裘皮服装加工技艺
一、传统裁制工艺刀法简介
阳原传统裁制工艺刀法是“毛毛匠”世代摸索探求、实践经验的总结，属于张家口、北京“北路刀法”中的精粹。

精湛的刀艺不仅节约原料，实现料皮在毛色、图案等方面的巧妙搭配，确保裘皮产品质量，同时具有使原料皮延长、加宽等神奇功能。

目前仍然是手工裁制使用的基本方法。

（1）串龙刀法。

即是将皮张裁制成条，再逐条错开平移后缝制。

经此刀法裁制的毛皮，既保持了原料皮的毛色和毛序不变，又使料皮增加长度三倍到三倍半，满足了制裘长度的需求。

（示意图1—3）
串龙刀法图（1）图（2）图（3）
（2）斜形交错人字刀法。

此刀法是将皮张整形为长方形后，从中脊劈开，呈斜形交错式排料缝制后，毛面呈现硬克软、斜形有闪烁阴影的独特的艺术效果。

同时，此刀法可在保证质量的同时使得原料皮取长补宽，解决其宽度不足的问题。

（示意图1、2）
斜形交错人字刀法裁皮走刀示意图（1）
斜形交错人字刀法衣片样式示意图（2）
（3）挑皮（卸皮）刀法。

此刀法的目的是按照一定的规格，对原料皮（特别是狐皮）按其脊、膁、嗉、腿、尾等分部位进行精准分割，以便分类利用，制出质地、款式、毛色各异的裘皮制品。

（见下图）
狐皮挑皮刀法示意图
（4）锯齿形刀法。

将原料皮均裁割出含有大小不等的三角形或六角形等形状的、刀口规格整齐的皮块，将其横向排列形成锯齿形接口，各排拼缝起来，成品毛被色泽在局部深浅交错，整体珠联璧合，别有特色。

（见下图1、2）
大、小锯齿形裁法示意图（1）
成衣片效果图（2）
（5）鱼鳞甲式刀法。

以单个动物头部毛皮为单位实施此刀法，裁拼成鱼鳞状毛片，再将各毛片交错排列缝制，制成图案新颖、质轻耐用的防寒裘装。

（见下图）
豹猫头皮裁制的单个鳞状皮片和缝连起来的效果图
（6）劈条横做刀法。

将原料皮由中脊劈开制成带有曲线状接口的长方形皮片，各皮片摆放缝制时：脊皮在上方、膁皮在下方，使毛顺的走向为横向。

其成衣图案呈现跌宕起伏的波涛纹形象。

（见下图1、2）
单个及连好的皮片示意图（1）横做的身、袖、领效果图（2）
（7）花形裁制刀法。

适用于被毛颜色繁多呈斑纹状的毛皮裁制。

根据其自然形态、颜色裁截成一定数目的毛片，经搭配组织花朵，最终制成含有甲骨文式、团花式、花瓣式等各式图案的裘衣。

（见下图1、2）
甲骨文式、团花式衣片效果图（1）花瓣式衣片效果图（2）
（8）整皮裁制刀法（整只拼接法）。

她保持了原有动物毛皮可用的长度和宽度，只稍做皮张边沿的修饰，直接拼缝为服装，使裘装毛面排列整齐、动物皮形完整直观的图案。

其中又分为以下裁法：
（a）平置裁制。

选用尺寸相同或相近整皮，取其尽量大的矩形进行裁割、平置缝制。

（见下图）
平置裁制示意图
（b）波浪式裁制。

利用原皮上小下大的自然形状，进行曲线形裁割，使毛皮的头尾平滑拼合。

呈现毛面舒展流畅、脊线条纹贯穿的效果。

（见下图）
波浪式裁制示意图
(c)泡状裁制。

适用于貂皮等头、尾部宽度相近的毛皮裁制，顺头尾方向作弧形裁割，同时在样片中部做一定的收缩裁割，使皮片缝合后毛面呈现圆润、柔软的泡状效果。

（见下图）
泡状裁制示意图
（9）单张毛皮预处理刀法。

裁制前首先对原料皮认真检查，对伤残、破洞等问题，采用相应的刀法进行技术处理。

（a）顶刀、挤刀法：处理破洞，将洞口裁成小柳叶形，然后用手针缝好（见下图1）。

（b）提刀法。

处理伤残，将残处尽可能裁成柳叶状，残口大的要搭配色泽一致的毛皮进行修补(见下图2)。

（c）抹刀法。

对边角残缺不全的料皮进行直线取齐裁割，尽可能小的将残部去掉（见下图3）。

顶刀、挤刀法（1）提刀法(2 ) 抹刀法（3）
二、毛皮穿网编织工艺
穿网编织是把原料整皮或某一部位的边角毛皮切割成宽度均匀的毛皮细条，经连接后在网上编织，制成精美的编织毛皮服饰的毛皮加工工艺。

