目录前言固体制剂典型加工工艺一、典型二次混合一次粉碎粉剂工艺二、采用超微粉碎机生产可湿性粉剂三、喷雾冷却成型法生产可溶性粉剂四、包衣法粒剂生产工艺液体制剂典型加工工艺五、可溶性液剂的加工工艺六、微乳剂的加工工艺七、水乳剂的加工工艺八、乳油的加工工艺九、悬浮剂工艺流程农药小包装工艺与设备十、农药小包装的特点十一、农药小包装的分类十二、水平式包装机十三、立式包装机十四、灌装流水线十五、上料系统十六、除尘十七、输送包装材料十八、农药包装常用塑料薄膜十九、农药包装复合包装膜的胶粘剂二十、有代表性的农药复合包装薄膜二十一、复合包装薄膜的热封口条件二十二、包装机械对包装材料的适用性要求二十三、包装的标志和说明推荐精选前言农药普遍存在浓度高、剧毒等特性，对人体危害极大。

因而，农药包装的安全性及环保要求十分重要。

采用一次性小剂量包装在使用过程中安全方便，保证药效的持久，可有效避免农药对环境的污染，并可方便处理其包装物所带来的残留农药，有效保护环境。

随着农药小包装的广泛采用，许多农药生产厂商需要了解农药小包装的加工生产流程和有关专业设备的细节。

从各种剂型的加工生产到包装工艺，从主要的加工生产设备到相关的配套设施，以及包装材料的选用、直至废弃包装物的回收，每个环节都需要一套科学并实用的解决方案。

目前市场上的农药剂型，无论液态剂型还是固态剂型，除少数几个品种以外，基本可采用高分子塑料作为包装材料。

长期以来一直采用的玻璃瓶包装，因存在破损率高、玻璃瓶内塞封口不严和计量不便等缺点已基本淘汰。

而塑料容器具有轻便、耐跌、计量准确和整体包装成本低等优点。

塑料包装又分为塑料袋包装和塑料容器包装两种。

本手册主要从固体剂型和液体剂型两个角度向大家简单介绍农药小包装的设备配置以及工艺流程，并介绍了几种常用农药剂型的加工工艺以及包装材料的选用等知识。

农药剂型分类推荐精选推荐精选固体制剂典型加工工艺一、典型二次混合一次粉碎粉剂工艺为保证有效成分的高度分散和均匀性粉剂加工一般应采取多次混合和粉碎工艺。

推荐精选推荐精选二、采用超微粉碎机生产可湿性粉剂推荐精选推荐精选1 ，7 ，19 -气流输送罐；2 ，13 -料斗；3 -原药料斗；4 -计量装置；5 -液体助剂计量槽；6 ，18 -混合机；8 -加料斗；9 -电振给料机；10 -超微粉碎机；11 -分级器；12 -扩散式旋风除尘器；14 ，21 -脉冲袋式除尘器；15 ，22 -风机；16 -液体原药计量槽；17 -液体原药配制釜；20 –制剂成品料斗；23 -振动筛；24 -包装机三、喷雾冷却成型法生产可溶性粉剂推荐精选推荐精选1 —调制釜温水槽；2 ，5 —水泵：3 —调制釜；4 —保温釜：6 —保温釜温水槽；7 —计量釜；8 —喷头；9 —喷雾塔：10 —压缩空气加热器：11 —集料斗；12 ，15 ，17 —旋风分离器；13 —贮料槽：14 —抽料风机；16 —风机：18 —气体混合器四、包衣法粒剂生产工艺推荐精选推荐精选1 ，3 ，11 ～提升机；2 －预热器；4 －砂贮仓；5 －螺旋输送机；6 －斗式秤；7 －混合机；8 －贮料釜；9 －加料斗；10 －输送机；12 －待验斗；13 －包装机；14 －台秤；15 －带式输送机液体制剂典型加工工艺五、可溶性液剂的加工工艺1 —液体原药；2 —溶剂；3 —助剂；4 、5 、6 —计量槽；7 —配制套；8 —冷凝器具；9 —过滤器；10 —制剂成品贮槽；11 —包装机（线）六、微乳剂的加工工艺推荐精选推荐精选1 —乳化剂贮槽；2 —齿轮泵；3 —去离子水贮槽；4 —液态农药计量槽；5 —溶剂计量槽；6 —母液调制釜；7 —成品调制釜；8 —制剂成品贮槽；9 —包装；10 —计量表七、水乳剂的加工工艺水乳剂的加工工艺比较简单。

