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项目五-任务一-2线路的安装与调试


工厂电气控制设备
线路的安装与调试 任务实施
1、按电路图或接线图从电源端开始,逐段核接线 及线号是否正确,有无漏接、错接之处。检查导线 接点是否符合要求,压接是否牢固。同时注意接点 接触应良好。
五 2、用万用表检查线路的通断情况。对控制电路的
检查 (断开主电路), 可将表棒分别搭在 U11、VII
自 线端上,读数应为“∞”。按下SB11或按下SB11后
楚,遗漏或误标,每处扣2分。
⒋损伤导线绝缘或线芯,每根扣5分。
调 ⒈主、控电路配错熔体,每个扣5分。
30
试 ⒉热继电器未整定或整定错误,扣5分。

⒊第一次试车不成功,扣10分。
⒋第二次试车不成功,扣15分。
安 ⒈在安装、调试过程中,违反安全文明生产考核要求的任 10

何一项扣3分,扣完为止。 ⒉当教师发现学生有重大事故隐患时,要立即予以制止,

再依次按下SB12和SB13,读数都应为KM线圈的直流 电阻值。然后断开控制电路,再检查主电路有无开
路或短路现象。
3、用兆欧表检查线路的绝缘电阻的阻值应不得 小于1 M。
重点
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线路的安装与调试 任务实施
1、通电试车时,认真执行安全操作规程的有关规定,
一人监护,一人操作。试车前,应检查与通电试车有
X62W型万能铣床、M7120型平面磨床
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线路的安装与调试
任务描述
试画出满足三条带运输机 顺序启动、逆序停止的电 路图,并进行安装和调试
要求是: (1)启动顺序为1号、2号、3号,即
顺序启动,以防止货物在带上堆积; (2)停止顺序为3号、2号、1号,即
逆序停止,以保证停车后带上不残存 货物;
线路的安装与调试
任务评定
评分标准
配分 扣分 得分
安 ⒈槽板、元件布置不整齐,不合理,不匀称,每只扣2分。 10
装 ⒉槽板、元件安装不牢固,每只扣2分。

⒊损坏元件每只扣5分。
布 ⒈电机运行正常,不按原理图接线,每处扣5分。
50
线 ⒉布线不符合要求,每根扣3分。

⒊接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层,标记线号不清
项目五 三相异步电动机顺序 起停控制线路的安装与调试 任务一 电动机顺序控制线路的 安装与调试
线路安装与调试
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线路的安装与调试
任务分析
自行分析b图 和c图的控制 原理
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线路的安装与调试
任务分析
三、线路特点:
图a实现顺序启动,同时停止; 图b实现顺序启动、可同时停止, 可分别停止; 图c实现顺序启动、逆序停止。 适用范围:
(3)当1号或2号出现故障停止时, 3号能随即停止,以免继续进料。
满足控制要求的电路图如图所示: 三台电动机都用FU和FR作短路和过 载保护,三台中任何一台出现过载 故障,三台电动机都会停车。
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线路的安装与调试
任务分析
思考:实现M1 (1号)、M2
(2 号)、M31 (3号)顺序启

关的电气设备是否有不安全的因素存在,若查出应立

即整改,然后方能试车。

2、通电试车时,须由教师在现场监护。合上电源后,

先按下SB11再依次按下SB21及SB31, 观察KM1、KM2及

KM3是否实现顺序启动,工作是否正常,有无卡阻及噪

声过大等现象,M运行是否正常等。若发现有异常现象, 应立即停电。M运转平稳后,用钳形电流表测量三相电

并本项不得分。
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线路的安装与调试 任务拓展
能否实现在两地或多地控 制同一台电动机的运转?
什么叫多地控制
若能,试设计画出两地或多地控 制同一台电动机的具有过载保护 的自锁正转控制线路的电路图。
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谢 谢!
工厂电气控制设备
2
5
KM1、KM2、 KM3
接触器
CJ10-20
20A、线圈电压380V
3
6
FR
热继电器 JR16-20/3
三极、20A、整定电流15.4A
1
7
SB1-SB3
按钮
LA10-3H 保护式、380V、5A、按钮数3位
3
8
XT
接线端子排 JX2-1015
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
380、10A、15节
1
9
走线槽
18mm﹡25mm
1



次4 7 '






钮 ? 若 让 M3 (3 号 ) 、 M2
(2号)、M1 (1号)逆序停
止,又应依次按下哪
几个按钮?
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任务实施
一、元件 布置图
FU1 FU2 QF KM1 KM2 KM3
KH1 KH2 KH3
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端子排
SB11 SB12
SB21 SB22
流是否平衡。停止时,先按下SB32,再依次按下SB22
及SB12,观察是否实现逆序停止。
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线路的安装与调试
任务实施
1、不要漏接接地线。严禁采用金属软管作为接地通道。
2、在导线通道内敷设的导线进行接线时,必须集中思想,

做到查出一根导线,立即套上编码套管,接上后再进行复 验。
注 3、在安装、调试过程中,工具、仪表的使用应符合要求。
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线路的安装与调试
任务实施
三、安装步骤:
1、检验所选电器元件的质量。 2、按元件布置图安装走线槽和所有电器元件,
并贴上醒目的文字符号。 3、按电路图进行板前线槽配线,并在导线端部
套编码套管和冷压接线头。 4、根据电路图检查控制板内部布线的正确性。 5、安装电动机。 6、连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。 7、连接电源、电动机等控制板外部的导线。 8、自检、交验、合格后通电试车。
SB31 SB32
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任务实施
二、元件明细表
序号
代号
名称
型号
规格
数量
1
M
三相异步电机 Y132M-4
7.5kW、380V、△接法、15.4A
1
2
QS
组合开关 HZ10-25/3
三极、25A
1
3
FU1
熔断器
RL1-60/35
500V、60A、配熔体25A
3
4
FU2
熔断器
RL1-15/2
500V、15A、配熔体2A
意 4、通电试车前,应熟悉线路顺序启动、逆序停止的操作
事 项
顺序。 5、通电试车时,应注意观察电动机、各电器元件及线路 各部分工作是否正常。若发现异常情况,应立即断开QF,
而不是接下SBl2、SB22或SB32停止按钮,因为此时停
止按钮可能已失去作用。
6、通电操作时,必须严格遵守安全操作规程。
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线路的安装与调试 任务实施
重点
四、工艺要求:
线槽安装要求: 横平竖直、 排列整齐匀称、 安装牢固、 便于走线。
布线要求:
1、所用导线最小截面积:控制箱外1 mm2BVR, 在控制箱内为 0.75 mm2BVR。 2、布线时,严禁损伤线芯和导线绝缘。 3、各电器元件接线端子引出或引入的导线走向以元件的水平中 心线为界限。 4、进入走线槽内的导线要完全置于走线槽内,并应尽可能避免 交叉,装线不要超过其容量的70%。 5、各电器元件与走线槽之间的外露导线,应合理走线,并尽可 能做到横平竖直,垂直变换走向。同一个元件上位置一致的端 子和同型号电器元件中位置一致的端子上,引出或引人的导线, 要敷设在同一平面上,并应做到高低一致或前后一致,不得交 叉。 6、所有接线端子、导线线头上,都应套编码套管并连接牢固。 7、任何情况下,接线端子都必须与导线截面积和材料性质相适 应。 8、一般一个接线端子只能连接一根导线。
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