第一步：挑料。

挑料时要将公母貂尾分开，毛的长短、粗细分清；毛根、毛绒色泽和密度要一致。

剔除生板、油板、槽板、秃毛、结毛等劣皮。

第二步：裁接。

一般貂公尾皮条裁割宽度为0.27cm,貂母尾皮条为0.3cm,要求皮条宽度均匀一致，并将皮条用线连接起来。

第三步：穿网。

首先要将皮条的皮板染成和毛锋的色泽一致，连接毛条时，要根据毛锋大小，色泽深浅，根绒密稀平缓连接使用。

穿制毛条要求松紧度和密度一致，达到平顺严展。

穿网编织成品皮片（见下图1、2、3、4）
长短毛凹凸编织工艺效果图（1） 手工钩针与獭兔皮编织组合效果图（2）
横向开皮编织效果（3） 纵向开皮编织效果图（4）
穿网编织的裘衣(见下图1、2)
草兔皮与貉子皮间隔穿网裘衣（1） 貂尾穿网编织的小披肩（2）
三、毛皮加工处理工艺集锦
不同种类的毛皮有着不同的被毛状态和色彩，这些毛皮经过不同的工艺加工，特别是介入了高科技手段和机械类加工方法，充分体现出不同的视觉和触觉效果，制作出图案迥异的裘皮面料。

1．拔针工艺：多用于水貂皮。

即人工将水貂的针毛连根拔尽，只留自然底绒，手感柔软顺滑，有天鹅绒般优雅感觉。

水貂皮拔针工艺示意图
2．剪毛工艺
多用于水貂、獭兔、山羊、貉子等中长度的毛皮，由机器平剪，保留８－１０mm高度，制成的裘服变轻柔软。

水貂剪毛工艺示意图
3．烧花工艺
有激光烧花和化学烧花等工艺方法。

可使皮毛表面烧成凹凸不平的立体花纹和图案。

激光烧花工艺效果图
激光烧花工艺效果图丝网控制烧花工艺效果图
4．剪花工艺
使用专业剪花机剪出不同形状的条纹图案，又称剪坑纹。

剪花工艺效果
5．镶嵌工艺
采用貂皮、狐皮与革皮组合或者多品种毛皮与革皮组合，将毛皮拉条或者镂空后再镶入革皮等材料，可获得凹凸有序、形式多样、柔软轻盈的毛皮衣料。

包括有间革镶嵌、镂空镶嵌、几何形镶嵌、鹅卵石镶嵌、马赛克镶嵌、花卉镶嵌工艺等。

间革镶嵌工艺结构示意图镂空镶嵌工艺结构示意图
几何形镶嵌工艺结构示意图马赛克镶嵌工艺结构示意图
镶嵌工艺成衣展示（见下图）
貂皮狐皮间革镶嵌裘衣同种不同色狐皮镶嵌裘衣鹅卵石形镶嵌貂皮裘衣
6．绮缝工艺
在柔软悬垂的梭织面料和针织面料上，用不同宽度的毛条采用条纹绮缝、花朵绮缝、砌砖绮缝等多种方式处理的新型工艺，制作出随意轻盈、款式多样、妙意横生的裘衣。

（其成衣见下图）
条纹绮缝裘衣条纹绮缝裘衣花朵绮缝裘衣砌砖绮缝裘衣
7．流苏工艺
依据毛皮皮板具有自然收缩、毛面呈桶状的特点，按照要求将毛皮裁制成一定宽度的毛条，进行滚转、扭转等特殊处理制成流苏状毛皮饰物的工艺。

其中有流苏围巾工艺、转转转工艺、八爪鱼工艺等。

（其成衣见下图）
水貂流苏围巾 袖口下摆狐皮采用转转转工艺 八爪鱼工艺围巾
8．窗口工艺
是一种双面穿（即两面皆有毛）的工艺。

适用于水貂围巾、狐皮披巾或局部服饰的制作。

其做法是在皮板面规整地按图形进行切割后，将切口另面的毛针挑出，再沿边用直线缝好即可。

(见下图1、2)
窗口工艺切割示意图（1） 窗口工艺实物图例（2）
9．气孔工艺
其特点是对狐皮或貂皮按照标准进行横向、纵向或者圆圈形等形状的微细切割，使毛皮变得极其柔软，更加易于使用。

该技术适用于围巾、帽子、手袋等服装配饰。

（见下图1、2）
气孔工艺横向切割示意图（1）圆圈切割示意、效果图（2）。