施工方案报审表工程名称：广东粤电惠来电厂1-4号机组超低排放技术改造项目编号:HLCD04-GPEC-FABS-GL-005本表一式三份，由承包单位填报，建设单位、项目监理部、承包单位各存一份中国能源建设广东火电工程有限公司GUANGDONG POWER ENGINEERING CORPORATION LIMITED 0二CHINA ENERG Y ENGINEERING GROUP CO.,LTD 文件号DOCUMENT NO. HLCD04/GPEC/FABS/GL/005 广东粤电惠来电厂1-4号机组超低排放技术改造项目施工方案#4机组湿式静电除尘器安装版权所有COPYRIGHT GPEC/HLJG -2017目录1. 施工概况 .........................2 2. 依据的图纸、文件及标准 ...........2 3. 作业准备和条件要求 ...............2 4. 作业程序 .........................4 5. 作业方法及工艺质量要求 ...........9 6. 工艺质量及过程控制 ........ ...................................... 11 7. 创优策划及成品保护 ...............15 8. 安全措施及应急预案 ...............16 9. 环保要求 .........................20 10. 附录 .............................201. 施工概况惠来电厂位于广东省揭阳市惠来县东端南海靖海湾岸边，距靖海镇和惠来县城分别为2km ffi25km本项目规划总容量为2X 600 MW临界燃煤机组+6X1000M超超临界燃煤机组，其中一期1、2号2X600 MV超临界燃煤机组已于2007年建成投产，3、4号2X 1000 MV超临界燃煤机组已于2012年建成投产。

本项目为超低排放技术改造项目，主要设计范围包括：脱硫系统提效、新增MGGH统替代原GG装置、増压风机和引风机合并、脱硝系统提效、烟道系统改造、湿式静电除尘器安装。

本方案为#4机组湿式静电除尘器安装施工方案，1.1.施工范围本方案改造主要是湿式静电除尘器本体、钢构及相关管道设备安装。

1.2.主要工程量：湿式静电除尘器主要系统有阴阳极系统（233t）、本体钢支架（118t）、外壳（600t ）、烟道（120t）、起吊系统（11t）、喷淋系统（25t）、排水系统、均布板系统、热风吹扫系统、消防水系统。

2.依据的图纸、文件及标准《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2014《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2015《电力建设施工技术规范》（锅炉机组篇）DL5190.2-2012《电力建设施工质量验收及评价规程》（第二部分：锅炉机组篇DL/T5210.2-2009）《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T 5210.5-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》（第七部分：焊接篇DL/T5210.7-2010）《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2012《火力发电厂金属技术监督规程》DL/T 438-2009 湿式静电除尘器厂家图纸及资料3.作业准备和条件要求3.1.技术准备3.1安装条件3.1.1施工单位应熟悉设备的结构、性能及有关图纸和技术文件、编制施工组织设计文件和施工质量卡，施工过程中要严格做好质量检验记录；3.1.2按交货清单清点零部件；3.1.3电瓷产品耐压试验应符合JB/T59091-4的规定，安装前还应进行外观检查；3.1.4施工现场应有“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施；3.1.5钢筋混凝土基础及支柱，应经验收合格并提供耐压试验报告后方可进行设备安装;3.1.6湿式电除尘器的安装应根据安装说明书，安装图纸及相应的技术要求，在现场技术代表的指导下进行。

工程开工前，负责该项工程的技术人员已参加有关部门组织的图纸会审工作，对于会审中发现的问题应及时以书面形式反映给有关部门。

3.2.人员配备负责该项工程的技术人员必须对施工人员进行安全技术交底，并在交底记录上签名，未经交底的施工人员严禁施工。

3.3.主要工机具清单34作业条件要求1）人员资质和数量满足作业要求。

2）所有机械及工器具应状态良好并贴有合格标签，测量工具的规格、量程、精度等级满足施工工艺和质量标准要求，且在有效期内，确保量值的准确性。

3）湿式静电除尘器施工图纸、相关说明书及有关资料齐全，满足作业要求。

4）湿式静电除尘器设备已经到达现场，满足连续施工，且质量符合施工图纸要求。

5）施工技术方案已经编制并经通过审核。

6）安全技术交底已完成，且已做好记录。

7）设备及材料已清点、经外观验收合格。

8）所有管屏及合金钢材质的附件均已进行材质复查。

9）湿式静电除尘器安装基础建设完工，满足湿式静电除尘器组件吊装需求。

10）施工作业面有安全通道，工作区域“四口、五临边”防护可靠。

11）设备倒运通道清理完毕，道路畅通，确保设备和材料能够运输到位。

12）施工用照明正常投用。

13）施工区域电焊机、电源箱合理布置完毕。

4.作业程序4.1.作业顺序4.2.钢构地面预制湿除本体结构分两个区域制作，一个在#3吸收塔与灰库之间场地A,主要制作壳体的四面墙板、上进气室，出口喇叭等超大件组件，另一个为四号机与扩建区之间的路口场地B,预制灰斗、钢构等小件组件。

