地面岗位工种操作规程单位：目录地面电焊工操作规程 (3)井上注浆工操作规程 (5)气焊（气割）操作规程 (8)砂轮切割机操作规程 (9)台式钻床操作规程 (10)地面电焊工操作规程一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗；第2条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定；第3条掌握电焊操作的工艺要求和质量标准熟悉常用焊接设备的构造、性能和使用条件。
掌握本工种的安全操作规程和高空作业的有关规定；第4条具有一定的电气安全知识，掌握一般触电急救法和人工呼吸法及电气设备的防灭火知识；第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品；二、工作前的准备第6条电焊工应穿绝缘胶鞋，戴皮手套。
在潮湿的地方工作时，需注意防护用品的绝缘程度，不允许穿短裤和凉鞋进行作业。
第7条检查电焊机是否完好、接线是否可靠，开关位置及保护是否正确灵敏，电缆有无破皮、电焊钳、面罩及所用工具、材料是否完好无缺。
电焊机外壳应可靠接地。
三、操作方法第8条工作前，应先清理工作现场，距易燃、易爆物10m以外。
在焊接下方若有易燃物品时，应用不燃物覆盖，并设专人监护。
并有可靠的防火措施。
第9条焊接长缝时，需点焊确定好相互的位置再通焊；焊接容易变形的工件，一定要采取防止变形的焊接工艺和措施。
第10条焊接前根据焊接工件材质、厚度，正确地选用相应的焊条、焊接电流以及焊接工艺来保证焊缝的质量。
第11条高空焊接时，必须遵守相关措施中高空作业的有关规定，并设专人监护，严禁乱扔焊条头。
第12条在设备内进行焊接时，应有良好的通风条件，同时对焊接设备及相关联设备进行断电、挂牌、闭锁，设专人监护，并系好安全带。
照明行灯的电压不得超过12V，且不得将行灯变压器带入容器内部。
第13条焊接前，应将工件表面的水、污垢及氧化物清除干净；需要分层焊接时，每层焊渣都要清除干净，保证焊缝质量。
第14条下雨天不得在露天场地进行电焊工作，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方。
不得将电焊钳乱丢在焊接工件上。
第15条接线时，电焊机二次接地线必须可靠地接在被焊件上，使电流直接构成回路，严禁电流通过设备、轴承及储油部件。
第16条电焊机要放置在易散热的场所，其温度不得超过70℃，并需设专用开关，不得与其他设备混用。
第17条焊接盛过易燃、易爆物的容器时，事先用肥皂水或碱水清洗干净，并用蒸汽或压缩空气吹净，工作时要打开容器所有通道，确保通风良好。
第18条焊接时，电焊工要使用符合要求的面罩，焊接位置应使电弧至少离墙0.5m。
对与电焊有关的辅助工作人员，应按规定戴好防护眼镜。
第19条电焊工禁止卷起袖口、敞开衣领进行电焊作业。
仰焊和横焊时，飞溅严重，要加强个人防护。
清渣时焊工应戴防护眼镜，以防灼热的药皮烫伤眼睛。
第20条夜间作业应有良好的照明设施或备用电筒，便于观察作业区情况和更换电焊条。
第21条下列操作应切断电源开关进行：1、更换焊件需改接二次回路时。
2、改变电焊机接线时。
3、转移工作地点时。
4、焊机发生故障需检修时。
第22条在靠近易燃品存放地、煤仓等重要场所进行作业时，除执行以上规定外，必须执行经矿批准的专门安全措施，并指定专人在现场进行检查和监督。
第23条电焊设备及工具必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，不得用路轨、钢丝、丝机电设备代替零线。
导线横跨道路、铁路时，应架空或采取防护措施。
第24条不得带电搬移电焊机。
第25条不得焊接密闭的金属容器。
