14MnMoV的碳当量为： 6 5
C e q 0 . 1 2 % 1 . 5 % 0 . 5 % 0 . 1 5 % 0 . 5 % （ 较 差 ）
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65
第二节 碳钢的焊接
低碳钢的焊接
1）焊接性：焊接性良好——Wc<0.25%， CE<0.4%，一般不会产生淬硬、冷裂倾向。 2）焊接工艺：一般不需要预热，不需要特殊的焊接 工艺措施，焊后也不需要进行热处理；对于在低温焊 接时或厚大件（>50mm）需预热或焊后热处理。
手工电弧焊时，根据母材强度等级一般选用J422、J424 等；承受动载荷、结构复杂的厚大焊件，选用抗裂性好的 J422、 J426等。 埋弧焊时，一般选用焊丝H08A或H08MnA配合焊剂
HJ431。
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第二节 碳钢的焊接
中、高碳钢的焊接：焊接性较差
1）焊接性 ：C当量≥0.4～0.6% 随C↑，由中变差。
裂缝。特点是：生产率高，成本低，劳动条件好，
但质量不易保证。
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第五节 有色金属及其合金的焊接
一、 铜及铜合金的焊接 1）铜及铜合金的焊接特点： ➢ 铜的导热性高，焊接时热量极易散失。焊不透 ➢ 铜在液态时易氧化，生成的CU2O与铜组成低熔点共
焊接性通常通过抗裂性试验、力学性能试验等确定。
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第一节 金属材料的焊接性 二、钢材焊接性的评定方法
➢钢材焊接性的影响因素：
（1）材料的化学成分：Wc↑→焊接性↓ 接头淬硬程度是引起焊接裂纹的原因。
（2）焊接方法，焊接材料，焊件结构
➢间接判断法：用碳当量评价钢的焊接性
碳当量的定义：指把钢中合金元素（包括碳）的含 量按其作用换算成碳的相当含量。即把影响焊接性 能的元素对可焊性的影响折算为碳的影响。
第三章 常用金属材料的焊接
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第一节 金属材料的焊接性
一、 焊接性的概念 是指被焊金属在一定的焊接工艺条件下，获得优质 焊接接头的难易程度。 ➢焊接性是一个相对的概念。如：Al、Ti
焊接性的评定指标： 材料经焊接后焊接接头产生缺陷的倾向性大小，如 裂纹，（工艺焊接性）； 焊接接头在使用中的可靠性，包括焊接接头的力学 性能和其它特殊性能， （使用焊接性）。
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第四节 铸铁件的补焊
➢铸铁的焊补一般采用气焊和手工电弧焊
1） 热焊法
焊前将工件局部
或整体预热到600～700℃，焊后缓慢冷却。特点
是：焊补质量好，但生产率低，成本高，劳动条件
差，一般用于重要铸件。
2） 冷焊法
焊前工件不预热
或只进行400℃以下的低温预热的焊补方法。冷焊
法主要依靠焊条的化学成分来防止产生白口组织和
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根据经验分析： 1）C当量＜0.4%时，焊接性好。一般的焊接工艺条件 下，不会产生裂纹;厚大件或在低温焊接时需预热；
2） C当量=0.4～0.6%时，塑性降低，淬硬倾向逐渐 明显，焊接性较差。需焊前预热，采取工艺措施；
3） C当量＞0.6%时，塑性差，淬硬倾向大，焊接性 差。焊接前、中、后需都需采取措施。
影响冷裂纹的因素三方面：
焊缝及“HAZ”的含H量； （重要因素）
“HAZ” 的淬硬程度；
接头处残余应力大小。
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（又称延迟裂纹）
第三节 合金结构钢的焊接 (2)低合金结构钢焊接生产中采取的措施： ➢1.强度级别低，一般和低碳钢一样；
➢2.对锅炉、压力容器等重要构件，当厚度大于 20mm时，焊后必须进行退火处理，以消除应力。
2、450、500、550高等级（强度）焊接特点： C当量 = 0.40～0.50% 焊接性稍差。淬硬倾向增加， 热影响区容易产生马氏体组织，硬度明显增高，塑 性和韧度则下降。
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第三节 合金结构钢ห้องสมุดไป่ตู้焊接 (1) 焊接主要问题如下:
① 热影响区有淬硬倾向:
② 焊接接头的裂纹倾向：
强度级别高，易出现冷裂纹；级别↑，裂纹加剧。
第三节 合金结构钢的焊接
★焊接结构中，用得最多的是低合金结构钢。主要用 于建筑结构和工程结构，如压力容器、锅炉、桥梁、 船舶、车辆和起重机械等。 (1) 焊接主要问题如下:
① 热影响区有淬硬倾向: 淬硬程度与钢材的化学成分和强度级别有关。
普低钢 以热轧或正火状态供应，按σs分六级：
300、350、400低等级（强度）普低钢或低合金 钢 450、500、550高等级（强度）普低钢或低合金
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练习：试比较下列钢材的焊接性
❖Ceq值越大，焊接性差；且工件板厚越厚，焊接性差。
09Mn2Cu的碳当量为C ：e q 0 . 1 % 1 . 4 % 0 . 3 % 0 . 3 5 % （ 最 好 ）
6 1 5
09MnV的碳当量为：
C e q 0 . 1 2 % 1 . 2 % 0 . 1 % 0 . 3 4 % （ 较 好 ）
➢3.强度级别高，焊前一般均需预热；焊接时，应 调整焊接参数，以控制热影响区的冷却速度。焊后 还应进行热处理以消除内应力。
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第四节 铸铁件的补焊 为修补铸件的缺陷而进行的焊接称为补焊。 1、铸铁的焊接特点 1）接头易产生白口组织及淬硬组织：局部加热， 冷速快 2）易产生裂缝：铸铁强度低，塑性差；杂质含量高 3）铸铁含碳量高，焊接时易生成CO2和CO气体， 产生气孔。 4）流动性好，液体易流失，只适用平焊。
2）中碳钢焊接的主要特点（存在问题）： 1）“HAZ”区产生淬硬组织M及冷裂纹； 2）焊缝金属易产生热裂纹。
防止裂纹（冷裂、热裂）工艺措施：
1）选用抗裂性能好的低H型焊条 J506、J507 等 2）焊前预热；↓应力、↓冷速
Wc<0.45%预热150～250℃； 2020/10/8C、件厚↑,预热250～350℃。
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第三节 合金结构钢的焊接
1、300、350、400低等级（强度）焊接特点：
C当量< 0.4% 焊接性良好。300级与Q235A(A3)几 乎无差别。16Mn（Q345为350级）可与低碳钢同 等对待。等级↑， “HAZ”区淬硬倾向↑，但只要规 范得当（低H型焊条、预热150～250℃、板厚>20 mm焊后热处理）仍可得良好的质量。