预制好组件在用20t平板车运往场地A,在场地A组合，然后由400t履带吊直接吊装。

湿除需要大件吊装的组件主要是上气室49.3t，出口喇叭11.7t，壳体墙板分部为42.5t、38.8t、38.8t、35.4t。

其中出口喇叭、壳体墙板在地面整体预制，然后由400t履带吊整体吊装，上气室在地面预制完后垂直切割成两部分，切口加固，每半重约25t。

4.3. 大件吊装湿除主要吊装难点为上气室和壳体墙板，本方案主要描述上气室和壳体墙板吊装预案, 其余部件400t 履带吊正常吊装即可。

4.3.1 壳体墙板吊装壳体1-4均在组合场地A 组合，起重最重件墙体1重42.5t ，尺寸为25m*22m 如图所示 由于管廊阻碍，400t 履带吊无法足够的靠近组合场。

所以墙板需要转运到离履带吊足够近的 距离让400t 履带吊将墙板1立起来，然后在独立吊起墙板，在400t 履带吊标准塔式模式下，主 臂42m 85°，副臂48m 起重能力49t ，附件物中8t 的工况下，吊装跨距必须小于28m 此时 400t 履带吊起吊能力53t ，可以满足要求。

现场采用150t 汽车吊和400t 履带吊配合抬吊（图a ）, 将墙板1平移向履带吊靠近。

等墙板1达到离履带吊28n 距离（图b ）,履带吊慢慢起钩，汽车 吊配合，将墙板立起来（图c ）。

而后松掉150t 汽车吊挂钩，将墙板1交给400t 履带吊独自吊 装。

此次履带吊负荷为（42.5+8）/53=95%。

四块墙板中，墙板1最重，但是吊装跨距最近，墙板2最远，但是重量最轻，以下为四块 墙板吊装时候4履带吊负荷情况设备 序号重量t 需要起重设备跨距m起重能力t附属重量t负荷湿除 壳体墙板142.5 400t 履带吊 10 67.5 874.81% 墙板2 35.4 400t 履带吊 35 40.5 8 107.16% 墙板338.8400t 履带吊2362875.48%起始位抬吊（a ） _________ 理*TifrEL ・、一 ______________ 总他终点位抬吊（b ） 墙板1起立由表中可知，墙板2在35m夸距下无法满足安全要求起吊。

故在组装墙板2时候，要求暂缓安装部分非主要结构部件，将墙板2重量控制在32.4t重量以下。

墙板吊装示意图4.3.2上气室板吊装上气室尺寸25m*25m重量49.3t，由于是扁平结构，无法像墙板一样立起来吊装，因为氨区围墙阻碍，无法整体平移到400t履带吊能吊起他的位置，故在上气室在场地A预制好一会,对其进行垂直切割，分成两半。

每半加上加固材料重量，约25t。

然后由150t汽车吊将其转移到400t履带吊能起的位置（跨距40m内），由400t履带吊直接转移吊装。

在400t履带吊标准塔式模式下，主臂42m 85°，副臂48m附属物80t的工况下，齐负荷为（25+8）/36=88.89%。

由于上气室安装跨距只有22.5m。

故400t履带吊从转运到安装，负荷率不会超过88.89%。

上气室转运、吊装示意图5.作业方法及工艺质量要求5.1.零部件、物料现场清点、检查。

5.1.1部装件、物料清点: 施工前对部装件、系统件、物料进行清点。

对照设备装箱单和物料单进行清点，查数量、规格、种类是否齐全、准确无误。

对螺栓、螺母及垫圈等小件尤其要注意。

如有问题及时找有关部门处理。

5.1.2对部装件进行外观检查，应无裂纹、变形、撞伤等缺陷；接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和损伤等情况。

5.1.3校核柱、梁各种几何尺寸，测量柱、梁直线度、扭曲值，并做记录，发现问题联系有关部门处理。

并对立柱按图纸进行编号，标明标高及方向。

对关键立柱、梁标出中心线。

5.1.4对阳极模块按料单检查零部件数量、规格，检查有无大的缺陷，如有联系有关部门处理。

并做好记录。

5.1.5对其它零部件也要做检查，发现问题及时处理。

5.2 下部钢结构基础5.2.1钢支架检查及要求：柱距偏差：当柱距小于或等于iom寸，安装偏差为土5.0mm当柱距大于10m寸，安装偏差土7.0mm5.2.2对角线偏差：当对角线尺寸小于或等于20m寸，相互差值不大于7mm当对角线尺寸大于20nfl寸，相互差值不大于9mm5.2.3各立柱的垂直度为5mm各柱顶水平标高极限偏差为土3mm5.3上部除尘器框架立柱、横梁安装5.3.1将立柱、横梁运至施工现场临寸存放区域，注意运输方式。

5.3.2对于目测变形大的立柱、横梁采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度；超差的予以处理。

5.3.3对立柱、横梁按图纸要求进行编号，安排好安装顺序。

这一步也可以在制造厂完成。

5.3.4安装前先布置好固定溜绳用钢锚。

5.3.5吊装顺序为从框架角部立柱向两端和周边。

吊装完相邻两个立柱立即安装横撑并安装另一方向立柱焊接横梁形成一个稳定体。

角部安装3件立柱并部分焊接横梁后再依次安装框架立柱。

用经纬仪配合调整垂直度。