符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格
操作安全
违反一次扣5分
语言文明，尊重考评人员
违反一次扣10分
工完、料净、场地清、设备清洁整齐；报告结束
未清洁场地、设备、工用具一次扣2分；未报告结束扣2分
其他
超时及其他扣分
合计
100
2
绘制边框标题栏
绘制流程图边框；绘制标题栏
10
未绘制边框扣4分；未绘制标题栏扣4分；边框线，标题栏边线绘制不规范一处扣1分；标题栏格式不规范扣1分
3
绘制站场主要流程及设备
绘制站场主要设备：汇管、分离器、计量装置、调压装置、清管装置、调流器等
15
主要设备少、多、错一件扣4分；设备安装位置错误一处扣2分；流程图中设备绘制不规范一处扣1分；管线横平竖直检查，抽查2—3处可疑处核对，100㎜以下偏差超过1㎜以上的超过2毫米一处扣2分
活动丝杆，保持阀门开关灵活
10
没有活动丝杆扣5分；阀门开关不灵活扣5分
5
验漏
验漏，若有漏气，可继续紧固密封填料压盖，直到不漏气为止
10
有漏，但没有处理扣5分；未验漏扣10分
6
记录
做好加密封填料的记录
5
未做记录扣5
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
7
安全文明
符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
7
填写流程说明
在流程图样下方适当位置简要填写流程说明
5
没填写扣5分；有错别字，自己潦草不工整一个字扣0.5分；填写位置不当扣1分；书写不平齐扣1分
8
图纸布局和卷面考核
图样清晰整洁，比例适当，布局美观
8
图纸赃物破损有皱纹扣1分；图样总体比例不当，过大过小扣5分；图样布局位置不当过紧过松一处扣1分
9
安全文明
其他
超时及其他扣分
合计
100
考评员：记分员：年月日
阀门密封填料
准备时间5分钟，考试操作时间20分钟，总用时25分钟
姓名__________分数___________
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告开始扣2分；劳保用品少穿一件扣1分，工具、用具使用不当扣2分，扣完5分为止。
5
不会检查扣2分，有明显划痕和磨损少描述一处扣2分。
清楚凹槽、锁带和密封处的赃物，在凹槽和密封处涂上薄薄一层防腐硅油脂
5
少涂一处扣2分
将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽
10
不会操作扣10分，少一步扣5分
向里手推操作杆关上门，使门完全的进去快开盲板的颈部，松开锁带，使锁带正好卡在锁带凹槽中
检查滑阀是否有泄漏
3
未检查扣2分，未注脂扣2分
8
安全文明
符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格
操作安全
违反一次扣5分
语言文明，尊重考评人员
违反一次扣10分
工完、料净、场地清、设备清洁整齐；报告结束
未清洁场地、设备、工用具一次扣2分；未报告结束扣2分
绘制站场主要流程，如正常生产流程
15
主要生产流程错或漏一处扣5分；管线绘制不规范一处扣1分；管线横平竖直检查，抽查2—3处可疑处核对，100㎜以下偏差超过1㎜以上的超过2毫米一处扣2分
绘制站场次要设备：放空阀、排污阀、安全阀等
10
次要设备少、多、错一处扣2分；设备安装位置错误一处扣2分；流程图中设备绘制不规范一处扣1分，管线横平竖直检查，抽查2—3处可疑处核对，100㎜以下偏差超过1㎜以上的超过2毫米一处扣2分
4
描图
检查核对无误后进行描图
5
未描图扣5分，描图误、错一处扣0.5分
5
绘制图例
将相关设备图例和文字一一对应绘制在图样右边适当位置，从上往下布置
7
图例缺漏一处扣1分；图例布置过紧或过松扣2分；图例和文字不对应一处扣1分
6
标注设备编号
标注相关设备编号和规格型号；标注管线规格型号
10
未标注一处扣0.5分；标注错一处扣0.5分；标注位置不规范一处扣0.5分
姓名__________分数___________
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告开始扣2分；劳保用品少穿一件扣1分，工具、用具使用不当扣2分，扣完5分为止。
