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4）模拟气温度：常温； 5）模拟气成分：空气，普通除湿处理； 6）滤料种类：覆膜和不覆膜PPS； 7）荷电情况：荷电和不荷电。
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这就是为什么电袋阻力比布袋低很多的原因之一
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3、喷吹清灰过程研究
1）建立了国内外最大型的脉 冲喷吹试验台，1:1实体模 型，滤袋长度最长10m，最大 行喷吹数量可以在18-35之间 任意选择。
H2O等）或燃煤组成； Ø 烟尘的化学组成、颗粒极配、浓度； Ø 锅炉的型式； Ø 烟尘的排放要求； Ø 性价比和企业的经济能力。
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低温酸结露 壳体腐蚀
PPS使用前、PPS使用后
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龙净电袋除尘技术研究—耐强滤料研究
PPS高温氧化
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5、电袋复合除尘器性能试验
1）研究了含尘气体在电场 区和袋场区各部分流动规 律；
2）研究了电场区和袋场区 分级效率； 3）研究了滤袋区不同过滤 风速与阻力的关系。
电袋复合除尘器试验装置
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6、特大型电袋复合除尘器气流分布研究
1:14实物模型
CFD模拟计算
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国内火电新建工程首台600MW 机组电袋复合除尘器
江西贵溪电厂#8炉 机组容量：600MW 投运时间：2011年7月 清灰周期：～720分钟 进出口压差：～700Pa 排放浓度： 14mg/Nm3
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600MW电袋有华电新乡宝山电厂#2炉、安微平圩电厂、 江西贵溪、河南登封电厂（基建）共5台在运行。
F脱汞后烟尘净化程
度更高。
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8、余热回收+低温省煤器组合 研究 Ø沈阳金山热电厂#2炉200MW机 组#2炉电袋除尘器于2010年10 月投运； Ø低温省煤器于今年6月底投运。
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四、工程应用实例
Ø09年年底签订合 同；
Ø10年5月完成气流 分布试验通过认 可；
6、滤袋保护装置配置 Ø预涂灰 Ø旁路烟道（根据系统工艺选用） Ø喷水降温（不推荐选用） Ø冷风掺和（不推荐选用） Ø低温省煤器
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7、在线检修的利弊分析
两预热器之 间联通烟道 进口端电动 挡风门
壳体中间隔板
出口端提升阀
Ø实现功能的结构 Ø进口风门磨损等 Ø加大温度场不均 Ø不符合安全管理规范
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二、龙净特色技术
1、整体式结构 同步发挥电场区的 除尘与荷电作用 结构分明、简单 应用多、成熟的主 流结构
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2、前后分区、顶部电磁锤振打电场区技术，提高滤 袋区安全可靠性
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3、低压脉冲喷吹滤袋区技术 综合性能优
Ø气流分布均匀性提高； Ø滤袋清灰效率得以保证； Ø便于维护。
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8、正确地使用、维护、保养 1）煤种含硫量的控制，优选低硫煤 2）锅炉与除尘的联动运行与管理 3）正确的起停炉操作
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9、19项自主知识产权涵盖全面的核心技 术
总体结构型式
专
利
烟气通道结构
技
清灰系统结构
术
涵
滤袋、袋笼结构
盖 异常工况滤袋保护
解决
系统阻力问题 滤袋寿命问题
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在除尘过程中，电场区具有两个重要作用， 从而使滤袋区的过滤作用发生根本性变化。 1、除尘作用
除
收集大量 入口烟尘
降低袋区 烟尘浓度
降低滤袋 阻力
尘
作
用
减缓粗颗粒 冲刷磨损滤袋
延长清灰 周期
延长滤袋 寿命及节能
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2、荷电作用 －－
荷电作用
同极电荷 相互排斥
-+
异性电荷 细颗粒电凝并
降低阻力
粉尘排列 规则有序
提高粉层 孔隙率
提高细微 离子捕集率
静
电
提高清灰效率
力
颗粒表面相互耦合
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清 华 大数 学值 研模 究拟 荷 电 粉 尘 情实Leabharlann 况验结 果中和颗粒
无荷电粉层状态
荷电颗粒
荷电粉层状态
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电袋结构型式
前后串联整体式
电袋工程0.000015mg/L <<实验室2.4mg/L
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2、荷电粉尘对滤料过滤性能的影响