通常方法是将原药、溶剂和乳化剂、共乳化剂加在一起，使溶解成均匀油相。

将水、抗冻剂、抗微生物剂等混合在一起，成均一水相。

在高速搅拌下，将水相加入油相或将油相加入水相，形成分散良好的水乳剂。

八、乳油的加工工艺乳油的加工是一个物理过程，就是按照选定的配方，将原药溶解于有机溶剂中，再加入乳化剂等其他助剂，在搅拌下混合溶解，制成单相透明的液体。

推荐精选推荐精选1 －农药原油；2 －原油计量槽；3 －溶剂；4 －溶剂计量槽；5 －调制釜；6 －冷凝器；7 －过滤器；8 －乳油贮槽；9 －成品包装九、悬浮剂工艺流程推荐精选推荐精选1 －球磨机；2 －过滤器；3 －料浆受槽；4 －打料浆泵；5 －砂磨压力罐受罐；6 －砂磨机；7 －成品罐农药小包装工艺与设备十、农药小包装的特点由于农药的特殊性，因此对包装具有很多特定的要求：① 符合国家和地方法规要求；②耐农药腐蚀；③符合长途运输要求，不变质、不破损；④使用方便安全⑤ 标记明确；⑥ 包装材料易处理，不污染环境。

过去，固态制剂用密封袋包装，液态制剂用玻璃容器。

在操作过程中，农民同高浓度农药接触机会多，容易发生中毒事故，而且玻璃容器易破碎，容易污染运输工具及仓库。

近年来，随着高分子材料的发展，能满足农药包装特定要求的多层复合包装袋、塑料容器的日益普及，同时全自动包装机、灌装机技术的迅速发展，使针对塑料等高分子材料的全自动包装工艺得到快速发展并已基本成型。

十一、农药小包装的分类1、粉剂包装（颗粒）粉剂小包装按外型分为三边封、四边封、背封、立式袋等。

按计量分为小包装（10-30克）、中小包装（30-80克）、中包装（80-200克）以及大包装（200克以上）等。

农药粉剂由于其比重比较小，易扬尘，对封口容易污染造成封口不牢，影响产品包装的质量，所以对包装机的选型相对比较重要。

目前农药粉剂包装的首选机型是水平式包装机，其独特的制袋与充填方式是解决粉剂类产品包装的最佳方案。

充填方式决定于计量方式，而计量方式一般按照物料的不同而不同。

针对粉剂及颗粒物料最基本的计量方式有螺杆式、量杯式、称重式、计数式等方式。

a. 螺杆式计量属于容积式计量，主要是利用螺杆螺纹间隙填入物料后，由于螺杆的转动将物料推入容器中，根据螺杆螺纹的间隙的大小和螺杆转动圈数的多少决定最终包装物的容积，所以是容积式计量。