不得焊接带电、带压的设备和容器。
第26条高空作业时，严格按照安全规程要求进行。
四、收尾工作第27条工作完毕或暂时停工作时，必须切断电源、气源，检查现场，消灭火种，必要时留专人看守现场1小时，确认无起火危险后方可离去。
第28条现场施工完毕后，清理好现场卫生。
井上注浆工操作规程一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗；第2条严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定；第3条操作人员应掌握制浆设备的工作原理、结构、性能、维护保养及排除故障等基本知识。
二、工作前准备工作第4条验证与值班人员、井上下管路巡查人员之间的通信联系。
第6条将管路上的闸阀设置到正确的开关位置上；观察清水池水位，是否满足清水泵的运行要求；第5条检查渣浆泵：确认转向正确，从驱动端看泵为顺时针旋转；齿轮箱油位，确保轴承箱润滑油（到油窗中线处；轴封润滑水箱，确保水位高度；第6条检查胶体制备机所属减速机，确保齿轮油位在油镜中间；减速机传动链条润滑良好。
第7条照明设备是否齐全。
第8条地面岗位人员到岗。
三、操作方法第9条得到下达清水命令—﹥开启清水泵—﹥开启渣浆泵（液体高度大于泵腔高度后）—﹥开启渣浆泵出口阀门—﹥检查渣浆泵震动、噪声、温度、泵出口压力，设置泵出口闸阀到全开位置第10条得到下粉煤灰浆命令—﹥开启清水泵—﹥开启渣浆泵—﹥开启胶体制备机—﹥打开输灰通道上的闸板阀—﹥开启电动锁气给料机—﹥开启振动器(停止不影响灰浆浓度时，将其关闭)第11条得到停止下粉煤灰浆命令—﹥停止星型卸灰阀—﹥停止振动器—﹥停止胶体制备机（出浆口流出清水后）—﹥停止清水泵（输送水量满足冲刷管路要求后）—﹥关闭渣浆泵出口闸阀—﹥停止设备电源第12条紧急停浆操作流程按照3.3条款操作的同时执行以下操作：打开去往应急储浆池的闸阀—﹥关闭去往风井的闸阀（保证粉煤灰浆全部排到应急储浆池中）第13条制浆、排浆调节步骤设备运行后，注意观察制浆站储浆池液面高度变化，在整个制浆浓度调控过程中，渣浆泵的排浆量应保证在要求范围内，注意测定确认制浆浓度，并相应按以下方法调控。
1、储浆池内浆液持续下降时：1.1注浆浓度在规定范围内，渣浆泵排浆能力相对过大，但已满足制浆量要求时，将渣浆泵的出口截止阀调小；1.2注浆浓度在规定范围内，渣浆泵排浆能力相对过大，胶体制浆机的制浆量偏小时，增大清水管路截止阀的开度，同时增大粉煤灰输送闸板阀的开度，增大制浆量；1.3 注浆浓度过高，增大清水管路截止阀的开度，增大制浆量；1.4注浆浓度过高，出现高浓度灰浆堵塞胶体制浆机下浆管道时，立即停止电动锁气给料机的电源，待胶体制浆机下灰浆后再重新调节灰水比；1.5 制浆浓度偏小，调节粉煤灰输送通道上的闸板阀，增大粉煤灰的用量。
2、储浆池内浆液持续上升时：2.1 注浆浓度在规定范围内，渣浆泵排浆能力相对偏小时，减少清水管路截止阀的开度，同时减少粉煤灰输送闸板阀的开度，减少制浆量；2.2注浆浓度过高，减少粉煤灰输送通道上闸板阀的开度，降低制浆浓度；2.3注浆浓度偏小，减少清水管路截止阀的开度，同时调节粉煤灰输送通道上闸板阀的开度，调制浆浓度在规定范围内；2.4 注浆浓度低,泵排量小,检查渣浆泵叶轮磨损情况；叶轮磨损严重时对其分级进行更换。
第14条设备运行前均要发出预警信号，确认无误后方可操作。
第15条振动器的连续使用时间不可超过半小时，间隔20分钟以上方可再次使用。
第16条人员需到胶体制备机上查看箱内情况时，必须先将制浆机停电闭锁；胶体制备机观察窗护网损坏,要及时更换第17条胶体制备机、悬浮剂输送装置、渣浆泵及其配套电机等进行保养或检修时，都必须电源总开关停电，挂好停电牌，专用钥匙将开关柜锁好，钥匙专人保管。
