2步2跨，2步3跨，水平≤3跨，垂直≤层高，且垂直≤4m，转角及开口端需连续设置；靠近脚手架一端，可以下斜，不准上斜。标准化工地：刷红漆
6
剪刀撑
撑跨越立杆根数为5～7根（6m-9m），斜杆与地面夹角45°～60°
\
高度＜24m：开口两端、转角各设一组，中间≤15m
高度≥24m：全立面连续设置
斜杆接长为搭接，≥1m，3个旋转扣，扣件边缘至钢管端部≥100mm
13
架内封闭
满铺脚手板至少两层，脚手板与建筑物之间缝隙≥150mm时，应封闭至建筑物边缘
14
顶部
立杆顶端高出作业层1.5m
）
模板支撑架
序号
项目名称
技术要求
1
底座
；
素土夯实找平，铺≥50mm厚、≥200mm宽、长度不少于两跨木垫板。
浇注≥150mm厚、≥C15混凝土基础，立杆底部设置底座或垫板。
当基础表面高差较小时，可采用可调底座调整；当基础表面高差较大时，可采用节点错位配合可调底座调整且高处的立杆距离坡顶边缘≥500mm。
12
扣件
扭力40～65N•m。抽查5%，合格数量≥90%
13
宽高比
宽高比宜≤3
当宽高比＞3时：扩大架体下部尺寸2～3跨，与结构进行可靠连接加固或设置缆风绳等防倾覆措施
14
安全平网
每≤10m挂设一层
基础地势较低、湿陷性黄土、膨胀土、软土地基应有排水措施。
2
扫地杆
在底部碗扣处，且≤400mm设置
3
》
扫天杆
悬臂端≤650mm，可调拖撑插入立杆长度≥150mm，伸出立杆长度≤300mm
4
立杆
对接，不准搭接，起步立杆采用不同型号的杆件交错布置，架体相邻立杆接头应错开设置，不应设置在同步内，高度不宜＞30m
(
钢管材质为Q235时，步距≤1.8m，间距≤1.5m；
钢管材质为Q345时，步距≤2m，间距≤1.8m；
5
水平杆
按步距沿纵横向通过立杆碗扣节点间距均匀连续设置
6
连接点
^
连接点竖向间距≤两步，与水平杆同层设置；水平间距≤8m
与主节点间距≤300mm
遇柱则抱柱加固，遇墙梁则与墙梁水平方向顶紧
】
7
竖向剪刀撑
基础地势较低、湿陷性黄土、膨胀土、软土地基应有排水措施。
2
扫地杆
在底部碗扣处，且≤400mm设置
3
—
立杆
对接，不准搭接，起步立杆采用不同型号的杆件交错布置，架体相邻立杆接头应错开设置，不应设置在同步内
4
水平杆
按距沿纵横向连续设置
5
连墙件
$
从底层第一道水平杆处开始设置，距离主节点≤300mm，刚性节点
%
7
竖向斜撑
使用专用外斜杆设置在主节点处，相邻斜撑杆宜对称八字形设置
开口两端、转角各设一组；高度＜24m，≤5跨设置一组；高度≥24m，≤3跨设置一组
8
？
水平斜撑
架体高度≥24m时，顶部24m以下所有的连墙件设置层设置之字形水平斜撑杆，水平斜撑杆应设置在纵向水平杆之下
9
扣件
扭力40～65N•m。抽查5%，合格数量≥90%
9
竖向斜撑
安全等级I级时，周边及内部纵横向每隔4-6m设置
安全等级Ⅱ级时，周边及内部纵横向每隔6-9m设置
10
水平斜撑
安全等级I级时，顶层及竖向间隔≤8m设置一道
安全等级Ⅱ级时，顶层及竖向间隔≤12m设置一道
11
剪刀撑、斜撑
高度＜5m、宽高比＜1.5、自重荷载标准值≤5KN/㎡、线荷载标准值≤8KN/m、与结构连接可靠、地基承载力同时符合要求，则可不搭设竖向及水平剪刀撑或斜撑
10
脚手板
#
防止探头板：伸出小横杆≤150mm
（1）对接平铺：接头处2根小横杆，板外伸长130～150mm，两块脚手板外伸长度的和≤300mm
（2）搭接铺设：接头在小横杆上，搭接长度＞200mm，伸出小横杆≥ 100mm
11
密目安全网
网周边每隔 45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上
12
￥
安全平网
每3层且≤10m挂设一层
6.6.2
JGJ166-2016《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》摘要
双排脚手架
序号
项目名称
技术要求
1
底座
'
素土夯实找平，铺≥50mm厚、≥200mm宽、长度≥两跨的木垫板，平行墙体放置。
浇注≥150mm厚，且≥C15混凝土基础，立杆底部设置底座或垫板。
当基础表面高差较小时，可采用可调底座调整；当基础表面高差较大时，可采用节点错位配合可调底座调整，且高处的立杆距离坡顶边缘≥500mm。
安全等级I级时，周边及内部纵横向每隔6m设置
安全等级Ⅱ级时，周边及内部纵横向每隔9m设置
连续设置，且宽度为6-9m，斜杆接长为搭接，≥1m，3个旋转扣，扣件边缘至钢管端部≥100mm
8
水平剪刀撑
安全等级I级时，顶层及竖向间隔≤8m设置一道
<
安全等级Ⅱ级时，顶层设置一道
连续设置，且宽度为6-9m，斜杆接长为搭接，≥1m，3个旋转扣，扣件边缘至钢管端部≥100mm