整体解决方案系列
掘进机常规检修安全技术
措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号: FS-QG-87534掘进机常规检修安全技术措施Tech ni cal safety measures for rout ine maintenance of roadheader
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
1.一般规定
1.1从事S150J掘进机维修、操作人员必须具有一定的机械、液压、电气基础知识，经过培训后取得上岗证后方可上岗。

1.2从事S150J掘进机维修操作人员均应认真学习，严格执行本措施的各项规定。

1.3从事维修人员还应认真学习本机组使用维护说明书，熟练掌握操作顺序、维修常识和调整方法及注意事项，掌握该机组技术特征，构造及动作原理。

2.日常维护与修理
2.1在机器运转过程中发现异常必须停机检查，处理好后再开机。

2.2在装载时一定要注意，铲板必须落地，当行走时铲
板一定要抬起。

2.3设备不工作时，截割孔必须回缩，铲板落地。

2.4运输机的链条涨紧要适当，涨紧后的正常垂度组为
70mm否则应进行调整。

2.5履带涨紧要适当、履带涨紧后的正常垂度值为50 —70mm涨紧装置的溢流阀压力设定值为8MPa不得随意拧动
溢流阀手柄，当发现履带涨紧不良时应进行调整。

2.6修检人员要按照《定期检查表》对机组的各部位进
行检查。

2.7维护人员要按《S150J掘进机注油一览表》的要求对设备进行保养。

2.8液压油不得与其它油种混合使用，新机组初次运转
300小时应更换润滑油，液压油，正常运转期间换油周期为2000小时或6个月，每隔一月要对润滑油，液压油进行采样化验，油质不合格时必须进行换油。

2.9检修时必须停电，严禁带负荷断开隔离开关停机。

2.10当周围的瓦斯浓度超过1%寸，不准进行任何检修
作业
2.11在司机离开操作位置时，必须将操作箱上的急停钮
锁死，同时将电源开关旋至停止位置。

2.12在试机时，应尽量避免频繁起动各电机，截割电机应空载起动，在切割过程中不能有闷车现象，如出现闷车的马上上停机。

2.13对于有泥土和煤泥沉积的部位要定期清除。

2.14维修液压系统时要充分注意煤尘和水的注入而造成液压系统的故障
对液压油的管理务必充分注意以下几点：
2.14.1防止杂物混入液压油内。

2.14.2当发现油质不良时应尽快更换新油。

2.14.3按要求规定更换过滤器。

2.14.4保证油箱内所规定的油量。

2.14.5油冷却器内要有足够的冷却水通过，以防止油温的异常上升。

2.15维修电气系统，在欲打开防爆接触面时必须事先将外部的灰尘、煤泥清扫干净。

2.16为了防止防爆面生锈，可涂抹黄干油。

2.17各处的盖板拆开后，不要长时间放置，特别要防止浸入水。

在高温度及不断发展劣环境下尽量不要打开盖板。

2.18发现零部件损坏，失去原有性能，一定要及时修复或更换，不能带病工作，以免因小失大。

2.19处理电气故障必须由专职电工操作，先用验电笔验电，确认安全后方可检查，排除故障。

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