目录一、工程概况................................................. - 2 -二、施工进度计划............................................. - 2 -三、原材料要求............................................... - 2 -四、施工流程................................................. - 2 -五、施工方案................................................. - 3 -1、挂牌施工............................................... - 3 -2、测量放线............................................... - 3 -3、挖基................................................... - 3 -4、浆砌片石基础........................................... - 3 -5、浆砌片石墙身........................................... - 4 -6、泄水孔................................................. - 5 -7、沉降缝................................................. - 5 -8、养生................................................... - 5 -9、墙背回填............................................... - 5 -六、检验标准................................................. - 6 -七、工程质量承诺及保证措施................................... - 6 -八、保证工期及施工安全的主要措施............................. - 7 -九、环境保护................................................ - 10 -十、文明施工措施............................................ - 11 - 十一、其它.................................................. - 13 -浆砌片石挡土墙施工方案一、工程概况山冲河支线全长767.330米，K0+695～K0+749左侧，高度2～7m，KO+288～K0+473右侧高度2～5m，共计246.1米，全部采用M10浆砌片石。

二、施工进度计划根据本项目实际情况，本工程拟于2016年2月20日开工，2016年3月31日完工。

三、原材料要求1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是片石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整的片石，其单轴饱和抗压强度≥30MPa;块石、片石最小厚度≥15cm；一条边≥30cm。

2、砂砂采用中粗河砂并应过筛。

砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。

3、水泥采用P.S.A.32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

四、施工流程施工准备→施工放样→基坑开挖→自检→报验抽检→砌筑基础→基坑回填→安设沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验五、施工方案1、挂牌施工施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、胸牌、施工标志牌等。

2、测量放线使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。

3、挖基对基坑深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基坑四周打入木桩，设立挡土板，防止基坑四周坍塌。

另外，基坑开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基工作在无水情况下安全进行。

基坑开挖至设计标高和几何尺寸满足图纸要求后，通知试验室和监理工程师，用动力触探仪作地基承载力试验，检查是否满足设计要求，若不能满足设计要求，于监理工程师、及时沟通重新确定基地加固方案。

基坑底标高、几何尺寸、地基承载力、基坑密实度等都符合要求后报监理工程师检验，并且得到监理工程师的认可后方可进行下道工序的施工。

4、浆砌片石基础砌筑前，首先将片石中的风化石，杂质等清理干净，砂必须是经过试验合格的，砂浆拌合采用搅拌机拌合。

砂浆加水量采用搅拌机自动计量器控制水的需用量，砂用磅秤计量。

砌筑前，再次复核各部尺寸，另外测量组将基础顶标高控制桩打在基坑四周，以便砌筑基础时拉线控制基础顶标高。

采用坐浆法砌筑，砌筑基础根据厚度的不同分两层或三层砌筑，每层砌筑的厚度30-35cm，但分层不找平，使基础上下交错连成一体。

保证基础最小埋深1m。

较大的片石使用于下层且大面朝下，安砌时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝及空洞和砂浆不饱满现象。

每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当砌筑到此时，用沥青麻絮将此隔开。

基础砌筑完毕后，采用石灰土回填基坑四周，夯实采用震动打夯机，用灌砂法作密实度试验，密实度必须达到设计要求。

5、浆砌片石墙身基础砌筑完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。

砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。

砌筑时，选择光洁、平整面的片石作为面石置于挡墙外墙或顶面。

为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。

在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正尺寸不合格情况。

砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。

墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。

各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，确保砂浆密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。

6、泄水孔墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。

泄水孔间距2m，上、下排交错布置，孔预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，进水口包裹透水土工布，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。

最低一排泄水孔高出地面30cm；并需铺设一层机织防渗土工布隔离层。

7、沉降缝根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；缝宽不大于2cm，沉降缝沿、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。

施工时先将遗留在原缝的水泥砂浆或小石块等清理干净。

勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。

勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。

成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。

灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。

8、养生砌筑好的基础、墙身等用草袋将其覆盖好，并及时洒水养护，养生不得少于7天。

9、墙背回填靠近墙背50cm围回填采用砂砾石分层回填，严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有机物的土方填料。

墙体强度达到75%设计强度后，方可进行墙背回填。

根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯（压）实，保证压实度达到96%以上。

采用冲击式打夯机分层回填，每层松铺厚度不超过15cm。

墙背100cm围以外采用18T压路机分层压实，墙身边沿及边角部位采用人工夯实，每层松铺厚度不超过15cm。

施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在墙背划出回填区域，严格按规要求进行操作。

六、检验标准1、检查项目：见表一浆砌片石挡土墙检查表表一2、外观鉴定： 1）砌体表面平整、直顺圆滑。

2）勾缝平顺、无脱落现象。

3）轮廓线条清晰、表面整齐4）沉降缝整齐垂直，上下贯通。

5）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。

七、质量通病防治措施具体的质量通病防治措施如下：（1）砂浆强度不足针对砂浆强度不足问题，我项目部从原材抓起，严格执行原材料报验审批制度，保证进场原材料合格，实验室每天对施工作业面进行抽检，加强监控。

（2）砂浆不饱满针对砂浆不饱满问题，我项目部现场设置专门的质检人员、施工队长全程进行监督，并对作业班组进行质量意识培训教育，提高作业班组的质量意识，对屡教不改班组进行罚款，情节严重者进行清理出场。

（3）外观尺寸偏差较大针对尺寸偏差较大的问题，我项目部在施工前对即将施工作业面进行精确测量放样，并报监理工程师符合，引出护桩，施工时挂线施工，施工过程术人员及时进行复核尺寸。

八、保证工期及施工安全的主要措施1、保证工期的主要措施1)、科学组织统筹安排,严格按照实施性的施工组织设计计划施工，控制好每道工序的作业时间,将平行作业和流水作业运用到各项作业中,充分利用时间和空间的交叉,确保各项工程按期完成。

2)、组织专业施工队伍，根据工程工期的要求,按照各工程队的特长组成专业队伍，施工前和施工中进行专业技术培训，进一步提高专业技能,全面掌握施工方法和技术标准。