湖北省职业技能鉴定理论试卷 【 A 卷 】模具设计师一级注 意 事 项1、考试时间：闭卷120分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。
一、填空（每空1分，共25分）1. 冷冲压工序分为 工序、 工序两大类。
2. 降低冲裁力的主要措施有 、 、 等。
3. 模具的压力中心就是 ，求压力中心的方法就是求 。
4. 弯曲展开长度（r>0.5t 时）的计算依据是 。
5. 拉深件毛坯尺寸的计算依据是 ，其具体计算方法有 .6.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有： 、等措施。
7. 注射成型过程可分为 、 、 和 四个阶段。
8.导柱结构长度按照功能的不同分为 、 和 。
9.挤出成型工艺参数主要 包括： 、 、 、 。
10.型腔和分流道的排列有 和 两种。
二、单项选择题（每小题1分，共15分）1.当弯曲模间隙过大时,对U 形弯曲件的不利影响是( )。
A.弯裂B.翘曲C.回弹D.畸变2.最小相对弯曲半径r min /t 表示( )A. 材料的弯曲变形极限；B.材料的弯曲变形程度C.零件的结构工艺好坏；D.弯曲难易程度3.影响拉深系数的因素较多，其中( ) ，拉深系数值就可随之减少。
A. 材料的相对厚度（t/D ）×100大；B. 屈强比（b s σσ/）大； C .凹模圆角半径小； D. 板厚方向性系数（γ）小。
4.拉深时出现的危险截面是指 ( ) 的断面。
A.位于凹模圆角部位B.位于凸模圆角部位C.凸缘部位D. 凸模根部5.对 T 形件，为提高材料的利用率，应采用 （ ） 。
A.多排B.直对排C.斜对排D.倒顺排6.胀形、翻边、缩口等成形工艺，其变形的共同特点是：（ ）A ．局部变形 B.伸长类变形 C.压缩类变形 D.回弹变形 7.导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠（ ）导向。
A.导筒B.导板C.导柱D.导套8.在动、定模上都设置推出机构的叫做（ ）。
A.双推出机构B.双向机构C.联合推出机构D.复合机构9.当注射成型工艺要求模具温度在 （ ）时，模具中必须设置加热装置。
A. 80℃左右B. 80℃以上C.80℃以下D. 小于等于80℃ 10.环氧树脂的主要成型特点是 （ ）A.硬化速度慢B. 成型时需排气C.流动性好D.成型温度高11.通过对流道进行加热或绝热保温，使流道内熔体始终不凝固的浇注系统称为（ ）系统。
A.热流道浇注 B. 无流道浇注 C.连续浇注 D.大流道浇注 12.成型之后模具开启困难，问题可能出自型腔的（ ）。
A.刚度 B.强度 C.耐磨性 D.热变形 13.对注塑成型影响最为重要的应力是（ ）。
A.压缩应力B.拉伸应力C.剪切应力D.屈服应力 14.下列塑料中属于热固性塑料的是（ ）。
A.聚乙烯B. ABSC.尼龙D.酚醛 15.注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为（ ）。
Ａ.“Ｚ”型 Ｂ.球头 Ｃ.菌型 Ｄ.锥形三、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”每小题1分，共15分） 1.采用阶梯形式布置凸模时，为保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。
（ ） 2.采用刚性卸料装置时，其总工艺力为P ∑=P+P 卸+P 推。
（ ） 3.相对弯曲半径（r/t ）是表示零件结构工艺性好坏的指标之一。
（ ） 4.在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。
（ ）5.拉深的变形程度大小可以用拉深件的高度与直径的比值来表示。
（ ）6.所谓等面积原则，即坯料面积等于成品零件的表面积。
（ ）7.弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。
（ ）8.潜伏式浇口由点浇口演变而来，浇口常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。
（ ） 9.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。
（ ） 10. 注射模的浇注系统由主流道与分流道组成。
（ ）11.斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于抽芯距离较短的场合。
（ ） 12.塑件壁厚最大值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度。
（ ） 13.注射模的浇注系统由主流道、分流道、冷料穴和型腔组成。
（ ） 14.注射成型所控制的主要工艺参数包括温度、湿度、压力和时间。
（ ）15.注射模采用小尺寸浇口的优点是物料的流动性好、充模流速高、浇口封闭时间短。
（ ）四、简答题（每小题5分，共25分）1.确定冲裁工艺方案的依据是什么？其工序组合方式如何确定？2.影响弯曲回弹的因素是什么？采取什么措施可减小回弹？考生答题 不 准超 过 此 线3.选择塑料成型模分型面的一般原则是什么？4.塑料膜的凹模有哪些结构形式？5.影响塑件收缩的因素有哪些方面？五、论述题（10分）说明图示模具零件的加工工艺路线。
材料：CrWMn热处理硬度HRC58—62 六、案例分析题（10分）分析图示模具装配结构，回答指定问题。
（1）模具的类型与结构（2）指出图中所有件号的零件名称（3）指出件号1、2、3、7作用湖北省职业技能鉴定理论试卷 【 A 卷 】答案模具设计师一级注 意 事 项1、考试时间：闭卷120分钟。
