3.2 水泥石灰稳定土基层质量标准
3.2.1质量控制流程图
图3.2-1 水泥石灰稳定土施工质量控制流程图
3.2.2原材料质量控制要求
（1）土质应经过筛选，土中的有机物含量符合设计及规范要求，土内不得含有生活、建筑垃圾、淤泥等杂物，材料的最大粒径不宜超过分层厚度的60%，且不应大于10cm。

（2）石灰、水泥必须经复检合格方可正式使用。

3.2.3摊铺拌和质量控制要求
大面积施工前必须先进行试验段施工，试验段长度应根据实际工程量确定，通过试验段确定相关施工参数。

（1）土料摊铺：路床验收合格后分幅恢复中线、边线控制桩，要求直线段10米一个，
曲线段5米一个；在边线控制桩上要标清控制高程线。

打网格控制上土量。

图3.2-2 路床验收合格后打网格上土
（2）洒布石灰并拌和：土料上完后采用推土机整平、压路机碾压，测量放方格网控制石灰用量，石灰洒布前必须充分消解并过筛，其用量宜比设计配合比增加0.5%～1%，石灰布料后，及时采用大型路拌机进行拌合3-4遍，禁止使用简易路拌机（如农用旋耕耙等），然后洒水闷料12小时以上（按计算好的撒水量补水）。

图3.2-3 打网格洒布石灰及路拌机掺拌
（3）洒布水泥并拌和：对石灰土含水量检测合格后，再打方格撒布水泥，再拌合3-4遍；水泥撒布后至碾压成型必须在3小时以内完成。

拌合过程应注意混合料的含水量、灰剂量和拌合深度，必须拌至上路床表面，宜侵入表面5-10cm，不得出现素土或夹层，要求拌合均匀。

图3.2-4 打网格洒布水泥及路拌机掺拌
（4）松铺系数需通过试验确定，平地机进行整平，整平时应设置拉线检查高程、横坡，高程控制要考虑压实系数的预留量，尽量避开高温时间整平成型。

3.2.4接缝处理
（1）两工作段衔接处，应采用搭接形式。

（2）上下两层接缝应错开500mm以上。

（3）应避免纵向接缝，一幅拌和完成应在水泥初凝时间内拌和另外一幅，后一幅的拌和应与前一幅重合约500mm，并一同碾压。

3.2.5养护
（1）碾压成型后及时覆盖洒水保湿养护。

冬季覆盖二布一膜保温。

（2）养护期不应少于7d，养护期间封闭交通。

（3）铺筑上结构层前应对下结构层进行清扫，并洒水湿润。

图3.2-5 二灰土碾压成型
图3.2-6 二灰土覆盖养护
3.2.6质量检验
（1）外观质量：外观应平整、坚实、接缝平顺，无明显粗细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。

（2）压实度：城市快速路、主干路基层大于或等于97%，底基层大于或等于95%。

采用灌砂法或灌水法每1000㎡，每一压实层抽检1点。

（3）无侧限抗压强度：每2000㎡抽检一组（6块）标准养护的7d无侧限抗压强度。

现场养护7d取芯，取出芯样外观完整、密实，检测其厚度及无侧限抗压强度满足设计及规范要求。

图3.2-7 二灰土现场压实度检测
图3.2-8 二灰土现场钻取芯样。