D移印：把胶头上的油墨（图案）转 移到物件上；
使用移印机的有关事项： A钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油滚的尺寸相 配套。 B要注意移印的选择，移印胶头的硬度分为软、 中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的， 印件凹凸不平宜用软性胶头，此外，胶头的 体积与形状要同图案的大小和被印物的表面 形状相近，面积大的用大胶头，印刷面积细 的用细胶头。 C油墨的使用：不同的材料的被印物，如塑胶、 玻璃或金属等须采用不同的油墨，油墨注入 油盘前要进行搅拌。
过小 2、油压吸 震器损坏
压缸缓 2、更换 3、移出一
3、油压吸 点
运动速 度不正
常
1、气压过低 2、节流阀 调过小
1、调高 2、调大
3、气缸动作 3、气管弯曲 3、整理
时速度太慢 憋气4、消声 4、清除
器堵塞5、气 5、清除
阀狙卡或共物 或更换
堵
1、刮刀压力
不够
1、调高
油墨刮不干净 2、刀与钢 2、磨刀
D、油黑颜色的调配：
1、基准油墨色：克、白、红、黄、蓝、绿、 紫为基准色。 2、根据客户提出颜色板、资料调配。 3、注意色彩调配混合在一起时，各种色粉之 间的结合于相互排斥现象，尤其是红、黄颜 色，经常核对样板，必要时要密封保存，避 免受空气氧化影响。
二、移印技能培训：
常见的气动移印机有以下几种： 一）自动单色机（有大型、中型、小型
考虑印刷各图案之印刷效果如字体粗细、油层 厚薄度等，再进行调配，正常情况下，间隔一 次性使用油墨于溶剂比例为4：1为宜，反复使 用因油墨及溶剂受空气时间影响，容易挥发， 油墨变浅，增大粘度，间隔一段时间或生产一 定的数量时，需重新加入过量的溶剂调配。 2、油墨会受到时间及气温湿度的影响，常见 有：变硬（浅度增大），色彩变深，颜色氧化 （变哑），尤其颜色带红、黄、金油、银油为 多。
之分）是根据不同的印刷物件而选择。 二）自动双色转盘机，自动穿梭合机。 三）自动三色，四色，六色，八色输送
机带机（这几过用于套色印刷上） 不常见的有滚轮式称印机，这种机过用于 圆形物件印刷上，而本部现用的为单色移 印机。
2）移印机工作原理：
移印机的工作原理就是移印法，移印法可 分为四个动作：
A上墨：把油涂上钢板； B刮墨：把钢板表面的油墨刮去； C沾墨：用胶头把钢板上带有图案的油墨 沾上；
4、网距（模版只要印刷承物之间的距离）离开角度的 调节。
5、承印材料定位的准确性如定位置、平行的稳定性、 网框材料的稳定性。
5、承印材料定位的准确性如定位置、平行的 稳定性、网框材料的稳定性。
6、丝印工印刷之前丝印工要先确认网板、样 板、油墨、物料是否正确。
7、丝印效果位置、大小、颜色要与样板一致。
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印刷技能培训
一、手工印刷技术 二、移印技能培训
一、手工印刷技术：
各种因素将会影响到印刷工艺的效果，主
要有以下几个方面：
1、印刷平台、底板的稳定性，定位调样机型。 2、丝网的类型，尤其是丝网印版的质量及网版的张力。 3、刮墨刀的调定，即刮胶的硬度，刀口打磨的精细度，
刮墨的压力、速度、角度。
刮刀系 统故障
板不吻合或 片或更换 缺口
1、刮刀压力
刮刀易折断
不够
1、调低
2、刮刀行 2、调整
程长于钢板
胶头
胶头下洛后不 调升
碰碰有问题
检查线路 或换碰碰
谢谢！
不良原因 不良对策
胶头高度 1、调节工
不够
作台高2
调整被印
物幅度
不良原因
胶头形状 选择不当
不良对策
选择质量好且 合适之胶头
图案超出 1选择形状 胶头太小
印刷范围 过量胶头2 调节调压 阀
