质量控制文件文件编号： -21 版本/版次：A / 01包装箱设计规范编 制：XXX审 核：XXX批 准：XXX2011-12-09 发布 2012-01-01 实施发布目录包装箱设计规范 (1)包装箱设计规范 (3)1 设计总则 (3)2 适用范围 (3)3 常用设计数据 (3)3.1 运输车辆参数 (3)3.2 装卸工具 (4)3.3 标准集装箱参数 (4)3.4 常用型材参数 (5)4 包装箱样式 (6)4.1 裸装 (6)4.2 半裸装 (7)4.3 铁制包装箱 (7)4.3.1 承重＜1t的防喷器整机（下法兰式）包装箱 (7)4.3.2 承重≥1t的防喷器整机（下法兰式）包装箱 (9)4.3.3 栽丝型法兰防喷器包装箱 (9)4.3.5 防喷器组包装箱 (13)4.4 木质包装箱 (14)5 标识 (15)文件编号： -21包装箱设计规范1设计总则本规范适用于我公司产品整体包装、零散部件分装的使用要求。

1.1保护产品 包装箱内部容积应大于被保护产品，同时内部设计有牢固的锚定点和充足的弹性保护填充物，以保护待包装产品免受损坏。

1.2方便吊装和运输 在设计过程中，其吊装部位应根据结构简单、吊装安全、布局平衡的设计思路；并根据运输方式和路程远近合理设计包装箱的负载能力，从而形成一个合适的运输单元，以便于装卸、储存和运输。

1.3包装标识要规范 应明确标明内包含的具体内容及标识位置。

1.4工艺结构简单，成本低 包装箱设计结构应简单便于生产，符合实际生产加工工艺，避免产生脱离常规生产设备才能加工的问题产生。

并应做到减少不必要的材料浪费，从而降低加工成本。

2适用范围2.1防喷器及其配件。

2.2成套井控装置组成。

2.3套管头及其零配件。

2.4单件重量不超过2吨的零配件或产品。

3常用设计数据3.1运输车辆参数卡车按承载吨位分为微型卡车、轻型卡车、中型卡车、重型卡车。

具体参数见表1：第 3 页文件编号： -213.2装卸工具在车间或者港口码头装卸包装箱过程中，经常使用叉车进行装卸。

在包装箱的设计过程中，应在包装箱底部预留出叉车的工作空间，方便装卸。

常用叉车 货叉的简图及参数（图1）（表2）叉车 货叉 图1常用叉车货叉参数 表23.3标准集装箱参数第 4 页文件编号： -21第 5 页3.4 常用型材参数3.4.1 常用角钢参数（表4）（图2）表4角钢简图 图2文件编号： -21第 6 页3.4.2 常用槽钢参数（表5）（图3）4 包装箱样式4.1 裸装户外使用的产品，以及在运输或储存中对防护要求不高的，而又不影响质量，产品自身具有吊装、运输及防护设施的均可采用裸装。

例：（尺寸较大）。

短节类裸装图（图4）对于阀门类产品，由于运输大，产品尺寸较不规则，所以采用裸装运输，在运输过程中，应将阀门中钢圈槽位置进行防护，以免磕碰钢圈槽表面，具体形式参照图4。

阀门类裸装图（图5）以免损坏接头的连接螺纹，并且管线图3文件编号： -21管线类裸装图（图6）外表比较粗糙或外表局部怕损处用麻布或其他材料裹包后进行捆扎的产品，可采用捆装。

