燃气管道工程施工技术方案单位工程施工组织设计GD2 03 □口工程名称：XX公司燃气管道工程资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

工程地点：XX市新业路娃哈哈公司施工单位：XX公司编制单位:XX公司编制人：编制日期：20XX 年______ 月______ 日审批负责人：审批日期：20xx 年______ 月______ 日资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

编号: 5—xx04 —港华( 16) —娃哈哈 1 xx 公司燃气管道工程施工组织设计编制:审核:批准:xx 公司二0 xx 年四月一日目录资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

第一章工程概况及施工准备 ...................... . (4)第二章编制依据 (7)第三章施工技术措施 (8)第四章施工管理组织机构 (17)第五章质量保证体系及质量保证措施.................. ....... .19 第六章文明施工及安全的保证措施.. (21)第七章劳动力配置计划 (27)第八章施工机械设备配置计划 (28)第九章施工工期进度安排及保证措施……………… .…… .29第一章工程概况及施工准备工程概况本工程为XX公司燃气管道工程。

工程地点XX市新业路。

建设单位是XX公司，设计单位是长春燃气热力设计研究院，施工单位是XX公司。

本工程是燃气管道的安装工程，主要包括管道、阀门的安装以及防雷接地等专业施工。

其主要工作量如下表二、技术准备1. 对各种材料供应情况，进行联系，准备运到现场，同时对水源、电源等做好供应准备。

2. 由技术部门协助项目部人员认真熟悉图纸，并进行自审、会审工作，了解学习本工程的施工方案，并作为工程施工的技术指导性文件。

三、物资条件的准备1. 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析、编制工程所需要的材料用量计划，做好备料、供料和确定仓库、堆放面积及组织运输的工作；做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。

2. 根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，编制相应的材料需用计划，并组织构配件按计划进场。

3. 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排、编制施工机具设备需用量计划，并组织按期进场。

四、现场准备1. 根据现场及施工前的规划，建立测量控制及控制基准点，必要时应设保护措施，确保施工质量。

2. 按施工现场的实际情况选择临时加工加工制作场及物料储存仓库。

另外，根据我公司文明施工的规定在相应位置设立各种标志牌。

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

3. 由于施工是在车间附近区域及内部进行, 特别要注意车间内员工、设备、车辆及施工人员的安全问题。

五、作业条件准备1. 向班组进行计划交底和技术交底, 下达工程施工工艺卡, 使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。

2. 施工机械就位并进行试运转, 做好维护保养工作, 保证施工机械能正式进行。

3. 做好工作面准备, 检查道路, 脚手架和脚手板是否安全和铺好, 操作场所要清理干净。

4. 检查上道工序的质量, 在上道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

第二章编制依据1. 甲方提供的设计图纸;2. 《城镇燃气设计规范》GB50028 －3. 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235－97;4. 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33－;5. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98;6. 《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94－;7. 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413 —8. 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414 —19989. 《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

SH3022－199 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》10.xx 公司质量保证体系文件及管理标准等。

11.第三章施工技术措施一、开挖土方1．在人行道挖槽时, 应设置临时出入口以方便车辆和行人进出道路或建筑物。

2．在车行道挖槽时, 在槽坑上面应提供及铺设足够保持机动车畅通的钢板, 横过主车道钢板的厚度不低于20mm, 次车道不低于16mm, 钢板每边搭接50cm 以上。

钢板之设计应防止车轮打滑, 并符合有关部门的要求。

3．挖掘管坑时, 适当支撑, 防止塌方, 施工时应全面考虑, 以免开挖面积过大。

4．挖出的泥土除回填外, 其余要全部运走; 回填的泥土应堆放于不妨碍行人、车辆安全的地方。

5．对地下设施、管道、电缆及植物等设施提供有效地支撑和保护, 以免损坏。

6. 埋地燃气管道埋深要求: 埋在庭院（指绿化带及载货汽车不能进入之地）时覆土层》0.3米,在人行道或绿化带下时，覆土层》0.6米,当埋在车行道和厂区规划道下时，覆土层》0.9米。

穿越机动车道或主要街路时, 过路管道应加设大二级钢质套管, 套管作加强级防腐。

7. 燃气埋地管道与其它相邻管道水平净距应满足以下要求: 给水管：＞0.5米；排水管：＞ 1.2米；电杆：＞ 1.0米；通信电缆及电力电缆：＞0.5米（直埋）,＞ 1.0米（导管内）;街树：＞0.75米。

8. 燃气埋地管道与其它相邻管道垂直净距应满足以下要求：给水管及排水管：＞0.15米；电缆：＞0.5米（直埋）,＞0.15米（导管内）。

9. 燃气埋地管道与建、 构筑物基础水平净距不小于 1.5 米 , 如无 法满足必须采取有效的防护措施 , 净距可适当缩小 , 但距建筑物基础不 应小于 0.5 米且距建筑物外墙面不应小于 1.0米。

