铸造习题一、判断题1.型砂是制造砂型的主要材料。
（）2.造型时，砂型舂的越紧越好。
（）3.铸型一般是由上型、下型和浇口系统组成。
（）4.型心是形成铸件的凸出部分。
（）5.型砂是由原砂、粘土和水混制而成的。
（）6.分型面是把模型分开的面，分模面是指上、下砂型的分界面。
（）7.砂型造型是铸造生产唯一的铸造方法。
（）8.型芯也可用来形成铸件的凸出部分。
（）9.整模造型应用于体积较小的铸件（）10.凡是将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的生产方法均称为铸造。
（）11.型砂由硅砂、粘结剂、水和附加物组成。
（）12.冒口是浇注金属液的通道。
（）13.型砂中加木屑的作用是提高透气性。
（）14.水在高温时会气化，为了避免铸件产生气孔，所以型砂中不能加水。
（）15.型砂中加煤粉的作用是提高强度。
（）16.芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂和以水玻璃作粘结剂的油砂米制作。
（）17.同一砂型的紧实度应相同，以免塌箱。
（）18.造型舂砂时上箱应比下箱紧，因为上箱铸型悬空易垮下来。
（）19.同一砂型中各处的紧实度都应一样，才能保证铸型强度。
（）20.砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸相同。
（）21.砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸相同。
（）22.模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸。
（）23.为了使砂型透气性良好，在上箱和下箱中都要扎出通气孔。
（）24.直浇口的作用是缓和铁水的冲击。
（）25.型芯是形成铸件的凸出部分体、壁。
（）26.造型时舂砂过松容易产生气孔缺陷。
（）27.重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔。
（）28.造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加第二层砂以提高砂型强度。
（）29.内浇道的作用是挡渣。
（）30.型芯骨的作用是增加砂型的强度和排气。
（）二、选择题31.铸件产生粘砂的主要原因是（）A、型砂水分太多B、舂砂太紧实C、型砂芯砂耐火度不足或浇注温度太高32.铸件产生冷隔的原因是（）A、浇注速度太快B、浇注温度太低C、铸型舂砂太紧33.挖砂造型时，挖砂的深度应该达到（）A、露出模样B、挖到模样的最大截面以下C、刚好挖到模样的最大截面处34.三箱造型时中箱的高度选择应该（）A、等于处于中箱中模样的高度B、与上箱和下箱—样高C、不受限制35.模样上的外壁尺寸应比铸件外壁厚。
（ A ）而模样内部孔腔尺寸应比铸件孔腔尺寸（）A、大B、小C、相等36.灰口铸铁适宜制造床身箱体、导轨、底座等复杂形状零件的原因是它的铸造工艺性能好，此外，还因为（）A、冲击韧性好B、可焊性好C、减震耐压性好37.造型方法按其手段不同可以分为（）A、整模造型和分模造型B、挖砂造型和刮板造型C、手工造型和机器造型38.单件小批量生产，下面三法均可时，应优先选用（）A、三箱造型B、整模造型C、假箱造型39.机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应该（）A、朝上B、朝下C、朝侧面40.扎通气孔的位置是（）A、下箱B、上箱C、下箱和上箱41.从减少内应力和防止裂纹的原则出发，设计铸件时应使形状尽量对称，壁厚尽量（）A、薄B、厚C、不均匀D、均匀42.模型的尺寸应比零件尺寸放大些，其理由主要是（）A、要加放铸件材料的收缩量；B、要加放机械加工余量；C、要加放金属模型材料的收缩量和铸件材料的收缩量；D、要加放铸件材料的收缩量和机械加工余量。
