绍兴市上虞区监管中心建设工程室外道路施工方案浙江环宇建设集团有限公司2018年7月场内道路工程施工专项方案第一章编制依据、原则及工程建设概述第一节、编制依据2.1、本工程施工招标文件及标前会议、现场踏勘情况等。

2.2、本工程设计院提供的施工图纸。

2.3、本工程岩土工程勘察报告。

2.4、《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJJ1-20082.5、《沥青路面施工及验收规范》 GB50092-962.6、《公路工程质量检验评定标准》 JTGF80/1-20042.7、《混凝土强度检验评定标准》 GBT50107-20102.8《道路交通标志及标线》 GB5768-20092.9、我公司同类工程的施工经验。

3.0、其它与本工程相关的施工、验收规范及规程。

第二节、编制原则3.1、遵循招标文件的各项条款。

3.2、遵循设计和验收要求的原则，工程质量达到合格且满足设计及使用功能，确保一次性验收合格；安全生产确保优良等级，确保重大伤亡事故为0，一般事故频率控制在1‰以内；文明施工争创标化工程。

3.3、坚持根据绍兴市市政建设的实际和我方的施工能力，确保组织设计的可行性、先进性和合理性。

3.4、按照“项目法”组织施工的原则。

第三节、工程建设概述工程名称：上虞区监管中心建设工程建设地点：位于上虞区上浦镇龙池岭建设单位：绍兴市公安局（上虞区分局）代建单位：绍兴市上虞城市建设项目管理有限公司设计单位：浙江省工业设计研究院监理单位：浙江德林联合工程有限公司施工单位：浙江环宇建设集团有限公司工程质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准。

第二章工程概况本工程位于上虞区上浦镇龙池岭，总用地120449，总建筑面积为59072.34㎡。

本工程分为场内道路工程、排水工程及附属工程。

道路工程概况：上虞区监管中心建设工程场内道路工程：1、场内道路宽度6米、5米、4米及8米。

2、道路路面结构层布置：4cm AC-13C型细粒式沥青砼 PC-3乳化沥青粘层，用量0.3-0.6L/㎡ + 6CM AC-20C型中粒式沥青砼 +PC—2乳化沥青（透层）用量0.7-1.5L/㎡+15cm C20砼垫层.第三章、道路工程施工技术方案1、施工顺序安排：施工准备工作—施工测量放样—土路基—路床碾压—C20砼垫层—平侧石—沥青。

在完成施工施工范围内的所有雨水管道、污水管道等工程量后；结合配套管线施工时间。

施工完成施工范围内的路基、基层、面层。

各工作面将精心组织，合理安排，按照平行交叉、流水施工的原则进行施工。

施工流程附图：（见最后页）2、清表本道路工程为新建道路，局部为挖方路段，局部为填方路段。

施工时需先清理施工范围内的建筑垃圾。

3、土路基施工土路基施工时应与施工的排水管道和各配套管线分段交叉进行。

土路基施工措施：1）、选择最佳含水量时进行压实，方能达到预定效果。

我们将对现场土体进行分析，正确掌握土壤的含水量详细情况，以采取必要措施。

2）、根据土体质量、含水量，选择有效率的层厚，采用有效的压实机械，进行合理的压实遍数，以达到最经济有效的压实方法。

一般振动压路机要比光轮静碾压路机的压实有效深度大，故选择机械应作充分考虑。

碾压时，横向接头的轮迹有一部分重叠，应做到无漏压、无死角和确保碾压均匀。

碾压开始宜用慢速，随着土层的逐步密实，速度逐步提高。

开始时土体较疏松，强度低，故宜先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。

所以，初压土料时，应力求机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填土得到均匀预压。

碾压时，在直线路段应先压边缘，后压中间。

路基施工时应做好排水工作，施工时尽量避开雨季和雨天，路基填筑时根据土的透水性能将表面筑成2％－4％的横坡，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利地面排水，在路基一侧或两侧设置排水沟、集水坑，积水用水泵抽至埋设的临时排水管道内，以防土体受水浸泡影响工程质量。

如局部地段出现弹簧，拟换填或用石灰桩处理。

3）、路基压实要求：填方路基下0~80cm范围内压密度不小于90%，80cm以上范围内压密度不小于87%；挖方路基下0~30cm范围内压密度不小于90%，均按重型击实标准。

4、150厚C20混凝土垫层（1）基层处理：把马路上的垃圾扫帚扫净，挖机平整。

（2）在马路两边立模，用短钢筋在模板两边打桩固定。

（3）找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，在模板两侧弹墨线。

（4）设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于15cm。

为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）或在地坪上用细石混凝土做灰饼。

分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

（5）振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，随即用平地板振捣器振捣。

厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1¸5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。

（6）找平：混凝土振捣密实后，以灰饼标高及找平地堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平地。

用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。

有坡度求的地面，应按设计要求的坡度做。

（7）养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。

（8）冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。

氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

5、沥青砼面层施工车行道面层：4cmAC-13C细粒式沥青砼+6cmAC-20C中粒式沥青砼+透层沥青；5.1、施工工艺流程：5.2、施工准备（1）沥青面层施工前，基层须经监理验收合格，侧平石应施工完毕。

