施工组织设计一、编制依据和原则1、编制依据（1）**********工程招标书；（2）设计图纸及设计说明；（3）有关技术规范。

2、编制原则严格遵守承包合同和投标文件中的施工期限保质保量地完成施工任务。

（1）科学组织，合理地安排施工程序，较多的采用新技术、先进的施工机械设备和施工方法，加快工程进度，保证按预计时间完成。

（2）严格按照施工技术规范要求强化质量管理，确保工程质量。

（3）加强安全管理工作，确保施工期间的安全，同时做好文明施工工作。

二、工程概况该工程为**********工程，施工地点集中在**********。

三、组织机构为确保该工程的施工进度和工程质量，力争优质工程按预计时间完成工程量，经公司研究决定成立“AHAQQL-2004-001”工程项目经理部，项目部设立精干的工作机构。

项目经理部组织框架图施工总工期为70天，考虑工期短，施工强度大，根据地形及施工条件，本工程分为几个单项同时进行施工：开挖土石方，干砌石、浆砌石，机耕路桥的浇筑，溢洪闸、节制闸的施工，采用各工序交叉进行的方法，以加强施工进度。

四、施工方案1、土方工程：1.1.1校核测量开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡等是否符合施工图纸的要求。

1.1.2弃土堆置按设计及项目监理的要求，将可利用土与弃料分别运到不同的堆放地点。

1.1.3边坡的保护为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，应采取相应的保护措施，冬季施工的开挖边坡修整工作，宜在解冻后进行。

1.1.4边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动或流砂迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知项目监理。

必要时，应按项目监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

1.1.5施工期临时排水（1）排水规则：在每项土方开挖工程实施前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好工程开挖区域内外的临时性排水措施。

（2）及时排除地面积水：在开挖过程中，应做好临时性地面排水措施，包括按项目监理要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽皋除积水及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。

（3）保护永久建筑物和永外边坡名受冲刷：采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久边坡面和附近建筑物及其基础冲刷和侵蚀破坏。

（4）降低地下水位的排水措施：对位于地下水位以下的土方开挖时，可根据地质条件采取降低地下水位的措施。

应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低沟渠地下水位的施工技术措施。

1.1.6边坡整形一般不宜在边坡采取贴薄层土的方法来满足边坡坡度要求，如确有必要，经项目监理同意后，可采用先将边坡开挖成台阶形式，再行回填合格的土料，并压实至设计要求的压实度。

1.1.7填筑与压实（1）填方基底的处理，应符合设计要求，开挖到设计基底后清除杂物，排除积水，在基础处理及隐蔽工程经验收后才能填筑。

（2）粘性土料填筑应严格控制含水量。

当土料天然含水量大于施工控制含水量的上限时，应做好料场四周的截流沟及料场内的纵横排水沟，采取分层取土翻晒土料；对于土料天然含水量小于施工控制含水量的下限进，宜采用料场加水或坝面洒水调整含水量。

凡不符合要求的土料，不得运入填筑面。

（3）施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件符合合理选择压实机具，并确定土料含水量控制范围，铺土厚度和压实遍数见附表。

附表11.2质量检查1.2.1基本要求（1）塘埂纵、横断面及平面位置符合设计图纸及项目监理的要求。

（2）塘埂边坡及底部压实满足设计要求。

（3）塘埂与其上的建筑物连接合理。

1.2.2外观鉴定（1）边坡曲线园滑，边线顺直。

（2）边坡坡面平顺稳定。

（3）护坡顶面整齐。

2.1混凝土材料2.1.1水泥（1）水泥品种：应按各建筑物部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合招标文件技术条款指定的国家和行业的现行标准。

（2）发货：每批水泥出厂前，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。

（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。

（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。

2.1.2水（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

（2）拌各用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起预埋件和混凝土的腐蚀。

2.1.3骨料（1）混凝土骨料应按项目监理批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经项目监理批准后，方可使用。

（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

（3）细骨料的质量技术要求规定的如下：1）细骨料的细度模数，应在 2.4-3.0范围内，测试方法按SD105-82第3.0.1条有关的规定进行；2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；3）天然砂料按粒径分为两级；4）砂的含泥量不应大于3%，且不得含有粘土团粒。