10. 管沟的开挖可参考《输油输气管道线路工程施工及验收规范》( SY0401－ 1998)11. 管沟底必须是平整的实土层 , 并在沟底填充 100mm 厚的干河 砂。

12. 燃气管道回填应在管道吹扫和压力试验合格后进行 , 回填时先 用河砂填至管顶上部 100~ 150mm 处压实后再回填至管顶以上 500mm 处 , 管顶 0.5m 内不得有碎石、 砖块、 垃圾等杂物 , 回填土应分层人工 夯实。

13. 回土至管顶 0.3m 处铺设警示带 , 管道平面转向、 三通、 钢塑 接头、 末端等处上方地面上需埋设标志桩 , 在管道直线段每隔 50 米设 置标志桩 , 当标志桩设在人行道、 车行道时 , 标志桩与路面平齐 ; 当设 在绿化带上时 , 应高出地面 0.1 米, 并准确牢靠。

二、 管道安装1 ． 管道材质检查 : 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书、 管道的材质、 规格、 型号。

质量应符合设计文件的规定并进行外观质量检查 , 不得存在裂缝、 等缺陷 , 凡是受损深度超过管壁厚度的 管材、 管件必须具有齐全的技术资料、 禁使用。

2． 阀门检查 : 安装前 , 应检查并核对阀门型号、 规格、 产品合格 证及折叠、 斩折、 离层发纹和结疤 10%即不可用。

所有工程设备、 合格证和质量证明书 , 否则严产品质量说明书, 检查阀门外观质量并逐个进行清洗, 并逐个进行壳体试验和密封试验, 其中壳体试验为公称压力的 1.5 倍, 停压 5 分钟, 以壳体填料无渗漏为合格; 密封试验压力以公称压力进行, 以阀瓣封面不漏为合格, 阀门试压合格后应及时排尽介质。

所有阀门都必须有合格证, 应符合燃气阀门标准《钢制阀门一般要求》。

调压器等关键设备需在供货方指导下进行安装调试。

3. 试验使用的压力表必须经校验合格, 且在有效期内, 量程宜为试验压力的 1.5~2.0 倍, 阀门试验用压力表的精度等级不得低于 1.5 级。

4. 管道选用《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999 、20#无缝钢管和Q235B 直缝钢管以及《燃气用埋地聚乙烯管材》聚乙烯管, 工艺管道上所有管件应符合标准《钢制对焊无缝管件》GB12459- 。

对于DN50 管道上安装的压力表、排气阀可采用直接开口焊接。

5. 工艺水平管道应有0.003/m 的坡度, 坡向燃气设备两侧或主管, 具体见图纸。

6. 沿墙敷设的工艺管道用单臂支架支撑, 具体位置现场确定。

7. 管道穿墙时应加套管保护, 套管规格比穿越管线直径大二级套管与燃气管之间用沥青油麻密封。

穿墙处两端与墙平齐。

8. 水平管道安装设支架, 支架依不同管径其最大间距为: DN80 —6.5m; DN50 —5.0m; 地上管道安装时管道距墙的净距: 室外管不小于100mm, 室内管不小于30mm 。

9. 管道除必要的法兰、螺纹连接外, 其余的采用焊接连接, 对接焊管道要进行外观检查, 其外观质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98的皿级要求。

对所有管道焊缝内部质量采用X射线照相检验不得低于现行国家标准《承压设备无损检测》JB4730中的皿级质量要求；抽检数量不应少于焊缝总数的15%,且每个焊工不应少于一个焊缝。

套管内应尽量减少焊缝,如有应做100%射线探伤。

焊条采用J422。

10. 法兰连接时，中压管道法兰垫片采用GB539/Y400耐油橡胶石棉板垫片，厚度不小于1.5mm,螺纹连接时，连接处用聚四氟乙烯胶带密封，中压管道紧固件螺栓为8.8级(GB5782),螺母为8.0级(GB6170)。

11. 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由插入，法兰螺栓孔对中安装。

法兰平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5%。

,且不得大于2mm。

不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

12. 管道连接应在沟边进行，连接结束后，应进行接头外观检查合格后下沟，下沟时应避免擦伤、扭曲或过大的拉力和弯力。

13. 管线安装允许偏差符合以下规定注：L---管子有效长度；DN---管子公称直径14. PE管施工要求：1）、对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。

施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行热熔连接。

2）、PE管之间采用热熔连接和电熔连接；dh90以上管道采用热熔连接,dh90及以下采用电熔连接。

3）、PE管道敷设不得强制拉直，管道允许弯曲半径应符合CJJ63-95中的以下规定：A）当管道上无承插接头时，应符合下表规定B）当管道上有承插接头时，不应小于1250。

4）、热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检测及切除所有翻边，进行检查，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95的要求。

5）、PE管电熔连接的焊接连接完成后，应进行外观检查，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95的要求。