（2）测量放样：对全线路面进行复测，并做好标记，测定路面中心线。

（3）施工准备：碾压机、铁锹、平板振动机、压路机等准备就绪。

5.3、沥青混合料运输◇沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输。

运输时应防止沥青与车厢板粘结。

车厢应清扫干净，车厢侧板和底板可涂一层油水混合液，并不得有余液积聚在车厢底部。

◇从拌和机向运料车上装料时，应防止粗细集料离析，每卸一斗料应挪动一下汽车位置。

◇运料车应采取覆盖蓬布等保温、防雨、防污染的措施，夏天运输时间短于0.5h时，也可不加覆盖。

◇运料车的运量应比拌和能力或摊铺速度有所富裕，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。

◇混合料运至摊铺地点的温度要求控制在120℃～150℃，已经结成团块或被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。

5.4、混合料的摊铺◇混合料铺筑前，应确认基层质量符合要求，并通过监理验收。

◇混合料采用机械摊铺。

◇摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。

◇混合料的摊铺温度正常施工时不低于110℃～130℃，低温施工不低于120℃～140℃。

◇低温施工时，运料车必须采取覆盖等保温措施，摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度。

◇混合料的松铺系数应根据工程实际，采用与实际施工相同的施工机械、施工工艺等通过试铺试压或根据实践经验确定，一般控制在1.15～1.35之间。

摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡是否符合要求。

◇混合料摊铺应缓慢、均匀、连续不间断。

其速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度等确定。

6.5、混合料压实及成型◇压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求。

◇碾压采用合理的压路机组合方式，达到最佳碾压结果，组合采用二轮压路机与振动压路机配合。

◇碾压分三阶段进行，先初压，再复压，然后终压成型。

压路机应以缓慢而均匀的速度碾压。

◇初压应在混合料摊铺较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，温度控制在110℃～140℃。

压路机采用轻型钢筒式或关闭振动装置的压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3～1/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。

要求碾压2遍。

◇复压应紧接在初压后进行，采用重型压路机碾压不少于4～6遍。

◇终压应紧接在复压后进行，采用双轮钢筒式或关闭振动的振动压路机碾压，终压温度不低于70℃，碾压不少于2遍。

◇压路机在碾压过程中有沥青混合料粘轮现象时，可向碾压轮洒少量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，轮胎压路机在连续碾压一段时间轮胎已发热后应停止向轮胎洒水。

◇压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或突然刹车等。

6.6、沥青路面接缝◇沥青路面的施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。

◇纵缝上下层应错开15厘米以上；横缝上下层及相邻两幅接缝应错位1米以上。

6.7、沥青面层施工完毕后，应测其弯沉值，其弯沉值应满足设计要求。

6.8、质量保证措施（1）沥青混合料采取工厂拌制和运送，但要按设计要求试样，并取样进行试验，以满足设计要求，沥青砼的配制和施工要在沥青砼正式施工前做一个试验段，确定施工工艺、施工机械、施工管理的技术要求，为确定沥青砼的顺利施工打下基础。

（2）碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复行驶，不得停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。

（3）施工遇雨及时通知拌和厂停止拌料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料应立即快铺快压，抢工铺筑完毕。

7、平侧石施工1）、平侧石材料均采用花岗岩，由业主及监理认可的专业厂家购买，现场进行成品检验，合格后方可使用。

尺寸、平整度、偏差不符合设计要求，出现气孔、露石、脱皮、缺角、少棱等缺陷的产品，严禁进入现场。

2）、在水稳基层完成后，派专职工人开始平侧石安装，安装前要准确放样，定出其安装边线和标高。

3）、平侧石下设3cm厚1:3水泥砂浆。

平侧石安砌时砂浆要饱满，侧石安砌应做到线段直顺、曲线圆滑；顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实，结合牢固。

4）、侧石间的缝宽要一致，可用1mm的木条控制，勾缝深度为5mm，接缝灌浆要饱满嵌实，并要立即清理其表面。

5）、因弯道较多，凡曲线半径小于15m或圆角部分，采用60cm或30cm的侧石，进场后，项目部要详细统计各种规格的数量。

道路交叉口圈弧段实施时要确保线型圆滑、流畅、美观。

6）、根据水稳基层的施工进度，合理组织人员。

7）、安装后的平侧石在测量复核无误后，即可进行侧石背的细石砼浇筑，以固定其位置。

8）、强调线型的美观，在安装过程中若目测线型较差，则重新复核。

9）、待砼路面施工完后，路面与侧石的间隙可用砂浆灌注。

10）、雨水口处的平侧石安放，要与雨水口施工配合，做到安放牢固，位置准确。

8、雨水口施工按道路设计边线及支管位置，定出雨水口中心线桩使雨水口长边必须重合道路边线（弯道部分除外）。

按雨水口中心线桩，挖槽注意留有足够肥槽，如核对雨水口位置有误差时以支管为准，平行于路边修正位置，并挖至设计深度。

槽底要仔细夯实，排水浇注混凝土基础，槽底为松软土时应夯筑3:7灰土基础，然后砌筑井墙。