2
停表
按照操作规程停103
5
未按照要求停的扣5分
3
取出孔板
检查放空阀是否关闭，顶丝是否拧紧
卸下螺栓并使其与螺栓孔脱离，取下锁止块
10
不会操作扣10分，少一步扣5分
将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽
10
不会操作扣10分，少一步扣5分
向外拉开操作杆，打开快开盲板
10
人、物体针对盲板停止操作；不会操作扣10分，少一步扣5分
3
关闭盲板
检查锁带和密封带是否完好，应无明显划痕和磨损
清洗检查压板、顶板顶丝
5
未清洗一项扣2分；未检查一项扣1分；未涂抹润滑脂扣2分
清洁检查密封环、密封垫、上阀腔
5
未清洗一项扣2分；未检查一项扣1分；未涂抹润滑脂扣2分
5
排污吹扫
吹扫孔板阀下阀腔，吹扫导压管
5
下阀腔未排污扣3分，未吹扫导压管扣2分
6
将孔板装入导板
2
孔板装反扣2分
孔板导板装入上阀腔
5
误开滑阀，停止操作；步骤操作错、漏一步扣5分
操作GD快开盲板
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告开始扣2分；劳保用品少穿一件扣1分，工具、用具使用不当扣2分，扣完5分为止。
2
打开盲板
打开前确认容器里的天然气全部放空
10
没有放空停止操作；不会检查压力表扣5分
缓慢旋松报警螺栓
5
不会操作扣5分；动作过猛过快扣2分
装垫片、压板、顶板，拧紧顶丝
3
步骤操作错、漏一步扣3分
关放空阀
3
步骤操作错、漏一步扣3分
开平衡阀
3
步骤操作错、漏一步扣3分
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
开滑阀，将孔板摇到下阀腔，关滑阀，关
10
步骤操作错、漏一步扣3分
7
验漏
检查各密封点是否存在泄漏
8
未验漏一处扣1分，未处理一处扣1分
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
4
安全文明
符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格
操作安全
违反一次扣5分
语言文明，尊重考评人员
违反一次扣10分
工完、料净、场地清、设备清洁整齐；报告结束
未清洁场地、设备、工用具一次扣2分；未报告结束扣2分
9
其他
超时及其他扣分
合计
100
考评员：记分员：年月日
绘制输气站场工艺流程图
准备时间5分钟，考试操作时间45分钟，总用时50分钟
姓名__________分数___________
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备工作
报告开始；劳保用品、工具、用具准备
5
未报告开始扣2分；劳保用品少穿一件扣1分，工具、用具使用不当扣2分，扣完5分为止。
序号
考核项目
评分要素
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
3
绘制站场主要流程及设备
绘制站场次要流程：放空管线、排污管线、旁通管线
10
次要生产流程少、多、错一处扣2分；管线绘制不规范一处扣1分；流程图中设备绘制不规范一处扣1分，管线横平竖直检查，抽查2—3处可疑处核对，100㎜以下偏差超过1㎜以上的超过Fra bibliotek毫米一处扣2分
10
不会操作扣10分，少一步扣5分
来回拉动几次开门操作杆，以确认胀圈是否完全卡入凹槽
10
不会操作扣10分，少一步扣5分
装上门锁止快，拧紧泄压螺栓，关上盲板
10
不会操作扣10分，少一步扣5分
准备时间5分钟，考试操作时间20分钟，总用时25分钟
姓名__________分数___________
序号
考核项目
取一节密封填料绕丝杆一圈，平整压入密封填料函内；若未填满重复再加一次，一直加到放入压盖、拧上压盖螺帽为止
30
密封填料不平整扣2分；多节同时加扣2分；密封填料上下两层未错开90°—120°扣2分；最后一圈未用干密封填料扣3分；中间几层未用油浸填料扣3分
4
上阀门盖
紧固密封填料压盖螺帽
10
两端没有同时均匀紧固扣5分
每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，可能发生重大安全责任事故取消考试资格