43.绘制铸造工艺图时，主要应考虑（）A、铸件的浇注位置，分型面、浇口系统的开设及有关工艺参数等。
B、铸件的重量、形状、大小、复杂程度等因素；C、铸件的性能、工件条件、表面粗糙度等因素。
44.缩孔产生的部位集中在（）A、铸件的中部B、铸件的最后凝固的部分或上部C、铸件的复杂形状部位D、铸件温度不均匀的部位45.砂型铸造的分型面应选择在（），以便于起模（）A、模样的中心线上B、模样的上端面上C、模样的最大截面上D、模样的平面上46.铸造圆角的作用主要是（）A、增加铸件强度B、便于起模C、防止冲砂D、提高浇注速度47.铸件的重要加工面，应尽量放在铸型的（）A、上面或冒口附近B、中间或分型面上C、下面或垂直于分型面D、以上各处都可三、填空题48.砂型铸造主要优点是可以生产形状，特别适合铸件的生产；所用造型原料，成本等。
49.拔模斜度的作用是。
铸造圆角的作用一是避免铸件转角处，防止；二是增强铸型尖角处，防止。
圆角半径一般为。
50.整模造型适用于制造的铸件。
分模造型适用于的铸件。
51.浇注系统主要主要作用是①、②、③。
52.铝合金的熔炼设备一般采用炉。
由于铝合金在液态下极易发生和，在熔炼过程中应对其进行形成熔渣以。
在出炉前还要进行，以确保铝液的熔炼质量。
53.典型的浇注系统应由、、、组成。
54.造型的方法可分为造型和造型两大类。
55.型砂应具备____ _ _ __、____ ____、____ __、____ ____和_____ ____等主要性能。
56.以下各零件用砂型铸造生产，试用工艺符号标出分型面位置并确定手工造型方法：分分型方法；造型方法。
铸造习题一、判断题57.型砂是制造砂型的主要材料。
（ A ）58.造型时，砂型舂的越紧越好。
（ B ）59.铸型一般是由上型、下型和浇口系统组成。
（ B ）60.型心是形成铸件的凸出部分。
（ B ）61.型砂是由原砂、粘土和水混制而成的。
（ B ）62.分型面是把模型分开的面，分模面是指上、下砂型的分界面。
（ B ）63.砂型造型是铸造生产唯一的铸造方法。
（ B ）64.型芯也可用来形成铸件的凸出部分。
（ A ）65.整模造型应用于体积较小的铸件（ A ）66.凡是将合金加热成熔融态然后注入铸型的空腔待其冷却凝固后获得铸件的生产方法均称为铸造。
（A）67.型砂由硅砂、粘结剂、水和附加物组成。
（ A ）68.冒口是浇注金属液的通道。
（ B ）69.型砂中加木屑的作用是提高透气性。
（ B ）70.水在高温时会气化，为了避免铸件产生气孔，所以型砂中不能加水。
（ B ）71.型砂中加煤粉的作用是提高强度。
（ B ）72.芯砂常用以桐油作粘结剂的树脂砂和以水玻璃作粘结剂的油砂米制作。
（ A ）73.同一砂型的紧实度应相同，以免塌箱。
（ B ）74.造型舂砂时上箱应比下箱紧，因为上箱铸型悬空易垮下来。
（ B ）75.同一砂型中各处的紧实度都应一样，才能保证铸型强度。
（ B ）76.砂型铸造的模样尺寸与铸件尺寸相同。
（ B ）77.砂型铸造的模样尺寸与零件尺寸相同。
（ B ）78.模样上孔的尺寸等于零件上孔的尺寸加上收缩量尺寸。
（ A ）79.为了使砂型透气性良好，在上箱和下箱中都要扎出通气孔。
（ B ）80.直浇口的作用是缓和铁水的冲击。
（ B ）81.型芯是形成铸件的凸出部分体、壁。
（ B ）82.造型时舂砂过松容易产生气孔缺陷。
（ A ）83.重要零件或大尺寸的型芯才需要扎通气孔。
（ A ）84.造型舂砂时每一层砂都要用平锤打紧后再加第二层砂以提高砂型强度。
（ A ）85.内浇道的作用是挡渣。
