成型机安全操作规程
1、确认机器、模具一切正常后，开始生产制品。

2、根据所用原料、设定各段加热温度，并使其升温。

3、启动时要螺杆设定温度要高10度左右，慢速启动（约5HZ），在出料正常情况下逐渐提高螺杆转速至正常速度。

4、停机时要求把料筒的料挤空方能停机。

5、料筒模头温度全部到达设定温度并保温半小时左右后，向料斗加入适量原料，开动挤料电机，注意观察绞料电流值不应超过额定值，绞料转速约在10~20HZ等料有顺序流出模嘴后，加入制品所用原料，出料顺畅，稳定后即可调增到需要转速。

6、调整模口间隙使出料垂直。

7、关闭安全门，按自动启动键，机器即进入全自动正常生产。

8、当遇特殊情况紧急停机超过10分钟，须先用慢速运转，确认出料正常才能加速到正常转速。

9、若机器生产原料为PVC，当需停机时，须先加入适当PE料，并把料管、模头加热温度降到120℃，并用慢速运转，使PE料进入到模头内，当整个显示温度降到120℃以下时，并将机头存料排空停机。