第18条在开关柜停送电前，负责送电人员必须到检修部位查看确认，清点人员，严禁口头联系；送电时手中不得持有其他物品，注意身体各部位与开关柜带电体的防护距离；第19条进入胶体制浆机内部检修维修设备前，必须将电动锁气给料机的上级闸板阀全部关闭。
第20条设备电器检修、拆接火等工作，由电工人员操作。
第21条本操作规程不涉及粉煤灰输送通道堵塞、电动锁气给料机故障的检修操作,解决上述问题时，另行编制施工措施第22条泵房内输送管路改泵时，法兰盘的连接面要平整，快速接头的胶垫要平分接合面，连接螺栓要对称紧严；拆下短接前，预先用铁丝将连接到紧邻管件上，卸下全部螺栓后缓慢将其放下，严禁使用敲击的方法使拆除的管件自由下落；拆除管件时，人员避开重物下落区域。
第23条传动链条应保持润滑油脂充足，各传动保护罩、护栏必须完好可靠；设备轴承温度不得超过75摄氏度。
第24条制浆前，要检查清泵出水量；每次更换水泵或改变电源相序后，要确认水泵转向；第25条粉煤灰量满足制浆要求时，不开启粉煤灰输送通道上的振动器；第26条粉煤灰（干）、水泥输送通道上闸板阀的开启量，应根据注浆浓度先小后大。
第27条排浆时，井上注浆工密切观察临时储浆池内的浆液贮存情况、渣浆泵电流大小（60-80A），如下浆不畅应及时按操作流程采取措施；第28条每次制浆工序转换后，均应派人到风井下浆口观察下浆（水）情况，下浆（水）不畅时要立即汇报工区值班人员。
第29条操作安全确认发现泵的排浆压力表变小或变大，均要确认泵的排量，泵不得在小流量下运转,渣浆泵出口压力。
第30条渣浆泵因吸入高浓度粉煤灰浆，排浆量骤减时，关闭渣浆泵电源1-2分钟，待浆液返流后，再按正常程序启动扎渣浆泵排浆。
第31条正常停止排灰浆后，启动矿内联合泵房的灌浆清水泵向风井排清水，并同制浆站一同关闭。
四、收尾工作第32条粉煤灰浓度偏小，渣浆泵排空气，在确认储灰罐内已背压的前提下，增大粉煤灰道上的闸板阀开度；如粉煤灰罐无压风供给，联系电厂储灰库工作人员开启压风。
第33条每班注浆完毕后，清理胶体制备机滤出的滤筛，并及时清理过滤筛前的杂物。
第34条本班下灰完毕后，及时清理储浆池内的沉积的粉煤灰浆。
第35条冬季必须将胶体制备机、储浆池、渣浆泵蜗壳及地面排浆管路内的水、浆全部放出。
第36条每班排浆结束后，按规定时间压清水冲刷管路；制浆人员及时准确填写注浆记录表。
一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗；第2条严格执行岗位责任制和其他有关规定；第3条掌握气焊（气割）操作的工艺要求和质量标准熟悉常用气焊（气割）设备的构造、性能和使用条件。
掌握本工种的安全操作规程和其它有关规定；第4条掌握设备的防灭火知识；第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品；二、工作前的准备第6条应检查氧气表、胶管、驳口、焊具等是否完好，阀门及紧固件应紧固可靠，不准有松动漏气。
第7条检查焊（割）炬有无油垢及射吸能力如何。
第8条新胶管在使用前应吹净里面的防粘粉末，并按规定颜色标记使用，胶管接头要用铁丝扎紧。
第 9条应仔细检查施工现场，在靠近易燃部位焊割，要有严格的防火措施，并经安全员同意后方可施工。
三、操作方法第10条点火时应先开适量乙炔，后开少量氧气，以免产生丝状黑烟。
点火应使用火柴或专用打火机，禁止使用烟蒂点火，以免发生烧伤事故。
第11条在焊割储存过汽油或其它油类容器时，必须将容器上的盖孔全部打开，先用碱水将容器内壁清洗干净，再用压缩空气吹干，然后才能工作。
第12条在大型容器内作业时，若工作未完成，严禁将焊炬或割炬放在容器内，以防焊炬、割炬的气阀及胶管接头漏气，致使容器内储存大量乙炔或氧气，一旦接触火种将引起燃烧和爆炸。