龙王庄井筒装备施工组织设计
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第一章工程概况
一、工程特点
三门峡龙王庄煤业有限公司西翼风井位于三门峡市渑池县英豪镇。

井筒直径4.5米，井筒深度554米，井口标高+663.000米，井底标高109.000米。

西翼风井井筒装备安装梯子间92层、Φ426×10mm瓦斯管路一趟、Φ57×10mm注浆管路一趟。

梯子间台板、栅栏、梯子采用玻璃钢保护层防腐，挂钩、拉钩、U型螺栓等小型构件采用热镀锌防腐，其它大型金属构件采用电弧喷锌长效防腐。

梯子间支撑大梁和小梁经过U型螺栓固定在托架上，托架采用锚杆固定在井壁上。

瓦斯管路和注浆管路经过U型螺栓固定在梯子间大梁上，管路竖直方向采用直管座配合托管梁支承，托管梁共计5层。

二、编制依据
1、设计图纸
1）西翼风井井筒装备（标准段） S1429XF—118.2
2）西翼风井井筒装备（非标准段） S1429XF—118.3 3）西翼风井井筒倔砌 S1429XF—118.4 4）西翼风井井筒瓦斯管、注浆管托管梁布置 S1429XF—118.5
5）西翼风井井筒瓦斯抽放和注浆管路安装 S1429XF—298.202/118.2 2、安装质量验收标准
1）《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213—90
2）《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010—95
3）《树脂锚杆、金属锚杆及其附件》MT5017—96
4）《煤矿安全规程》（）
5）河南国龙矿业建设有限公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件 6）工程施工合同
7）施工现场实际条件
第二章施工部署
一、工程质量、进度、安全目标
1、工程质量：优良
2、工程工期：55天（详见工程进度表）
3、安全目标：人员无轻伤、机械无二类以上事故
二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划
1、工程由河南国龙矿建安装二公司负责施工
2、玻璃钢构件、瓦斯管、注浆管由龙王庄煤业公司供应，其它材料由国
龙矿建公司
供应。

3、井筒装备临时设施由国龙矿建安装二公司供应
三、施工程序
1、根据会审后的施工图纸，编制材料计划，加工制作井筒装备构件，并进行电弧喷涂长效防腐及热镀锌防腐。

2、根据图纸进行临时改绞设计，加工施工吊盘、封口盘。

3、根据临时改绞图布置天轮平台、凿井稳车，组装吊盘、封口盘。

4、井口测量放线，安装测量钢丝。

5、按照自上而下的顺序安装托架、梯子梁以及电缆支架。

6、安装到井底后，更改吊盘，自下而上安装梯子间、瓦斯管路和注浆管
路。

5、安装到井口后，自上而下焊接管路、梁及托架垫板。

第三章施工方案
一、施工准备工作阶段
编制材料计划、施工组织设计，准备工具、设施、仪表等，查看施工现场情况，清理运输路线和现场杂物。

二、构件加工制作阶段
材料到货验收合格后即可根据会审过的施工图纸进行构件的加工制作。

要求按照规范要求进行加工。

三、构件长效防腐阶段
构件加工完验收合格后即可根据施工工序的内容进行有序的长效防腐。

四、临时设施改绞阶段
按照临时设施布置图改装天轮平台、稳车等临时设施，确保井筒装备的顺利实施。

五、井筒设施安装阶段
按照会审后的施工图纸先从上往下打眼、注锚杆、安装托架、梯子梁、托管梁。

然后再从下往上安装梯子间、瓦斯管路和注浆。

六、竣工验收和移交阶段
按照施工图纸安装完井筒所有设施并经过管道试压之后，把所有资料整理好并装订成册，通知矿方和基建部、监理公司和质检站进行工程的竣工验收和移交。

第四章施工前准备
一、技术准备
1、准备好安装施工图纸（包括井筒装备图、掘砌图、管路安装图）、质量验收规范和标准；
2、编制井筒装备施工组织设计及长效防腐专项措施，现场技术人员组织作业班组人员学习施工措施，并组织工人熟悉图纸、施工顺序、安装质量要求及安全注意事项。

二、机具准备
1、机械：临时改绞设备设施、电焊机、YTP26风钻、台钻、测量钢丝绞车等
2、主要工具：倒链、起吊钢丝绳套、撬杠、尖锥、扳手、线坠、手锤、导通管等
3、仪器仪表：锚杆拉力计、钢板尺、卷尺、万用表、兆欧表等
三、材料检验
1、所有钢材规格、型号和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证。

2、管子、管件、阀门的表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤等缺陷。

3、紧固件、锚固剂等符合设计要求，并有出厂合格证。

第五章构件的加工制作和防腐
根据井筒构件的尺寸、重量、现场布置情况，经综合分析，决定在国龙矿建安装二公司院内加工所有构件，并在现场进行长效防腐。

具体施工措施见《龙王庄西翼风井井井筒装备构件制作专项施工措施》和《龙王庄西翼风井井井筒装备防腐工程施工组织设计》。

第六章临时设施改绞
一、临时改绞的原则
临时改绞应在满足井筒装备施工要求的前提下，尽可能的利用原有的施工设备、设施、材料，并尽可能的减少施工工期。

二、改绞设施的选择
1、主提升绞车的选用
提升机采用现用的2JK-3.5/20双滚筒提升机，配备750KW电机。

2、稳车的选用
（1）吊盘绳稳车
选用JZ—10/800稳车两台，分布在井架西侧。

（2）稳绳稳车
选用JZ—10/800稳车两台，分布在井架东侧。

（3）辅提升稳车
注浆管路安装选用JZ—10/800稳车一台，布置在井架东侧。

施工时要求2台吊盘稳车、2台稳绳稳车即能集中控制，又能单台调整。

3、天轮的选择
（1）主提升天轮
主提升天轮利用原φ2.5m天轮1个，布置在天轮平台西侧。

（2）吊盘天轮
吊盘天轮选用1×Φ0.65m单天轮4个，布置在天轮平台西侧。

（3）稳绳天轮
稳绳天轮选用1×Φ0.65m单天轮4个，布置在天轮平台东侧。

（4）辅助提升天轮：
辅助提升天轮选用1×Φ0.65m单天轮2个，布置在天轮平台东侧。

天轮平台的具体布置尺寸见《龙王庄西翼风井临时改绞天轮平台布置图》
4、钢丝绳的选择
（1）主提升钢丝绳
选用原有1根18×7－36－1770不旋转钢丝绳，钢丝绳最小破断力711KN。

本次改绞选用1.0m3吊桶提升，重量小于原吊桶重量，安全系数不再校核。

（2）吊盘绳选择
吊盘绳选用6×19－32－1670钢丝绳两根，左、右旋各1根。

吊盘重：5900kg
工作人员重：10×75 750kg
电焊机：25KVA×2 300kg
风钻：2×25kg 50kg
防爆开关：QBZ-80 120kg×2台240kg
动力电缆：3×25+1×16 800kg
控制电缆:14×1.5 300kg
钢丝绳重：4627kg
其它重：1000kg
总重： 13967kg
6×19－32-1670钢丝绳的总破断力为562KN，则：N=P/G=56 ×2/139670=8.05＞6
故吊盘绳安全系数满足要求。