（二）传动装置
（三）移动方式 在推移装置的作用下弯曲移动，移动步距为采煤
机的截深，移动的位置为距采煤机10~15m。
第三部分 学生练习
（一）学生练习内容
1、减速器油量及透气装置的检查
2、圆环链伸长变形量的检查 3、链轮磨损度的检查
4、刮板链松紧度的检查与张紧
5、电动机、减速器外壳温度的检查 6、刮板检查与更换
与企业携手，打造高技能应用型人才
（一）学生组织
6项工作任务，每组1项，循环 进行，若空余时间用其他学习任 务做补充。
第四部分 总结指导
（1）小组报告
学生代表报告本组教学工作的完成情况及存在问题
ห้องสมุดไป่ตู้
（2）工作检验：
◆刮板输送机维护工作的内容有哪些? ◆输送机紧链操作步骤是什么? ◆桥式转载机移动的方式和方法是什么? ◆桥式转载机机尾上翘的原因是什么? 如何 预防? ◆刮板输送机断链的原因是什么?如何预防?
4.2、学法
通过提问，引导学生从典型故障案例中发现问题， 分析问题，从而确定故障排除方案，通过实际排故，最 终掌握故障诊断与排除的基本技能。
4.3、教学手段
运用多媒体教学手段，让学生从简单的模仿，再通过 实际检测，使学生掌握解决常见故障的能力。
难点突破： 在学习过程
中出现特定错 误时有针对性 的讲解产生原 因和排故方法
3.4、教学内容组织
为了在教学过程中突出实训重点、实训难点，达到已 定的实训目标，主要安排了四个教学环节：
1. 导入新的实训内容的引出 2.实训内容的讲解 3.小组讨论、总结 4.现场诊断
四、课程教学方法与手段
4.1、教学方法
后续 课程
煤矿主井提升选型
二、课程分析
2.1、教材分析（示例）
根据实训教学大纲的要求选择教材， 教材应有较强的应用性与实践性。
矿山运输设备
刮板输送机
胶带输送机
矿用电机车
辅助运输设备
结 概构 述特
点
桥
安
式 …装
装 载
使 用 维
机
护
主
安
电
操
概 要 …装
述部 件
使 用 维
概 述
机… 作
车
与
结
维
构
护
护
钢 丝 绳 运 输
三、课程设计
1. 教 学 内 容 2. 教 学 目 标 3. 教学重点与难点 4. 教学内容组织
3.1、教学内容（示例）
刮板输送机安装使用与维护 ——任务二 刮板输送机维护保养 具体分两大部分：
能力目标
3.2、 教学目标
知识目标
素质目标
1、理解并掌握刮 板输送机维护保养 方法； 2、了解刮板输送 机常见故障诊断及 处理方法。
采用问答的 方式抽查学生 对工作任务种 知识点和技能 点的掌握情况。
（3）任务总结 肯定学生在实训教学中所取得的成绩和进步，同时指
出在工作中存在的不足及后续学习的方法和要求
第五部分 思考练习题
1、刮板输送机的机头主要有哪些部件组成？ 2、JS-400型减速器在结构上有何特点？ 3、拨链器安装在何处，其作用是什么？ 4、舌板安装在何处，其作用是什么？ 5、压链器安装在何处，其作用是什么？ 6、刮板输送机的溜槽按结构形式不同，分为 哪几种？ 7、刮板输送机的溜槽按安装位置不同，分为 哪几种？ 8、什么是分体式溜槽，有何特点？ 9、什么是框架式溜槽，有何特点？ 10、刮板链的完好标准是什么？
《矿山运输与提升设备》说课稿 .(1)
一、课程性质
❖ 课程名称：矿山运输与提升设备 ❖ 课程性质：专业必修课 ❖ 授课班级: 机电一体化技术（煤矿机电
方向） ❖ 授课时数：总80课时
课程定位
专业核心课程
前修 课程
本课程
采煤概论、电工电子基础、 机械制图、机械基础等
矿山运输与提升
平行 课程
采掘机械、煤矿供电、 煤矿电力拖动
培养学生观察、动手 能力和合作学习。
培养学生的团队协 作精神及良好的职 业素质。
教学目标
3.3、教学重点和难点
重点确定： 根据教学目标，
要求学生具有诊断及排 除常见故障的能力
突出重点： 在学习过程中，老师讲解、演
示，仿真软件、实际操作演练，学 生动手排故均围绕这一内容进行
难点确定： 根据学生分析
问题的能力及职业 技能需来确定
管理方法、质量标准
手指口述----紧链操作步骤及方法、断
链故障的处理与预防
实际操作----润滑维护、刮板链的张紧、
刮板的更换、链条链轮磨损检查
应用写作---- SGZ630/264型刮板输送机
传动系统图，断链故障的处理方案
情感态度----了解设备，熟悉岗位，逐
步建立和增强责任意识。
第一部分 理论指导
2、管理方式
严格执行四检维护制度 3、维护工作的质量标准
煤矿机电设备完好质量标准
（二） 维护工作的一般方法
从外观检查；摸是用 手感法触其温升、振动和 松紧程度等
对运行声音的辨别
对发出气味的鉴定，如 油温升高的气味和电器绝 缘过热的焦臭气味等；对 刮板输送机，一般可分为 日检、周检和季检等
听 看
嗅
第二部分 现场指导
（一）刮板输送机的维护与管理
1、刮板输送机的维护工作的内容
1
2
3
4
5
6
润滑维护： 油量、油质 检查、补充 更换
连接件的检 查与处理
运行状态的 检查与调整 ：运行声响 震动、传动 装置温升， 链条松紧
易损件的检 验与更换： 压链器、拨 链器、舌板 、刮板链
刮板输送机 设备及环境 常见故障处 卫生整理 理
… 单
其
轨
他 辅
吊
助 运
车
输
2.2、 学情分析
学习态度和兴趣
学习能力和方法
• 排斥传统的实训模式； • 喜欢动手不善学理论； • 兴趣广泛但缺乏韧性； • 渴望学习但缺少自律。
• 易于接受新知识，但缺 乏对知识的梳理和深入 思考的能力；
• 自学能力较弱，学习欠 缺主动、自我计划和管 理的能力缺乏。
（一）刮板输送机的结构
圆环链、刮板、 连接环
刮板链
机头
主件：动力装置、传动装置、 驱动装置、机头架 附件：压链器、拨链器、舌 板、紧链器、锚固装置
机尾 （与机头大致相同）
溜槽
主件：过渡溜槽、变线溜 槽、调节溜槽、标准溜槽、 开窗口溜槽
附件：铲煤板、挡煤板、 牵引销轨、连接销
让学生亲近生产,用能力获取岗位
根据实训内容以及实训目标的要求，结合学生的学习情 况，本次实训采用引导发现法、案例教学法、配合仿真软件 的使用，结合刮板输送机实物故障排除实践，让学生成为实 训的主体，营造真实的教学场景，以达到最佳的教学效果。
发现
欲望
获取
《刮板输送机使用与维护》
任务二 刮板输送机维护保养
教学能力目标
问所能答----刮板输送机的结构、维护