■举例： （1）E5015-G（J507RH、J507R等） ： 50kgf/mm2 （490 MPa）；低氢 钠型；高韧性（低温冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。 （2）E6015-G（J607RH）： 60kgf/mm2（ 610 MPa ）；低氢钠型；超 低氢高韧性；（ -40℃低温冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。 （3）E5515-C1（W707Ni）：低氢钠型；含2.5Ni； 55kgf/mm2 （540 MPa）；高韧性（-70℃冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。 （4）E5515-C2（W907Ni）：低氢钠型；含3.5Ni ； 55kgf/mm2 （540 MPa）；高韧性（-90℃冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。 （5）E5515-B1（ R207）：低氢钠型；0.5Cr-0.5Mo；540 MPa，常温冲 击保证值；直流反接；全位置焊接。 （6）E5515-B2（R307）：低氢钠型；1Cr-0.5Mo；540 MPa，常温冲击 保证值；直流反接；全位置焊接。 （7）E5515-B2-V（R317）：低氢钠型；1Cr-0.5Mo-V；540 MPa，常温 冲击保证值；直流反接；全位置焊接。 （8）E6015-B3（R407）：低氢钠型；2.5Cr-1Mo；590 MPa，常温冲击 保证值；直流反接；全位置焊接。
Fe——高效铁粉焊条： X——向下立焊用焊条； H——超低氢焊条； DF——低尘焊条； D——底层焊条： RH——高韧性超低氢焊条； R——压力容器用焊条； GM——盖面焊条
（四）焊条型号的表示方法
1、碳钢焊条： 、碳钢焊条： 根据GB/T5117-1995《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号按熔敷金属 的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。 ●碳钢焊条型号的编制方法： 首位字母“E”表示焊条； 前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm2； 第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊 接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊；“4”表示焊条适用于向下立焊。 第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。 在第四位数字后面附加字母或数字：“R”表示耐吸潮焊条， “M”表示 对吸潮和力学性能有特殊规定的焊条， “-1”表示冲击性能有特殊规定的焊 条。 ■举例：E4303：43kgf/mm2；全位置；钛钙型；交直流两用。 E5015：50kgf/mm2；全位置；低氢钠型；直流反接。 E5018－1 ：50kgf/mm2；全位置；铁粉低氢型；交流或直流反 接；-46℃低温冲击保证值 。
焊条分类对照按牌号 结Biblioteka 钢焊条 按型号 碳钢 低合金钢焊条
低温钢焊条 钼及铬钼耐热钢焊条 铬不锈钢焊条 铬镍奥氏体不锈钢焊条
不锈钢焊条
（三）焊条牌号的表示方法
◆通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。如A302（奥 302）、W607（温607） ◆有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。如J507RH、 A022Mo 、J422Fe16 X1 X2X3 X4 X5 X1——表示焊条种类； X2X3——表示熔敷金属强度或合金类型； X4——表示药皮类型及电流种类； X5——附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。 如：G——高韧性焊条； GR——高韧性压力容器用焊条；
GB/T10045-88《碳钢药芯焊丝》 GB/T4242-84《焊接用不锈钢丝》 GB/T13814—92《镍及镍合金焊条》 GB/T9460—1988《铜及铜合金焊丝》 GB/T15620-1995《镍及镍合金焊丝》 GB/T3623-1998《钛及钛合金丝》 GB4842-1995《纯氩》 GB6052《工业液体的二氧化碳》
2、焊条药皮的类型： 、焊条药皮的类型：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 药皮类型 特殊型 钛 型 钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型 低氢钾型 低氢钠型 石墨型 盐基型 对应牌号 ×××0 ×××1 ×××2 ×××3 ×××4 ×××5 ×××6 ×××7 ×××8 ×××9 对应型号 E×× 00 E×× 13 E×× 03 E ×× 01 E ×× 20 E ×× 10 E ×× 11 E ××16 E××15 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流 直流或交流 直流 焊接电源
（二）焊条统一编号的意义
焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。 焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。 焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。 由焊条厂家制定。 我国焊条行业采用统一牌号：属于同一药皮类型、符合相同焊条型号、 性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。 注意：不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统一牌号，都 必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当 国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标 准去选用。 每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号的焊条可以同时对应于一个型 号。 如：牌号J507RH和J507R，型号均为E5015-G。
