4.1.2粉碎机的主要功能将注塑部的水口经过该机的工作粉碎成粒小颗粒，便于包装或回收，从而可以经过与原材料进行相应比例的配比，使其能够顺利被注塑机的加料螺杆熔融。
4.1.3.粉碎机的操作步骤
1）开启电源；
2）按下开机（绿色）开关；
3）用手（需戴手套）将检查过的待碎水口放入下料口；
4）在旁监视机器的运作
2.范围
适用于注塑部碎料人员的作业。
3.职责
3.1碎料员:按照本作业程序进行操作。
3.2注塑料房组长:负责设备的日常使用和保养工作，操作员工作业的监督。
3.3注塑车间主任:负责设备的保管与季度年度保养工作，操作员工作业监督。
4.工作程序
4.1碎料机的工作程序
4.1.1粉碎机由机身、马达、漏网、刀片、控制器等组成。
口罩
1
SY-IM-055
12
12
5.相关文件
《注塑过程控制程序》
6.相关表单
《碎料记录表》
①标识：注明所混物料，配比。
②不可漏贴标签，并做好现场6S。
③存放：指定区域放置。
4.2.10做相应的记录：
4.2.11出现异常情况，要及时反映给负责人，并及时解决/处理。
其它：间接物料信息汇总，如下；
使用零部件
No.
名称
数量
规格
间接性物料名称
No.
名称
数量
规格
(Factory Ref No)
1
水口料
4.2.2开机前，检查机器运转是否正常。
4.2.3先戴好口罩，戴好耳塞，防护眼镜等防护设备。
4.2.4用风枪或气胶管将碎料机内的粉尘及剩余的塑胶料清理干净，再用碎布或医用酒精（需要时）擦干净（清洗程序见4.1.4）。
4.2.5将需碎之水口缓缓放入碎料机中，切勿整胶框倒入。
碎料的注意事项：
1）发生异常情况需马上按下红色停止开关，并向上级进行汇报；
4.1.5.2.每日检查粉碎机是否有难运转、速度跟不上、打有粗条等异常现象。
4.1.5.3.每日检查粉碎机运作时是否有较大异常响声。
4.1.5.4.每月对粉碎机的活动部位添加适量机油，并防止外漏。
4.2碎料工作程序：
4.2.1进入碎料房的水口与废品或各部门交来的塑料件按胶料种类及颜色分开，且不能含有废塑料类金属或类似硬物（拒收没有拆下五金的非塑胶性的零件）以免损坏碎料机。
1
卡板
1
SY-IM-026
2
2
料袋
1
SY-IM-046
3
3
气胶管
1
SY-IM-027
4
4
手提缝纫机
1
SY-IM-064
5
5
手套
1
SY-IM-029
6
6
胶框
1
SY-IM-026
7
7
碎布
1
SY-IM-015
8
8
医用酒精
1
SY-IM-021
9
9
风枪
1
SY-IM-072
10
10
机油
1
SY-IM-065
11
11
2）在作业过程中，不得打开机身上部活动部位；
3）手不得伸入下料口；切不可爬上机器将手伸入机器内进行捅压
4）刀片未停止运转不得打开机身上部活动部位；
5）未关闭电源不得进行清洗和拆卸刀片作业；
6）不得粉碎有铜铁等硬物
7）手不得伸入旋转的皮带中
8）不得在机器旁打瞌睡
9）回收水口时需清洗干净机器，不得杂有不同颜色或不同种类之材料
文件制、修订记录Document History
版本
Ver
发行日期
Effective Date
文件制修废申请表编号
DCN No
修订内容
Description
编制人
00
2016-03-01
------
新制定新发行
徐挺进
核准审查编 制Fra bibliotek1.目的
为加强注塑车间粉碎机的正确使用和管理,保证注塑生产的稳定性，避免发生不必要的安全事故和损坏事故.
10）注意回收水口的清洁度，不得打有杂料与杂色于可回收水口中。
4.2.6检查/观察碎料结果：均匀一致，料内无碎屑、粉尘等且流入胶框内。
4.2.7取干净的料袋，装入已碎好的水口料；（碎料机清洗同4.1.4）
4.2.8封口（手提式缝纫机封好，防止灰尘进入。）
4.2.9贴标识，然后再过磅，每袋装20KG，进行摆卡板并存放；
5）碎完后按下关机按钮（红色）为停止。
4.1.4.粉碎机的清洗步骤
1）关闭电源；
2）打开机身上部活动部位；
3）打开机身下部活动部位；
4）取出漏网；
5)用气枪或气胶管清洁机身，刀片，漏网。
6）清洗完毕后装上漏网，再盖上机身上、下活动部位。
4.1.5.粉碎机的保养
4.1.5.1.每日下班对粉碎机进行日常清洁工作。