目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 代号、分类和标记 (3)5 一般要求 (5)6 要求 (6)7 试验方法 (9)8 检验规则 (12)9 标志、包装、运输和贮存 (15)附录A(规范性附录)试验条件 (16)附录B(规范性附录)液压闭门器关门能力测试方法 (18)附录C(规范性附录)抗附加力能力测试方法 (20)附录D(规范性附录)电动闭门器关门能力测试方法 (23)建筑用闭门器1 范围本标准规定了建筑用闭门器的术语和定义、代号、分类和标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑平开门用闭门器,不适用于防火门用闭门器。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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GB/T 699 优质碳素结构钢GB/T 700 碳素结构钢GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级GB/T 5237.1 铝合金建筑型材第1部分:基材GB/T 5237.2-2017 铝合金建筑型材第2部分:阳极氧化型材GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 9439 灰铸铁件GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 11118.1 液压油GB/T 15115 压铸铝合金3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1闭门器 door closer安装在门的上部,用于自动关闭门扇,并可调节关闭速度的装置。
3.2液压闭门器 hydraulic door closer由液压装置驱动的闭门器。
3.3电动闭门器 electric door closer由电机驱动的闭门器。
3.4外露式闭门器 exposed door closer主机安装在门扇表面或门框表面的闭门器。
3.5隐藏式闭门器 concealed door closer主机安装在门扇内或门框内的闭门器。
3.6环境温度的适应能力 adaptability to ambient temperature在不同环境温度条件下,闭门器密封性和关闭速度的适应能力。
3.7空档角 neutral angle在调速装置完全关闭状态下,从80°到0°过程中,3s时间内所产生的关闭角度。
3.8关门能力 closing ability以4°~0°最大关闭力矩、90°~0°最小关闭力矩、机械效率等指标表示闭门器驱动门扇关闭的综合能力。
3.9机械效率 mechanical efficiency4°~0°最大关闭力矩与0°~4°最大开启力矩比值的百分数。
3.10关闭力矩 closing moment关闭装有闭门器的门扇所需的力矩。
3.11开启力矩 opening moment开启装有闭门器的门扇所需的力矩。
3.12关门缓冲 closing buffer关门过程中,门扇在开启角度不大于15°时的关闭速度调节能力。
3.13关门延时delayed closing关门过程中,门扇在规定的时间范围内,从90°到65°位置关闭动作的能力。
3.14开门缓冲 opening buffer开门过程中,门扇在其惯性作用下从65°开启到90°位置能够减速并最终停止的能力。
3.15开门驻持opening -hold ability门扇在设定开启位置保持静止状态的能力。
3.16抗附加力能力 anti additional force ability关门过程中,闭门器抵抗附加在门扇上与关闭方向相同外力的能力。
3.17开启角度 opening angle相对于门扇完全关闭位置的角度。
4 代号、分类和标记4.1 分类及代号4.1.1 建筑用闭门器的产品代号为B。
4.1.2 按照关门能力级别划分,可分为7个级别,其代号分别为1、2、3、4、5、6、7,见表3。
4.1.3 按照反复启闭次数分类可分为3类:——反复启闭次数不少于20万次,代号为Ⅰ;——反复启闭次数不少于50万次,代号为Ⅱ;——反复启闭次数不少于100万次,代号为Ⅲ。
4.1.4 按照驱动形式划分,可分为:——液压式,代号为Y;——电动式,代号为D。
4.1.5 按照开门驻持划分,可分为:——无驻持型,代号为W;——有驻持型,代号为Z。
4.1.6 按照安装形式划分,如图1所示,可分为:——外露式,代号为WL;——隐藏式,代号为YC。
说明:1——门框;2——门扇;3——主机;4——连杆;5——摇杆。
a)外露式闭门器说明:1——门框;2——门扇;3——主机;4——连杆;5——滑轨。
b)隐藏式闭门器图1 闭门器示意图4.2 标记方法与示例4.2.1 标记方法按照产品代号、关门能力级别、反复启闭、驱动形式、开门驻持、安装形式的顺序进行标记。