、太硬
胶头压力 向上方向调 管位松动
太大
节压阀
选择过当硬 度、形状之胶 头
重做，或ห้องสมุดไป่ตู้原 子灰做
4）常见移印机故障排除
8、在印刷光面产品时丝印工要注意不允许直 接接触到产品表面印刷完毕后等产品表面油 墨干固后，再贴保护膜保护。
1）、网距：
网距是指在印刷前，当网版处于最低位
置时，丝网印版与承印材料之间的距离，它 必须能够避免丝网模版在印刷前于承印物件 相接触，进而可能蹭藏承印物，而且还能使 绷紧的丝网印版在刮墨刀通过后立即于印刷 物脱离。
不良原因 不良对策
胶头表表 破损
油墨太稀
更换或转移
1、吹干2加 入分量干燥
不良原因
刮刀不锋利 或缺口 图案设计毛 糙
不良对策 更换
重新更新蚀 钢板
油墨太干 加入适量稀 释剂
3 图案墨色浅淡：
重新注入油 油墨太稀 瓶
内的油墨
钢板图案磨 损
油墨沉淀
搅和或加入 钢板图案深 适量稀释墨 度太浅
填充剂加 过量
防毛油不要 加太多控制 在5%左右
胶头硬度太 软
更换重新 蚀刻
更换重新 蚀刻
更换硬胶 头
4 图案出现多余线条：
不良原 因
不良对 策
不良原因
不良对策
钢板图 案磨损
更换重 新蚀刻
刮刀缺品或有废物 更换刀片或清洗 刀片
更换刀片 或清洗刀片
胶头滑 块松动
拧紧固 滑块螺 钉
胶头压力太大
调节压阀向 上方向
5 图案出现变形：
D当暂停操作时，按“空行”键，让 刮油系统继续工作，经防油墨风干。 E移印过程中，要根据油墨风干程度 不时加入过量的稀释剂，以保持油墨 的过适当粘度，稀释后要即时搅拌， 称印胶头若沾上污物，要用清洗剂看 抹掉。 F印刷完然后要用清洗剂清洗钢板， 取下油清扫，钢反加涂上防锈油。
3）常见移印图案缺陷原因分析（见下表）
1、油墨过滤：粘度就越大，印刷中刮墨力的 压力增大，引起套印有准确，印刷物图案可能 会出现模糊不清晰，但是油墨的附著力、色素 遮盖力较好—油厚效果。 2、油墨过稀：印刷物图案模糊不清晰（线条、 字体有肥油、锯齿效果），油墨附著力色素遮 盖较差—油薄效果。
C、油墨使用时应注意的因素： 1、油墨在印刷使用前，油墨于溶剂调配
几点特性：
1、水溶性 2、易燃性 3、光泽性 A、附助材料（溶剂）如：
天那水、719洗网水、783开油水 B、油墨的稀释浓度对网印影响因素：
一般情况下，油墨在使用前都需要加上溶
剂783开油水或其它溶剂于稀释，油墨的稀释 浓度会反映在印刷过程油墨的粘度上，适合的
油墨会起到控制网印物上的图案的精密、清晰 度、油墨附着力及遮盖力效果。
1 图案出现气泡痕:
不良原因 不良对策 不良原因 不良对策
胶头表面油 1、清洗胶 油墨选用稀 油墨、稳衡
污，发粘变 头
释剂来对 释剂要相互
质，破损 2、更换头
搭配
胶头中心点 移动胶头偏 刮刀不锋利 更换刀片
在该点图案 移钢板图案
上
点
油墨变质 更换油墨 胶头面弧不 选择适当的
足
弧度头
2 图案线条毛糙、模糊、起毛、肥油
网距应该尽可能地小，以改善套位的准 确性，一般的网距在1MM至5MM之间，但 要视印刷物的形状而论。
2）、网距的测量：
使用标准尺或固定测量工具，测量时作 好记录，注意同一物件、同一平面、字体 粗细相同，网距就为一致，相反应视物件 形状、线条粗细而不同。
3）、油墨特性： 丝印油墨属于聚集化学物，它具有以下
故障 项目 不良现象
不良原因
不良对 策
打开电源 1、电源插头同 1、插上
机器无动作
阀，控制面 板指示灯不
插上2、输入电 2、检查电 压不正常3、保 压
亮
险丝溶断
3、更换
1、气缸气 1、气压过高 1、调低
运动速度不 正常
作时速度太 快
2、活塞运动速 2、调单向
度过高
节流阀
1、气压缓衡 1、调高气
2、气缸动作 时衡挚力太大