由焊接材料所想到的…… 由焊接材料所想到的
一、工程焊接相关标准、资料简介 工程焊接相关标准、 二、焊条型号与牌号的识别 三、焊条的选用 四、氩弧焊丝的选用 五、镍基合金的焊材选用
一、工程焊接常用相关标准简介
（一）工程焊接常用标准
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB/T4809-2000《钢制压力容器焊接规程》 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 SH3085-1997《石油化工管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH/T3523-1999《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接 规程》 SH3524-92《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》 SH3525-92《石油化工低温钢焊接规程》 SH3526-92《石油化工异种钢焊接规程》 SH/T3527-1999《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》 SHJ520-91《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》
SY/T4103-1995《钢质管道焊接及验收》 SY/T4071-93《管道下向焊接工艺规程》 HGJ222-92《铝及铝合金焊接技术规程》 HGJ223-92《铜及铜合金焊接及钎焊技术规程》
（二）工程焊接常用焊接材料标准
JB3223-1996《焊接材料质量管理规程》 JB/T4747 -2002《压力容器用钢焊条订货技术条件》 GB/T5117-1995《碳钢焊条》 GB/T5118-1995《低合金钢焊条》 GB/T983-1995《不锈钢焊条》 GB/T14957 -94《熔化焊用钢丝》 GB/T14958-94《气体保护焊用钢丝》 GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》
（三）推荐实用的焊接参考书 焊接手册：推荐《焊接手册》（中国机械工程学会焊接学会编） 焊接材料使用手册：推荐《电焊条选用指南》（吴树雄编著） 焊材制造厂提供的《焊接材料样本》
二、焊条型号与牌号的识别
（一）焊条药皮的作用与类型
1、焊条药皮的基本功能： 、焊条药皮的基本功能： （1）保护电弧与熔池。药皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔 滴顺利地向熔池过渡；同时药皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空 气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有 利于改善接头性能。 （2）冶金处理。通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用， 同时还对焊缝金属起合金化作用。 （3）赋予焊条良好的焊接工艺性能。使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞 溅，增大熔深，保证焊缝成形等。 （4）满足某些专用焊条的特殊功能。如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉，增 加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。
3、酸性焊条与碱性焊条： 、酸性焊条与碱性焊条： ●药皮在焊接时熔化形成熔渣。焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条， 反之为碱性焊条。 ●酸性焊条的缺点：酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊 酸性焊条的缺点： 酸性焊条的缺点 缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊 缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较 低。 ●酸性熔渣的优点：对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性 酸性熔渣的优点： 酸性熔渣的优点 焊条用交流或直流电源均可焊接。 ●碱性焊条的优点：碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊 碱性焊条的优点： 碱性焊条的优点 缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。碱性焊条焊接时，药皮分解出 CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金 属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。 ●碱性焊条的缺点：对气孔的敏感性较大。 碱性焊条的缺点： 碱性焊条的缺点
（3）E316L-16（A022）：钛钙型；超低碳（含C≤0.04%）；公称成分 00-18Cr-12Ni-2Mo；交流或直流反接（尽可能采用直流电源 ）；全位置焊接。 （4）E316-15（A207）：碱性；低碳（含C≤0.08%） ；熔敷金属公称成 分0-18Cr-12Ni-2Mo；直流反接；全位置焊接。 （5） E347-15（A137）：碱性；低碳（含C≤0.08%） ；含Nb稳定剂； 公称成分0-19Cr-10Ni-Nb ；直流反接；全位置焊接。 （6）E309-15（A307）：碱性；含C≤0.15%；公称成分1-23Cr-13Ni；直 流反接；全位置焊接。 （7）E310-16（A402）：钛钙型；含C= 0.08-0.20%；纯奥氏体组织， 公称成分2-26Cr-21Ni；交流或直流反接（尽量采用直流电源 ）；全位置焊接。 （注：L表示碳含量较低（C≤0.04%）；H表示碳含量较高（C＞ 0.15%）） ◆特殊情况： E5MoV-15（R507）：低氢钠型；5Cr-0.5Mo-V；520 MPa E9Mo-15（R707）：低氢钠型； 9Cr-1Mo，590 MPa 按牌号：属于珠光体耐热钢（低合金钢）焊条 。按型号：属于不锈钢焊 条。GB/T983-1995提出：将放入下次修订的GB/T5118标准中。