B - □□□-□□JG/T 268-XXXX安装形式开门驻持驱动形式反复启闭关门能力级别产品代号4.2.2 标记示例示例1:能力级别为3级,关门反复启闭次数不少于100万次,电动式驱动,无驻持型,外露式建筑用闭门器,标记为:闭门器 B-3ⅢD-WWL JG/T 268-XXXX示例2:关门能力级别为2级,反复启闭次数不少于20万次,液压式驱动,有驻持型,隐藏式建筑用闭门器,标记为:闭门器 B-2IY-ZYC JG/T 268-XXXX5 一般要求5.1 材料要求5.1.1 主机壳体5.1.1.1 压铸铝合金壳体应采用符合GB/T 15115规定的YZAlSi12Cu2,或性能不低于YZAlSi12Cu2的其他材料。
5.1.1.2 挤压铝合金壳体应采用符合GB/T 5237.1规定的6063-T5,或性能不低于6063-T5的其他材料。
5.1.1.3 灰铸铁壳体应采用符合GB/T 9439规定的HT150,或性能不低于HT150的其他材料。
5.1.2 活塞与齿轮应采用符合GB/T 699规定的45钢,或性能不低于45钢的其他材料。
5.1.3 连杆、摇杆、销轴5.1.3.1 连杆、摇杆应采用符合GB/T 700规定的Q235,或性能不低于Q235的其他材料。
5.1.3.2 销轴应采用符合GB/T 699规定的45钢,或性能不低于45钢的其他材料。
5.1.4 滑轨应采用符合GB/T 5237.1规定的6063-T5,或性能不低于6063-T5的其他材料。
5.1.5 液压油应符合GB/T 11118.1规定的粘度指数不小于130的低温液压油。
6 要求6.1 外观6.1.1 产品外观应平整、无毛刺,标志清晰。
6.1.2 镀层应致密、均匀,表面无明显色差,无露底、泛黄、烧焦等缺陷。
6.1.3 表面不允许有电灼伤、阳极氧化膜脱落等影响使用的缺陷。
6.1.4 涂层应平滑、均匀,不应有皱纹、流痕、鼓泡、裂纹等影响使用的缺陷。
6.2 耐腐蚀性、膜厚度及附着力6.2.1 金属镀层耐腐蚀性保护评级应符合GB/T 6461-2002中规定的10级。
6.2.2 阳极氧化膜厚不应低于GB/T 5237.2-2017中规定的AA15级。
6.2.3 有机涂层附着力不应低于GB/T 9286-1998中规定的2级。
6.3 线性尺寸6.3.1 外露式闭门器安装的线性尺寸极限偏差数值应符合GB/T 1804-2000 c级的规定,见表1。
6.3.2 隐藏式闭门器安装的线性尺寸极限偏差数值应符合GB/T 1804-2000 m级的规定,见表1。
表1 线性尺寸的极限偏差数值单位为毫米6.4 液压闭门器6.4.1 环境温度的适应能力闭门器环境温度的适应能力应符合表2的规定。
表2 环境温度的适应能力要求6.4.2 空档角空档角不应大于10°。
6.4.3 调速能力闭门器使门扇从90°到0°的关闭时间应在不小于20s,不大于3s的范围内可调节。
6.4.4 关门能力闭门器关门能力应符合表3的规定。
表3 关门能力要求6.4.5 关门缓冲产生关门缓冲作用的区域不应大于15°,闭门器使门扇从15°到0°的关闭时间应在不小于5s,不大于1s的范围内可调节。
6.4.6 关门延时具有关门延时功能的闭门器,使门扇从90°自行关闭到65°最长关闭时间应在20s~120s之间。
6.4.7 开门缓冲具有开门缓冲功能的闭门器,门扇在65°开启到90°的过程中,应具有减缓并使门扇最终停止开启的能力。
6.4.8 开门驻持具有开门驻持功能的闭门器,应能使门扇在设计的位置保持静止状态,当使门扇脱开驻持位置时所施加的力矩不应小于10 N•m,且不大于50N•m。
6.4.9 抗附加力能力门扇在承受表4规定的加速关闭附加力试验后,闭门器及其配件应无渗漏、断裂、变形及脱落,使用功能正常。
表4 抗附加力能力分级6.4.10 反复启闭反复启闭次数完成后应符合表5的规定。
表5 反复启闭要求6.5 电动闭门器6.5.1 环境温度、恒定湿热的适应能力闭门器环境温度、恒定湿热的适应能力在不通电的状态下应符合表6的规定,通电后应能正常工作。
表6 环境温度、恒定湿热的适应能力要求6.5.2 调速能力闭门器使门扇从90°到0°的关闭时间应在不小于20s,不大于6s的范围内可调节。
6.5.3 关门能力闭门器关门能力应符合6.4.4的要求。
6.5.4 开门时间闭门器使门扇从0°到80°的开启时间应可在3s~40s内可调节。
6.5.5 开门驻持门应能在规定的位置或区域长时间停定,在接收到关门信号或达到设定时间后应能自行脱离驻持位置。
6.5.6 反向阻力矩在开门或关门的运行过程中,遇到不大于116N•m的阻力矩时,门扇应停止或反弹。
6.5.7 开启力矩门扇在关闭位置未锁闭状态下,推开门的力矩不应大于58N•m。
6.5.8 抗附加力能力抗附加力能力应符合6.4.9的要求。
6.5.9 反复启闭反复启闭次数完成后应符合表7的规定。
表7 反复启闭要求6.5.10 断电关闭能力电动闭门器断电后,应能自动关闭门扇。
7 试验方法7.1 总则本文件的试验条件除另有条款要求外,闭门器的试验环境、试验用门、试件分组、试验顺序和测量数据允许偏差应符合附录A的规定。