一般来说螺杆的间隙越小计量精度越高，但充填的时间相应加长，生产效率相对减低。

另外根据物料的粘度，流动性的不同，螺杆的行程、容积等也须作相应的调整。

推荐精选b. 量杯式计量同样是采用一个固定大小的腔体，类似一个量杯，通过刮片将物料填入腔体，针对颗粒物料是一种较经济的解决方案。

2、液剂袋包装液剂包装无论是液体水剂、油剂还是乳剂，均可以采用袋包装。

液剂袋包装可以制成三边封、四边封、背封等不同形式，各种封口形式只需更换相应的封块即可。

立式包装机是液体袋包装较理想的设备，由于其制袋、充填方向是纵向的，液体类物料不易飞溅。

目前多列立式包装机发展较快，有效提高了立式包装机的生产效率。

下料与计量形式主要有：活塞式、磁力泵、海霸泵、罗塔里泵。

a. 活塞式计量主要是针对流体物料，物料经过一个固定大小的腔体，根据活塞的行程确定包装物的容积。

腔体越小精度越高，但效率越低。

推荐精选b. 磁力泵下料方式，磁力泵主要用于农药，医药低粘度液体。

磁力泵原理：应用现代磁学原理，采用内外磁钢推拉原理，磁路中间用隔离套将液体密封在隔离套内，以静密封代替动密封。

彻底解决了机械密封无法避免的跑，冒，滴，漏之弊病。

推荐精选3、液剂容器包装计量一般分为50-500ml，500-1000ml，1000ml以上等。

液剂容器包装主要采用灌装流水线，由于瓶子除了灌装以外，别外有理瓶、封盖、帖标等一系列设备，所以不像袋包装设备是单机产品，而是由多机组成的完整的流水线。

流水线上各设备的选型、配置就显得很重要，不合理的配置可能造成资源的浪费，并且效率低下，故障频繁发生。

液剂灌装流水线的下料形式主要有活塞式、重力式、流量计式、等液位式等。

十二、水平式包装机水平式包装机是卧式包装机的一种，它是由于制袋、充填、封口的加工作业流向是水平方向的，故称之为水平式包装机。

由于水平式布置制袋、充填、和封口的各个工位，各个工位均可以方便地进行调整，并且可以针对不同的物料情况作许多复杂的配置变化。

具体特点简单介绍如下：4、独立的制袋过程，热封与冷却的有效结合，确保制成的袋型美观、平整，封口强度高，气封性好，有效延长产品保质期。

5、它不仅可以制出三边封、四边封等常规的包装袋型，还能够制出自立袋、拉链自封袋、宽底袋、吊牌袋等特殊袋型。

6、由于其下料工位可以根据需要方便调整，可以配置很多种类的下料装置或下料组合，以适合不同种类产品物料的包装。

7、可采用多种不同形式封口，根据需要随时变换三边封口和四边封口两种不同封口形式，并且通过简单更换封口模块，可以完成自立袋等特殊袋型的封口。

8、基本由微电脑进行控制，操作方便、易于学习，控制方式灵活、运行平稳，适于长时间连续运行。

9、包装流程推荐精选1、机动放膜2、膜成型3、膜导向4、色标检测5、底封装置6、竖封装置7、剪切8、牵袋装置9、开袋系统 10、充填 11、上封 12、成品十三、立式包装机立式包装机的制袋、充填、封口的加工作业流向是垂直方向的，故称之为立式包装机。

具体特点简单介绍如下：10、连续走膜制袋、充填，动行平稳，效率高。

11、可以制成多列产品，提高生产效率。

12、可以制出三边封、四边封、背封等常规的包装袋型。

13、基本由微电脑进行控制，操作方便、易于学习，控制方式灵活、运行平稳，适于长时间连续运行。

14、包装流程推荐精选1、包装薄膜安装轴2、橡胶辊筒3、光电装置4、薄膜导向5、袋成形器6、纵向热封7、横向热封8、冷却封口9、切口10、转动切割刀 11、固定切割刀 12、制成品十四、灌装流水线对于液体物料，如果采用瓶装就必须采用灌装设备。

一般灌装流水线由理瓶、输送、灌装、封盖、称重、贴标、日期打码、装箱、外箱打码、堆垛、缠绕等一系列自动设备组成。

推荐精选15、包装流程示意：16、灌装设备基本有两种形式，旋转式和直线式，旋转式灌装系统一般适用于单一品种大批量的产品生产，直线式灌装系统适用于多品种小批量产品的生产。

我国农药行业基本以直线式灌装系统为主。

其配置经济、灵活，调整快速、方便的特点，是近两年在国内快速发展的主要原因。

17、灌装机作为灌装流水线的主要设备，针对不同的物料，必须有相应的充填计量方式，针对不同的容器，须有相应的定位装置。

18、封盖设备对封口性能的影响很大，近年来各种新型的盖子采用，由其是许多厂家注重外形的美观，设计出了很多复杂的盖形，但对封口性能的要求丝毫不能减低，由此对封口机提出了更高的要求。

19、理瓶设备主要是把许多排列不整齐的瓶子按顺序排好并输送至专门的输送系统.20、称重设备基本是指无人工干预的自动称重，对不合格的产品有专门的装置剔除。