例：液压管线管线类裸装图（图7）4.2半裸装应用于外表粗糙或露天作业，不便于吊运或放置不稳，需要固定在底座上的裸装机件。

例：35-70防喷器半裸装图（图8）裸装件、半裸装件的产品上的润滑油孔、螺孔、销孔等，采用防锈措施后，全部用一些防护材料堵住，防止沙尘及雨水侵入。

4.3铁制包装箱包装箱的设计应以常用车辆等运输工具的车厢尺寸和额定载重量（见表1~表3）为依据进行设计。

严禁盲目设定包装箱外形尺寸，从而避免在运输过程中发生超限的情况。

4.3.1承重＜1t的防喷器整机（下法兰式）包装箱示意图如下：第 7 页文件编号： -21第 8 页1 .压紧用螺栓 2. 定位筒 3.支撑梁 4. 底架梁包装箱简图（图9）4.3.1.1 包装箱底架：对于包装箱内部尺寸A/C 应为：A/C=防喷器整机外形尺寸+单边留出空间为40‐50mm ； 压紧用螺栓尺寸B 应为：B=防喷器法兰尺寸+压紧螺母高度+ 5mm 余量。

底架横梁根据防喷器重量选用：8号槽钢或者10号槽钢。

在定位筒周边粘结厚度为2‐3mm 橡胶垫，以免磕碰通径，高度为40‐60mm 。

底架均为型材组焊而成，在组焊接完成后，应在底架上方铺焊1‐2mm 钢板。

对于整机所配置的：连接件、工具包、修理包可放置在底架中的夹层内，夹层示意图如下：夹层示意图（图10）文件编号： -21第 9 页4.3.1.2 上盖：包装箱上盖采用角钢组焊而成，组焊框架完成后，在框架外表面铆接0.8mm 厚钢板。

并在上盖的上部焊接两处活动起吊把手，主要作用是吊装上盖，并且标明：禁止装配后整体起吊。

1. 角铁2.吊钩 上盖简图（图11）对于上盖的内部尺寸B/C ，应等于底架的箱内尺寸相等。

高度尺寸A 为：防喷器整体尺寸+40mm 间隙。

注：在上盖上部应焊接加强筋，防止上盖在整机起吊过程中发生变形、损坏。

4.3.2 承重≥1t 的防喷器整机（下法兰式）包装箱下法兰型包装箱结构与＜1t 包装箱结构相同，但必须在定位筒下方铺焊板厚应≥5mm 的钢板作为加强板，用以加工定位筒焊接强度和防止将铺焊于底架的钢板撕裂。

4.3.3 栽丝型法兰防喷器包装箱对于栽丝型防喷器，由于其下端面无固定部位，所以采用定位筒定位，再用压板压紧的方法固定。

包装箱示意图如下：起吊把手示意图文件编号： -21第 10 页1.定位筒2.压杆3.加强板4.底架梁5.压板栽丝型防喷器包装箱示意图（图12）包装箱底架：对于包装箱内部尺寸A/B 应为：A/B=防喷器整机外形尺寸+单边留出空间为40‐50mm ；压杆尺寸C 应为：防喷器整机高度+压板高度+压紧螺母+5mm 余量 底架梁根据防喷器重量选用：12号至18号槽钢。

在定位筒周边粘结厚度为2‐3mm 橡胶垫，以免磕碰通径，高度为50‐80mm 。

压杆为棒料与螺栓焊接而成，连接螺栓应根据防喷器总重确定。

压板为焊接件，长度尺寸D ≤防喷器上法兰外径尺寸；孔径φE>压杆螺栓尺寸。

加强板为加强定位筒焊接强度，防止防喷器在运输工程中晃动，将底架上铺焊铁皮撕裂。

厚度根据防喷器重量确定，板厚应≥5mm 。

底架均为型材组焊而成，在组焊接完成后，应在底架上方铺焊2mm 钢板。

对于整机所配置的：连接件、工具包、修理包可放置在底架中的夹层内，夹层示意图如上。

4.3.4 配件箱5实4. 应于箱配件箱作实际使用要求.3.4.1 上翻其内部应添加弹性保于用人工进行箱其尺寸A 应作为日常发求，现将我翻盖式配件部尺寸应根保护的填充行装卸的包应防止超出发货用的散装我公司配件箱件箱根据所要包装充物。

