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化学沉铜介绍


• 反应特点:1.自身催化反应2.一定时间

内沉积一定厚度的铜层
• 工艺控制:温度30-35°C

时间14-16 min
化学沉铜介绍
化学沉铜(Electroless Copper)
• 主要副反应:
• Cu2++HCHO+OH-Cu2O+ HCOO-+H20 • Cu2O+ H20 Cu+ Cu2++ OH• HCHO+ OH- HCOO-+CH3OH • 解决方法:1.维持鼓气2.加强过滤3.周
化学沉铜介绍
直接电镀
• 特点:1.不含EDTA、HCHO等

2.反应为物理吸附过程,易控制。

3.工艺流程简化

4.适用于水平或垂直
• 分类:1.Pd导电金属薄层

2.导电高分子材料

3.炭或石墨导电层
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钯系列
• 常见工艺流程: • (去钻污处理) 整孔 预浸 催化
加速 硫化 后处理 微蚀 • 供应商:Shipley、Atotech、Blasberg等 • 适用设备:水平线及垂直线

MnO2还原
• 工艺控制:温度40-50°C

时间4-8 min
化学沉铜介绍
化学沉铜
• 工艺流程: • 调整 微蚀 预浸 催化 加速
沉铜
化学沉铜介绍
调整(Conditioner)
• 目的:调整孔壁电性,利于对胶体钯的

吸附
• 工艺控制:温度45-55°C

时间4-8 min
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• 目的:将钯Pd周围的Sn沉积物除去
• 工艺控制:温度20-30°C

时间3-5 min
• 反应原理:
• Sn(OH)2+ Sn(OH)4+H- Sn2++ Sn4++H2O
化学沉铜介绍
化学沉铜(Electroless Copper)
• 反应原理:Cu2++2HCHO+4OH- Pd Cu+

2HCOO-+2H20+H2
碳黑系列
• 常见工艺流程: • (去钻污处理) 清洁 整孔 黑孔
化 干燥 微蚀准备 微蚀 水洗 • 供应商:MacDermid、Electro-chemical等 • 适用设备:水平线及垂直线
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时间1-2 min
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催化(Catalyst)
• 目的:孔壁吸附沉铜反应所需的催化剂

钯胶体(Pd[SnCL3]n -)
• 工艺控制:温度 40-45°C

时间 4-6 min
• 钯胶体的水解:Pd(SnCL3)-+H2 OPd+Sn(OH)2+ Sn(OH)4+CL-
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加速(Accelerator)

期性维护沉铜槽
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品质控制
• 1.背光检查:要求8级 • 2.沉铜厚度:0.3-0.5um • 3.去钻污厚度:0.2-0.25mg/cm2 • 4.层间结合:热冲击实验、金相切片
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问题及设备加工能力
• 问题:1.孔内无金属

2.孔壁粗糙

3.层间分离
• 加工能力:1.加工尺寸:24“*40”、 板厚0.8-3.2mm、板厚孔径比10:12. 最大加工产能35000m2/月
• MnO4+C+OH MnO42-+CO2+2H2O
• 副反应: MnO4-+OH-MnO42-+O2+2H2O

MnO42-+H20 MnO2+O2+2OH-
工艺控制: 温度75-85°C

时间10-20 min
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中和(Reducing)
• 目的:将残留于孔壁的MnO4-、MnO42-、
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化学沉铜工艺分类
• 催化剂分类:1.胶体钯Pd(SnCL3)-

2.离子钯Pd2+
• 沉铜厚度分类:1.沉薄铜(0.3-0.5um)

2.沉厚铜(1.2-2.5um)
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化学沉铜存在的缺点
• 1.溶液中含有EDTA,废水处理难. • 2.使用甲醛作还原剂,甲醛是致癌物 • 质不利于健康. • 3.氧化还原反应,过程控制难.

合良好.

2. 改善孔壁结构,加强结合力.
• 工艺流程: 溶胀 去钻污 中和
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溶胀(Swelling)
• 目的: 使树脂表面膨胀,降低分子键能,利

于去钻污反应的进行.
• 工艺控制: 温度60-80°C

时间5-10 min
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去钻污(Desmearing)
• 目的:利用KMnO4的强氧化性,将钻污除去 • 反应原理:
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导电性高分子系列
• 常见工艺流程: • (去钻污处理) 整孔 KMnO4氧化
处理 有机单体催化处理 浸酸 • 原理:C+KMnO4 CO2+MnO2 • MnO2+ 吡咯 导电性聚吡咯 + Mn2+ • 供应商:Atotech、Blasberg等 • 适用设备:水平线及垂直线
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微蚀(Micro Etch)
• 目的:1. 清洁板面

2. 板面形成粗糙结构,保证沉铜层

与基材铜的结合力.
• 反应原理:Cu+Na2S2O8 CuSO4+Na2SO4 • 工艺控制:温度25-35°C

时间1-3 min
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预浸(Predip)
• 目的: 防止前工位处理对催化槽的污染
• 工艺控制:温度 常温
• 目的:在基材表面沉积导电层,实现层 间电气连接
• 化学沉铜(Electroless Copper) • PTH:Plating Through Holes
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生产流程
• 刷板 去钻污处理 化学沉铜
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刷板
••Leabharlann 目的:1. 去孔口毛刺•
2. 板面清洁
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去钻污处理
• 目的: 1. 去除内层铜箔残留的钻污,保证结
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