目录
一、工程概况 (2)
二、材料选用及要求 (2)
三、施工准备 (2)
四、施工工艺 (3)
五、质量标准 (3)
六、注意各项及质量预防措施 (3)
七、成品保护 (4)
八、安全与环境、职业健康措施 (4)
一、工程概况
工程名称:
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
XXXX工程位于XX市XX路，工程总建筑面积为75365.76 m2，其中：地下室建筑面积13190.14 m2，1#楼建筑面积34965.42 m2，2#楼建筑面积25914.30 m2，地下二层，地上33层，建筑高度99.60m；钢筋砼框架剪力墙结构，抗震设防烈度为6度，设计使用年限为50年。

根据设计图纸要求，卫生间混凝土反边采用同墙厚、高为15cm的混凝土浇筑。

因卫生间混凝土反边与楼板同时浇筑，其位置的准确性较难以控制，易造成偏位，其厚薄也不一，结构的位置也往往与建筑图不符；拆除卫生间侧模时易造成砼反边开裂、掉角、崩塌。

针对现浇卫生间混凝土反边的缺陷，为确保卫生间混凝土反边的质量，现采用后浇法施工，其宽度同墙厚，为符合砌块高度模数，则其高度由15cm改为20cm，混凝土强度等级为C20。

二、材料选用及要求
1、熟悉图纸，对施工相关人员进行技术交底、安全技术交底，检验程序的确定以及施工记录的填写。

2、材料准备：C20混凝土， 6.5钢筋。

三、施工准备
1、卫生间混凝土反边的基层清理干净，并用钢凿凿麻。

2、反边位置的水电预埋套管接长。

3、按建筑图把反边的位置用墨线弹好。

4、卫生间周边钢筋调直、除锈处理好（漏预埋的钢筋已植筋）。

5、安排木工班组按图纸要求把反边支好模板。

四、施工工艺
1、工艺流程：清理基层→基层凿麻→调直钢筋处理→水电线管接长→模板安装→淋水基层→基层涂刷水泥油→混凝土浇筑→验收。

2、操作工艺：
2.1清理基层：基层表面落地灰应铲平、油污应清除干净。

2.2调直钢筋处理：原预埋的反边钢筋调直，除锈绑扎好，漏预埋的钢筋应植筋。

2.3基层凿麻：基层表面用钢凿凿成麻面，增加新旧混凝土的粘力。

2.4 水电线管接长：卫生间水电线管要接长至20cm以上，不能把线管理埋置反边砼内。

2.5模板安装：按建筑图先把反边的位置用墨线弹好，再支好反边模板，模板高度为20cm。

2.6淋水基层：在混凝土之前应先把基层、模板淋水湿润。

2.7基层涂刷水泥油：为增加新旧砼面的粘牢能力，需在基层涂刷水泥油。

2.8混凝土浇筑：采用振动棒或用钢筋头振捣至密实。

2.9验收：砼浇筑后的淋水养护不少于7d，其外观尺寸应符合规范要求。

五、质量标准
1、保证项目
所用混凝土的品种、牌子及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定，每批产品应有产品合格证及附使用说明等文件。

检验方法：检查出合格证、计量措施和现场抽样报告。

2、基本项目
表面应牢固、洁净、平整，无开裂、掉角、崩塌现象。

六、注意各项及质量预防措施
1、基层一经发现出现有强度不足引起的裂缝应立刻进行修补或重做。

2、配料要准确，搅拌要充分、均匀。

3、水电线管要符合施工图纸要求。

4、反边混凝土浇筑前，基层必须凿麻及淋水泥油，混凝土浇筑后需淋水养护。

七、成品保护
1、反边混凝土浇筑后，严防重物冲击及水电凿洞，确保反边混凝土的整体性。

2、施工中应按工序层次进行检验，合格后方可进行下道工序。

3、反边模板拆除时，应谨慎拆除，严防破坏反边混凝土。

八、安全与环境、职业健康措施
1、进入施工现场需戴好安全帽并系好帽绳，操作人员需戴好手套等劳保用品。

2、施工前，必须对施工人员做好“三级教育”和安全技术交底，以及队组班前安全教育。

3、使用手电锯等，应注意安全用电，工地上用电应由现场电工负责接拉。

及时清除边角料，做到工完场清。