2、请在试卷标封处填写姓名、准考证号和所在单位的名称。
3、请仔细阅读答题要求，在规定位置填写答案。
一、填空（每空1分，共25分）1. 冷冲压工序分为分离工序、塑性变形工序两大类。
2. 降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲裁、加热冲裁（红冲）等。
3. 模具的压力中心就是冲压力的作用点，求压力中心的方法就是求空间平行力系的合力作用点。
4. 弯曲展开长度（r>0.5t 时）的计算依据是弯曲前后中性层长度不变。
5. 拉深件毛坯尺寸的计算依据是体积不变原则和相似原则，其具体计算方法有等体积法、等面积 法和等重量法.6.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有： 尽可能采用合理间隙的下限值保持模具刃口的锋利 、合理选择塔边值、采用 压料板和顶板 等措施。
7. 注射成型过程可分为 充模、 压实、倒流 和 冻结冷却 四个阶段。
8.导柱结构长度按照功能的不同分为 固定段 、 导向段 和 引导段。
9.挤出成型工艺参数主要 包括：温度 、 压力、 挤出速度 、牵引速度。
10.型腔和分流道的排列有平衡式 和 非平衡式 两种。
二、单项选择题（每小题1分，共15分）1.当弯曲模间隙过大时,对U 形弯曲件的不利影响是( C )。
A.弯裂B.翘曲C.回弹D.畸变2.最小相对弯曲半径r min /t 表示( A )A. 材料的弯曲变形极限；B.材料的弯曲变形程度C.零件的结构工艺好坏；D.弯曲难易程度3.影响拉深系数的因素较多，其中( A ) ，拉深系数值就可随之减少。
A. 材料的相对厚度（t/D ）×100大；B. 屈强比（b s σσ/）大； C .凹模圆角半径小； D. 板厚方向性系数（γ）小。
4.拉深时出现的危险截面是指 ( B ) 的断面。
A.位于凹模圆角部位B.位于凸模圆角部位C.凸缘部位D. 凸模根部5.对 T 形件，为提高材料的利用率，应采用 （ C ） 。
A.多排B.直对排C.斜对排D.倒顺排6.胀形、翻边、缩口等成形工艺，其变形的共同特点是：（ A ）A ．局部变形 B.伸长类变形 C.压缩类变形 D.回弹变形 7.导板模中，要保证凸、凹模正确配合，主要靠（B ）导向。
A.导筒B.导板C.导柱D.导套8.在动、定模上都设置推出机构的叫做（ A ）。
A.双推出机构B.双向机构C.联合推出机构D.复合机构9.当注射成型工艺要求模具温度在 （ B ）时，模具中必须设置加热装置。
A. 80℃左右B. 80℃以上C.80℃以下D. 小于等于80℃ 10.环氧树脂的主要成型特点是 （ C ）A.硬化速度慢B. 成型时需排气C.流动性好D.成型温度高11.通过对流道进行加热或绝热保温，使流道内熔体始终不凝固的浇注系统称为（ B ）系统。
A.热流道浇注 B. 无流道浇注 C.连续浇注 D.大流道浇注 12.成型之后模具开启困难，问题可能出自型腔的（ A ）。
A.刚度B.强度C.耐磨性D.热变形 13.对注塑成型影响最为重要的应力是（ A ）。
A.压缩应力B.拉伸应力C.剪切应力D.屈服应力 14.下列塑料中属于热固性塑料的是（ D ）。
A.聚乙烯B. ABSC.尼龙D.酚醛 15.注塑模与推杆推出机构配套使用的拉料杆为（ A ）。
Ａ.“Ｚ”型 Ｂ.球头 Ｃ.菌型 Ｄ.锥形三、判断题：（正确的在括号内画“√”错误的画“×”每小题1分，共15分） 1.采用阶梯形式布置凸模时，为保护小凸模，应使小凸模比大凸模高一些。
（×） 2.采用刚性卸料装置时，其总工艺力为P ∑=P+P 卸+P 推。
（×） 3.相对弯曲半径（r/t ）是表示零件结构工艺性好坏的指标之一。
（√） 4.在拉深过程中，压边力过大或过小均可能造成拉裂。
（√）5.拉深的变形程度大小可以用拉深件的高度与直径的比值来表示。
（ √ ）6.所谓等面积原则，即坯料面积等于成品零件的表面积。
（ √ ）7.弯曲件的中性层一定位于工件1/2料厚位置。
（ × ）8.潜伏式浇口由点浇口演变而来，浇口常设在塑件侧面的较隐蔽部位而不影响塑件外观。
（√ ） 9.浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。
（√ ） 10. 注射模的浇注系统由主流道与分流道组成。
（ × ）11.斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于抽芯距离较短的场合。
（ √ ） 12.塑件壁厚最大值应以满足塑件在使用时要求的强度和刚度。
（ × ） 13.注射模的浇注系统由主流道、分流道、冷料穴和型腔组成。
（ × ） 14.注射成型所控制的主要工艺参数包括温度、湿度、压力和时间。
（ × ）15.注射模采用小尺寸浇口的优点是物料的流动性好、充模流速高、浇口封闭时间短。
（ √ ）四、简答题（每小题5分，共25分）1.确定冲裁工艺方案的依据是什么？其工序组合方式如何确定？答：确定冲裁工艺方案的依据是劳动量和冲裁件成本。
其工序组合方式可根据下列因素确定： ○1生产批量；○2冲裁件尺寸和精度要求；○3冲裁件尺寸、形状的适应性；○4模具制造的难易程度及其成本；○5操作的方便与安全性。
2.影响弯曲回弹的因素是什么？采取什么措施可减小回弹？答：影响弯曲回弹的因素有：材料的力学性能、相对弯曲半径、弯曲中心角、弯曲方式及弯曲模结构、 工件的形状等。
采取如下措施可减小弯曲回弹：采用校正弯曲代替自由弯曲；对易产生冷作硬化的材料，弯曲前先行退火。
3.选择塑料成型模分型面的一般原则是什么？ 答：○1便于塑件脱模；○2考虑塑件的外观；○3保证塑件尺寸精度的要求；○4避免溢料及飞边； ○5有利于排气；○6考虑脱模斜度对塑件尺寸的影响；○7便于模具成型零件的加工。