1）过滤风速：1.3，1.5，1.8，2.0 m/min； 2）粉尘浓度：1，5，10，20，40，60，80 g/Nm3； 3）粉尘种类：选用四种粉尘
岱海电厂（内蒙煤、煤粉炉） 太原二热（山西煤、煤粉炉） 新余电厂（江西煤、煤粉炉） 分宜电厂（江西煤、循环流化床锅炉）；
2）研究喷吹压缩空气在喷吹 管及滤袋中的变化规律，已 经完成多种脉冲压力试验， 为清灰系统设计提供了准确 数据。
全尺寸脉冲喷吹实验台模型
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龙净电袋除尘技术研究—清灰研究
喷吹管上压力传感器布置位置示意图
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4、耐强滤料的开发研究
选用滤料要考虑下列几个主要因素 ： Ø 烟气的温度； Ø 烟气的成份（如02含量、NOX、SO2、SO3含量、
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三、新技术创新
1、臭氧对PPS滤料寿命的影响
1）2005年与福州大学合作完成了电袋复合除尘 器中的臭氧课题研究，研究表明在电袋除尘设 备中臭氧浓度极低（臭氧浓度低于检测下限 0.015×10-3mg/L），可以认为电袋除尘中臭氧 含量不足以影响滤料使用寿命。 2）测试了华电可门电厂等项目的电除尘器进、 出口烟气成份，臭氧含量极低，电除尘器前后 的NO、NO2、SO2 、SO3浓度没有明显变化。
出口排放 设备压损
＜24mg/Nm3
满负荷1000Pa，正常约 800Pa
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厂名 机组 投运时间 烟气量 温度 入口浓度 滤料
出口排放 设备压损
淮南平圩电厂 600MW 2011.1 3750000m3/h 143℃ 29.1g/Nm3 PPS+PTFE混纺
19mg/Nm3 满负荷约850Pa
龙净电袋除尘技术研究—脱汞研究
7、PM2.5与脱汞协同处理
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1)、PM2.5与空气质量标准 PM2.5尘源：自然界、汽车尾气、工业烟尘等
2)、燃煤金属汞的脱除 2012版火电厂新标准已提出
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工业烟尘PM2.5的捕集办法
FPM2.5捕集方法：
☆直接捕集（难度较大，效率较低） ☆颗粒聚并后捕集（效率高）
电袋复合除尘技术与应用
福建龙净环保股份有限公司 2012年9月
主要内容
F 电袋复合除尘器技术基础
F 龙净特色技术
F 技术创新 F 工程应用实例
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一、电袋复合除尘器技术基础
FE型电袋结构
9 10
8 5
7 1
6 4
3
2
1.进口喇叭 2.灰斗 3.壳体 4.电场区 5.振打装置 6.滤袋区 7.清灰系统 8.净气室 9.提升阀 10.出风烟箱
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3）龙净环保在电力行业已成功投运120台电袋复合除尘器 ，有数十台电袋除尘器的滤料使用寿命已超过三年，最长 已超过5年，进一步证实了电袋除尘中不会由于臭氧导致滤 料大面积破损。
4）东北大学研究了PPS滤料在臭氧浓度为2.4～4.2mg/L条 件下，滤袋强度在短期内会明显下降，有些人利用此结论 认为电袋除尘器滤袋破损是臭氧造成的。但是该实验条件 与电袋除尘设备中臭氧浓度相差达一万倍以上，可以认为 两者没有可比性。
l清灰周期取决于对运行阻力的控制要求； l相同条件下，烟尘浓度↑，清灰周期↓，反之浓度 ↓ ，清灰周期↑ ； l电场区的综合作用，可延长滤袋区清灰周期3-5倍 。
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电袋复合除尘技术—电场区影响作用
C、对滤袋区出口排放浓度的影响
电场区启停时袋区出口排放变化
滤袋区的出口排放浓度随前面电场区的级数增加而降低
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4、良好气流分布技 术，提高设备综合 性能
ü 提高电场区效率 ü 提高滤袋分室之间流速
均衡性 ü 把滤袋物理性破损率控
制到最低水平
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5、合理选型设计 Ø电场、滤袋两区的协调设计 Ø正确选择滤料材质 Ø结构、工艺合理性 Ø良好的技术经济性
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金属汞
典型烟气净化工艺
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除尘吸附脱汞技术的发展方向： • 改性活性炭和非碳基吸附 • 烟灰分级后进行，降低烟灰的二次污染 • 更为高效的除尘技术，降低汞吸附后污染物逃逸
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电袋除尘脱汞优势
F粉煤灰分级后脱汞
提高灰的综合利用 价值；
F对少量含尘烟气脱
汞降低综合成本；
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我们向往蓝天
谢 谢！
谢 谢 大 家！
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40台套300MW机组电袋在运行。
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Ø 实现10mg/Nm3排放的北 京奥运工程京能石景山 电厂2×200MW电袋项 目；
Ø 5电场电除尘器保留2电 场的电袋方案；
Ø 国内首台锅炉尾部采用 了脱硝装置并投运的电 袋项目。
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