如有需包装箱尺寸出常用车辆4.上支上翻盖装式包装箱箱的种类进装物品的实需要，应设A 应控制在的货运尺寸 2.包装支架：角钢式配件箱示箱，要求结构进行以下规范实际尺寸，留设计上牢固的在≤800mm 寸和载重要装箱支撑：钢 5.上盖示意图（图构简单，便范 留出单边2的锚定点。

m ；对于用求。

(图14角钢 3.外盖：角钢 13）便于装箱的要20‐40mm 间为便于放取天车进行装4、图15)外铆接0.8钢要求。

根据间隙，底部取产品，对装卸的包装钢板据部对装图144.3.4.2 扣盖式配件箱1、2. 连接螺栓、螺母 3.上盖（角钢） 4.立柱（角钢）5.底架（槽钢）6.支撑座（槽钢） 扣盖式配件箱示意图（图15）4.3.5 海洋用包装箱对于海洋上使用的包装箱，在设计过程中应考虑到其整体起吊的要求，所以在包装箱的底架上要设计出吊装耳，以便整体起吊。

具体样式参照下图：1.吊耳2. 筋板海洋用包装箱示意图4.3.5.1吊耳：总长应≥200mm，板厚尺寸t应≥20mm，吊装孔尺寸应根据载重所选用的吊环销轴尺寸确定。

其焊接前应将吊耳焊接处加工出焊接剖口，采用J506焊条施焊，焊接位置应紧贴槽钢立面。

4.3.5.2筋板：外形尺寸应与槽钢开口尺寸相吻合，板厚尺寸t应≥15mm。

其焊接前应将筋板焊接处加工出焊接剖口，采用J506焊条施焊，焊接位置应均布在槽钢上，数量应根据所承受的重量而定。

4.3.5.3防喷器组包装箱对于防喷器组包装箱，要求内部空间较大，所装产品较多。

为满足装卸、使用要求，包装箱样式如下：1.吊扣2.底架梁3.防喷器固定装置防喷器组用包装箱示意图（图16）吊扣：为满吊扣的承重要求，采用油管整根设计，并在末端焊接防止脱扣的挡板。

底架梁：采用槽钢设计，根据承重条件，选用相应槽钢型号和底架内槽钢的布局。

并在底架上方焊接2‐5mm厚钢板。

防喷器固定装置：用于固定防喷器组中的防喷器整机，其位置应设在靠近中间位置，以达到整体起吊后，包装箱处于平衡状态。

4.4木质包装箱木质包装箱用木材作箱底和箱档，用胶合板作箱面制成的木箱。

箱板通过固紧连接件把相邻箱板做到相互垂直，在每一个箱板外表面四周边缘分别固定有一定数量的钢卡钉和钢板条作为连接件，以增加包装箱的承重。

其承重应控制在1.5t下的包装。

其结构示意图如下：木质包装箱结构示意图（图17）A包装箱内部示意图（图18）对于木质包装箱内部尺寸A/B ，为包装物外形尺寸+单边留出空隙20‐30mm ；并且要在底部铺上一层2mm 橡胶垫或者油毡，以保证防喷器钢圈槽磕碰或带螺纹零件的损伤。

19）为满足木制包装箱的承重要求，所以包装箱的底板和箱档均为木材，而箱面则可以采用胶合板设计。

5 标识5.1 在包装箱设计过程中，应将包装箱的唛头设计一并完成，并明确标明在包装箱喷涂的具体位置。

具体要求如下：5.1.1 包装箱标识一般包括以下内容： 5.1.1.1 厂标、产品型号、名称及数量； 5.1.1.2 出厂编号及箱号；5.1.1.3 箱体尺寸（长x 宽x 高）单位为mm ； 5.1.1.4 毛重或净重，单位为kg ； 5.1.1.5 装箱日期：年、月；5.1.2产品分多箱包装时，箱号用分数表示。

其中分子为分箱号，分母为总箱数，主机分箱号为1。

5.1.3包装箱的喷涂位置及方法如下：5.1.3.1粘贴或喷涂的标志应位于包装箱正面、侧面或顶面上；5.1.3.2喷涂的标志可用油漆、油墨（墨汁）等喷涂或书写。

字迹应清晰、整齐美观。

20）。