（4）粗骨料的质量要求应符合以下规定：1）粗骨料的骨大粒径，不应超过构件断面最小边长的1/4及钢筋最小净距的3/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

2）施工中骨料应级配合理，应由试验确定并经项目监理同意，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；3）粗骨料中不得含有活性骨料、黄锈等；4）粗骨料的其含泥量不大于1％，且不得含有粘土团块；以重量计其针片状颗料含量不大于15％；以圆孔筛检验其重量超径含量小于5％、逊径含量小10％。

2.1.4配合比2.1.4.1各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SD105-82有关规定执行。

2.1.4.2混凝土配合比试验前7天，应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送项目监理。

2.1.4.3混凝土配合比设计（1）承包人应按施工图纸的要求和项目监理指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送项目监理审批。

（2）水工混凝土水灰比的最大允许值为0.50-0.60。

（3）按施工图纸要求和项目监理指示，试验成果应报送项目监理。

（4）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度为50-70mm。

2.1.5混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，承包人应按SD105-82的规定和项目监理的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向项目监理提交以下资料：（1）选用材料及其产品质量证明书；（2）试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；（3）试件的制作和养护说明；（4）试验成果及其说明；（5）不同水灰比与不同年龄期的混凝土强度曲线及数据；（6）各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

2.1.6拌和2.1.6.1拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验室提供并经项目监理批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

2.1.6.2除合同另有规定外，应采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量准确，其称量偏差对骨料不得超过3％，对水泥、混合材、水及外加剂溶液不得超过2％。

承包人应按项目监理的指示定期校核称量设备的精度。

2.1.6.3拌和设备安装完毕后，应会同项目监理进行设备进行操作检验。

2.1.6.4混凝土拌各应符合SDJ207-82第四章第三节的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定，且拌和时间应不少于下表的规定。

附表22.1.6.5因混凝土拌和及配料不当，或因拌和时间长面报废的混凝土应弃指定的场地。

2.1.7运输2.1.7.1混凝土出拌后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。

2.1.7.2混凝土入他时，应防止离析。

其自由下落高度不宜大于2m；超高时应采用溜管、串筒或其它缓降措施。

2.1.8浇筑2.1.8.1基础面混凝土浇筑（1）建筑物面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，必须经项目监理验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

（2）在软基进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时，应按项目监理指示取专门处理措施。

（3）任何部位混凝土浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单提交项目监理审核，经项目监理同意后，方可进行混凝土浇筑。

2.1.8.2混凝土分块浇筑作业（1）应根据图纸和项目监理批准的浇筑分块和浇筑程序进行施工。

（2）不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并弃置在指定地点（3）浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。

如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。

2.1.8.3浇筑的间歇时间（1）混凝土浇筑前保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按表3执行。

若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

（2）除经项目监理批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

附表32.1.9混凝土面的修整（1）混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷应按项目监理进行修补，直到项目监理满意为止，并做好详细记录。

（2）修补前必须用钢丝刷清除缺陷部分，或凿去薄的混凝土表面，用净水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土填补缺陷处，并予抹平。

修整部位应加强养护确保色泽一致，无明显痕迹。

（3）混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。

附表42.1.10养护和表面保护应针对本工程建筑物的不同情况，按项目监理指示选用洒水或薄膜进行养护。

（1）采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护期时间按下表执行，干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。

附表5（2）薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，开成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。

采用薄膜养护的部位，必须报项目监理批准。

2.1.11止水、伸缩缝（1）止水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程的施工图纸的规定。

（2）安装好的沥青止水设施应加以固定和保护。

（3）伸缩缝混凝土表面应平整、洁净，当有蜂窝麻面时，应按规定处理。

2.1.12质量检查和验收2.1.12.1应按技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。

2.1.12.2混凝土工程建筑物的质量检查和验收（1）在混凝土浇筑过程中，应会同项目监理对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查和验收；（2）按项目监理指示和有关的规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；（3）混凝土浇筑过程中，应按有关的规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，按合同和有关的规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；（4）在混凝土浇筑分块检查验收中，应按有关的规定，对埋入混凝土块体中各种埋设件的质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。