分装作业指导书
一、脱包
将符合《原辅料采购标准》的原料运送至脱包间，除去包装外的尘土及杂物，拆线开口后倒入容器中加盖传递至包装间。

二、包装
1.包装间应进行班前30分钟臭氧杀菌，包装材料应在使用前进行杀菌操作；
2.内包装人员经过更衣、洗手、消毒后进入内包装车间，检查包装设备是否清洁，检查操作台是否清洁，包装材料是否已消毒；
3.将脱包后的原料进行定量分装，要求计量准确，封口严密，封口后的产品传递至外包间。

4.做分装生产记录。

三、装箱
将封口后的产品装箱，封箱后传递至成品库待检区。

四、入库
入库手续办理前，检验人员应及时在待检区抽取样品进行检验，检验合格签署合格检验报告及合格证，库房保管员办理产品入库手续，并记录，入库后的产品移送至合格品区。

固体饮料生产作业指导书
一、生产前的准备工作
1.人员检查
生产班组进行班前检查，检查内容包括手部是否有创伤、有无感冒发烧情况，有无佩戴首饰等。

2.物料检查
一是与供销部沟通生产用原辅料是否充足，包装材料
是否与生产品种一致，确认物料符合生产所需。

二是对车间内的设备进行检查，检查计量设备是否正常，检查混料及包装设备是否已进行清洁消毒，保障生产
活动能够正常开展。

二、脱包工序
将符合《原辅料采购标准》的原料运送至脱包间，除
去包装外的尘土及杂物，拆线开口后倒入容器中加盖，加
贴物料标识后传递至生产车间。

三、粉碎工序
本工序仅对白砂糖进行再次粉碎操作，作业前检查粉
碎机是否清洁，通电检查设备是否能够正常使用。

将脱包
后的白砂糖放入粉碎机中，开机粉碎，粉碎时间不超过10S，粉碎后的物料传递至配料间待用。

粉碎后及时对粉碎机进行清洁处理。

四、配料工序
作业前，应先检查计量设备是否能够正常使用。

按照生产计划及产品配方，准确称量原辅料，称量后
的物料传递至混料设备，如实记录配料记录。

五、混料工序
作业前，应先检查混料机的卫生是否清洁，通电检查
设备是否能够正常使用。

按照产品配方将各组分物料放入混料机中，设定混料
时间，开机混料，混料期间应注意观察设备是否正常运转，物料仓是否密封严密，混料后将物料运送至包装机物料仓内。

混料机使用后应及时进行卫生清洁，对操作中产生的
落地粉应按照公司有关规定进行处理。

如实记录混料记录。

六、包装
1.包装间应进行班前30分钟臭氧杀菌，包装材料应在
使用前进行杀菌操作；
2.内包装人员经过更衣、洗手、消毒后进入内包装车间，检查包装设备是否清洁，检查操作台是否清洁，包装
材料是否已消毒；
3.将混料后的物料进行定量包装，要求计量准确，封
口严密，封口后的产品传递至外包间。

4.如实记录包装记录。

七、装箱
将封口后的产品装箱，封箱后传递至成品库待检区。

八、入库
入库手续办理前，检验人员应及时在待检区抽取样品
进行检验，检验合格签署合格检验报告及合格证，库房保
管员办理产品入库手续，并记录，入库后的产品移送至合
格品区。