五 液压 润滑
1. 清洗油杯、油池、油毡、滤网，油标明亮。 2. 油路畅通，系统完整，无泄漏。 3. 检查压力表，调整油压。 4. 检查工作台运行的联锁性能。 5. 检查油箱的油质、油量，酌情添加润按钮站。 2. 检查、调整行程开关。 3. 检查、修复信号和警示装置。 4. 检查、紧固接零装置。
二级保养
1. 机床运行 5000 小时进行二级保养， 以维修工人为主，操作工人参加，除 执行一级保养内容及要求外，应做好下列工作，并测绘易损件，提出备品 配件。
2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 保养部位 号
一 变速传动
保养内容及要求
1. 检查齿轮、轴承、轴套、蜗杆、齿条磨损情况，并调整间隙。 2. 检查、调整工作台反向越位、减速的平滑性，要求无冲击、无爬行。 3. 修复或更换严重磨损零件。
二 刀架 走刀箱
三 横梁 立柱
四 液压 润滑
1. 检查走刀箱齿轮、轴承、轴、套、离合器磨损情况，并调整间隙。 2. 修复或更换严重损坏零件。
1. 检查横梁升降齿轮箱齿轮、轴承和锁紧螺母。 2. 修复或更换严重损坏零件。
1. 清洗油泵分油器，调整油压继电器、电磁阀。 2. 更换油封。 3. 校验压力表。 4. 修复或更换严重损坏零件。
二 变速传动
1. 检查变速传动系统是否正常。 2. 检查、紧固联结件。
三 刀架 走刀箱
1. 检查、调整丝杆与螺母间隙。 2. 检查、调整刹铁与导轨间隙。 3. 检查、调整刀夹锥销间隙。 4. 检查、调整操作手柄，档位正确。
四 横梁 立柱
1. 清洗导轨、丝杆。 2. 检查、调整压板、刹铁与导轨间隙。 3. 检查、调整横梁夹紧机构。 4. 修光导轨、刹铁毛刺。
龙门刨床
一级保养
1. 机床运行 600 小时进行一级保养 ，以操作工人为主，维修工人配合进行。 2. 首先切断电源，然后进行保养工作（见下表）。
序 保养部位 号
一 外保养
保养内容及要求
1. 擦洗机床表面，要求无黄袍、无油污，修光工作台毛刺、伤痕。 2. 检查安全防护罩、液压安全器。 3. 配齐各部缺损的螺钉、螺母、手柄、手球、标牌等。
五 电器
1. 清洗电动机，检查轴承，更换润滑脂。
1. 检修直流电机整流子，修磨碳刷。 2. 检查、调整各限位、联锁，灵敏可靠。 3. 修复或更换损坏的元件。 4. 电器符合设备完好标准要求。
六 精度
1. 校正机床水平，检查、调整、修复精度。 2. 精度符合设备完好标准要求。