（ B ）86.型芯骨的作用是增加砂型的强度和排气。
（ A ）二、选择题87.铸件产生粘砂的主要原因是（ C ）A、型砂水分太多B、舂砂太紧实C、型砂芯砂耐火度不足或浇注温度太高88.铸件产生冷隔的原因是（ B ）A、浇注速度太快B、浇注温度太低C、铸型舂砂太紧89.挖砂造型时，挖砂的深度应该达到（ C ）A、露出模样B、挖到模样的最大截面以下C、刚好挖到模样的最大截面处90.三箱造型时中箱的高度选择应该（ A ）A、等于处于中箱中模样的高度B、与上箱和下箱—样高C、不受限制91.模样上的外壁尺寸应比铸件外壁厚。
（ A ）而模样内部孔腔尺寸应比铸件孔腔尺寸（ B ）A、大B、小C、相等92.灰口铸铁适宜制造床身箱体、导轨、底座等复杂形状零件的原因是它的铸造工艺性能好，此外，还因为（ C ）A、冲击韧性好B、可焊性好C、减震耐压性好93.造型方法按其手段不同可以分为（ A ）A、整模造型和分模造型B、挖砂造型和刮板造型C、手工造型和机器造型94.单件小批量生产，下面三法均可时，应优先选用（ B ）A、三箱造型B、整模造型C、假箱造型95.机床的床身导轨是重要受力面其浇注位置应该（ B ）A、朝上B、朝下C、朝侧面96.扎通气孔的位置是（ B ）A、下箱B、上箱C、下箱和上箱97.从减少内应力和防止裂纹的原则出发，设计铸件时应使形状尽量对称，壁厚尽量（ D ）。
A、薄B、厚C、不均匀D、均匀98.模型的尺寸应比零件尺寸放大些，其理由主要是（ D ）A、要加放铸件材料的收缩量；B、要加放机械加工余量；C、要加放金属模型材料的收缩量和铸件材料的收缩量；D、要加放铸件材料的收缩量和机械加工余量。
99.绘制铸造工艺图时，主要应考虑（ A ）A、铸件的浇注位置，分型面、浇口系统的开设及有关工艺参数等。
B、铸件的重量、形状、大小、复杂程度等因素；C、铸件的性能、工件条件、表面粗糙度等因素。
100.缩孔产生的部位集中在（ B ）A、铸件的中部B、铸件的最后凝固的部分或上部C、铸件的复杂形状部位D、铸件温度不均匀的部位101.砂型铸造的分型面应选择在（），以便于起模（ C ）A、模样的中心线上B、模样的上端面上C、模样的最大截面上D、模样的平面上102.铸造圆角的作用主要是（ C ）A、增加铸件强度B、便于起模C、防止冲砂D、提高浇注速度103.铸件的重要加工面，应尽量放在铸型的（ C ）A、上面或冒口附近B、中间或分型面上C、下面或垂直于分型面D、以上各处都可三、填空题104.砂型铸造主要优点是可以生产形状复杂，特别适合大型铸件的生产；所用造型原料来源广，成本低等。
105.拔模斜度的作用是便于起模。
铸造圆角的作用一是避免铸件转角处应力集中，防止开裂；二是增强铸型尖角处强度，防止冲砂。
圆角半径一般为转角处平均壁厚的1/4 。
106.整模造型适用于制造形状简单的铸件。
分模造型适用于最大截面在端部，便于起模不便整模，模样便于分开，分开后能取模的铸件。
107.浇注系统主要主要作用是①将金属液平稳地引入、②有利于挡渣和排气、③控制铸件凝固顺序。
108.铝合金的熔炼设备一般采用电阻坩埚炉。
由于铝合金在液态下极易发生氧化和吸气，在熔炼过程中应对其进行脱氧形成熔渣以隔绝炉气。
在出炉前还要进行除气精炼，以确保铝液的熔炼质量。
109.典型的浇注系统应由外浇口、直浇道、横浇道、内浇口组成。
110.造型的方法可分为_______手工造型______造型和_______机器造型_______造型两大类。
111.型砂应具备____ _透气性_ __、____ 流动性 ____、____强度 __、____ 韧性____和_____耐火性____等主要性能。
112.以下各零件用砂型铸造生产，试用工艺符号标出分型面位置并确定手工造型方法：分分造分模造型型方法整模造型造型方法。