩。

直埋敷设的电缆与道路交叉时，应穿于保护管，且保护范围超出路基、街道路两边以及排水沟边 0.5m 以上，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5 倍。

直埋敷设的电缆引入构筑物，在贯穿墙孔处应设置保护管，且对管口实施阻水堵塞；直埋敷设的电缆在采取特殊换土回填时，回填土的土质应对电缆外护套无腐蚀性，回填土应注意去掉杂物，并且每填 200-300 毫米即夯实一次，最后在地面上推100-200毫米的高土层，以备松土沉落。

直埋敷设电缆的接头配置，应符合下列规定：接头与邻近电缆净距，不得小于0.25m；并列电缆的接头位置宜相互错开，且不小于0.5m的净距；斜坡地形处的接头安置，应呈水平状；对重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1000mm开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆。

电缆引入风机箱变前，考虑到以后更换电缆终端，预留 2 米作为备用。

电缆展放采用机械施工。

（3） 35kV电缆终端头制作电缆做头前应检查：电缆是否受潮或在电缆敷设过程中是否有受伤情况，如有应做绝缘测试。

电缆截取：根据实际位置截取电缆。

开剥长度（冷缩护套管厂家规定的尺寸）加接线端子的深度，留内护层10mm，留铠装带25mm。

将电缆端部约50mm长的一段外护层擦洗干净。

焊接地线：在护套上口90mm处的铜屏蔽带上，分别安装接地铜环，并将三相电缆的铜屏蔽带一同搭在铠装上。

用恒力弹簧将接地编织线与上述搭在铠装上的三相电缆的铜屏蔽带一同固定在铠装上。

安装分支套：把分支套放到三相电缆分叉处。

先抽出下端内部塑料螺旋条（逆时针抽掉），然后再抽出三个指管内部的塑料螺旋条。

在三相电缆分叉处收缩压紧。

用PVC胶带将接地铜编织线固定在电缆护套上。

安装绝缘套管：将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上，下部覆盖分支套指管15mm，抽出绝缘套管内塑料螺旋条（逆时针抽掉），使绝缘套管收缩压紧在三相电缆芯上。

安装冷收缩绝缘件准备：半重叠绕包半导电带，从铜屏蔽末端5mm处开始绕包至主绝缘上5mm的位置，然后返回到开始处。

要求半导电带与绝缘交界处平滑过渡，无明显台阶。

安装接线端子:套入接线端子，对称压接，并锉平打光，仔细清洁接线端子。

如果接线端子平板宽度大于冷收缩绝缘件内径时，则应先安装冷收缩绝缘件，最后再压接接线端子。

安装冷收缩绝缘件:用清洗剂将主绝缘擦拭干净。

在包绕的半带电带及附近绝缘表面涂上少许硅脂。

套入冷收缩绝缘件到安装说明书所规定的位置，抽出冷收缩绝缘件内的塑料螺旋套（逆时针抽掉），使绝缘件收缩压紧在电缆绝缘上。

绕包绝缘带:用绝缘橡胶带包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙，外面再绕包耐高温、抗电弧的绝缘胶带。

包绕相色标志带: 在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。

（4）二次电缆接线a.根据施工图画出盘内端子排接线图，根据电缆数量及盘内设备布置，由技术人员和有经验的专业人员统一制订具体方案，确保布线合理美观。

b.电缆在靠近接线端子处开剥，同一端子排的几根电缆开剥端要平齐。

电缆开剥要用专用电缆刀，不能损伤电缆芯线及屏蔽网。

c.电缆做头时先用塑料带缠绕，然后用黑色的且接近电缆粗细的热缩套管紧箍。

这样电缆头既密封又美观。

d.盘内配线采用尼龙扎线固定，电缆接线要求弯曲方向、弯曲弧度一致，每根芯线都要套上用号头机打印的圆型标号套管。

套管长度要统一，一般为20-30mm，套管粗细根据线径选择，且保证标号套管字体向外，首尾统一。

e.屏蔽电缆的总屏蔽和分屏蔽按系统接地要求进行接地。

一般将总屏蔽网整理后，套上绝缘塑料管，压接于盘内接地端子上。

分屏蔽层套绝缘套管后压接于对应端子排的接地端上。

所用绝缘塑料套管的长度、颜色、粗细应适中，以利于电缆接线的整体美观。

f.多股电缆芯线采用线鼻子压接方式连接，以确保接线质量。

g.接线完成，在每根电缆的第一芯挂统一标牌，标明电缆编号、规格、起点位置、终点位置。

电缆标牌可用较精致的色纸打印后，然后用塑封机压膜，用细棉线挂在电缆上。

（5）电缆防火封堵a.电缆防火部位所有通向室内的电缆设施的孔洞；所有电缆进入盘、柜、屏、台、箱的孔洞；电缆沟的分支处；电缆沟每隔50米设置1处阻火墙；在阻燃封堵设施两侧不小于1米处均涂刷防火涂料。

b.防火隔板施工在每档支架托臂上设置两付专用挂钩螺栓，使隔板与电缆支架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确保在同一水平面上。

螺栓头外露不宜过长，并应采用专用垫片。

隔板间联接处应有50mm左右长度的搭接，用螺栓固定，采用专用垫片。

安装的工艺缺口及缝隙较大部位应用有机防火材料封堵。

用隔板封堵孔洞时应固定牢固、保持平整，固定方法应符合设计要求。

c.有机防火堵料施工施工时应将有机防火堵料密嵌于需封堵的孔隙中。

按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实。

用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分宜形状规则。

d.无机防火堵料施工根据需封堵孔洞的大小，严格按产品说明的要求进行施工。

当孔洞面积大于200×200mm，且可能行人的地方应采用无机隔板做加强底版。

用无机防火堵料构筑阻火墙时，应达到光洁，无边角、毛刺。

阻火墙应设置在电缆支（托）架处，构筑要牢固；并应设电缆预留孔，底部设排水孔洞。

e.防火包施工安装前对电缆作必要的整理，并检查防火包有无破损，不得使用破损阻火包。

在电缆周围裹一层有机防火堵料，将防火包平整地嵌入电缆空隙中，防火包应交叉堆砌。

当用防火包构筑阻火墙时，阻火墙壁底部应用砖砌筑支墩。

f.自粘性防火包带施工施工前应作电缆整理，并按产品说明要求进行施工，允许多根小截面控制电缆成束缠绕自粘性防火包带，两端缝隙应用有机防火堵料封堵严实。

g.防火涂料施工施工前清除电缆表面的灰尘、油污。

涂刷前，将涂料搅拌均匀（按一定比例调和）并控制合适的稠度。

水平敷设的电缆施工时，应沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数为2到3次，厚度为1mm，每条厚度均匀一致。

6.3光缆施工方案光缆施工分为以下几步：准备→路由工程→光缆敷设→光缆接续→工程验收。

（1）光缆架设准备工作●光缆到货后，首先要移去缆盘的包装材料和缆盘护垫，仔细检查护垫，缆盘以及缆盘上最外层的光缆，以确认光缆是否由于运输过程中受到损伤，仔细察看缆盘的中心通孔边缘，确认是否由于运输不当导致缆盘中心通孔受损以及通孔内是否存在障碍物，中心通孔受损可能会严重危及光缆，而通孔中的障碍物会影响缆盘转动和光缆放出。