、编制依据
2、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
3、 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-2011
4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
5、 《钢结构设计规范》
6、 《建筑结构荷载规范》
7、 天和大厦设计图纸
8、 《建筑施工计算手册》 第二版
9、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》 DB23 二、工程概况 工程名称：天和大厦
工程地址：浙江省南京市江宁区域内
建设单位：浙江省天和房地产开发有限责任公司 设计单位：浙江省建筑设计研究院 监理单位：浙江国利建设监理有限公司 施工单位：浙江远达建工程有限公司
1、 建筑概况：本工程为会所、办公于一体的高层综合楼，总用地面积 14649.84〃，总建筑面积为 30937.00〃，地下 6522.95〃 地上 24414.05〃。
2、 建筑层数、高度及层高：
(1) 建筑层数：地上二十层，地下一层。
(2) 建筑高度：87.00m (机房层结构梁顶)。
(3) 层高：一、二层层高均为5.4 m ;主楼部分四层、十三层、二十层层 高4.2m,其他部分均为3.9 m 。
地下室层高：A~E 轴之间为6.30 m , F~M 轴之
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002
GB50017-2003 GB50009-2001
间为4.05
3、结构概况：建筑结构的安全等级为二级，结构重要性系数为1.0, 设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为6度，抗震等级划分：主体剪力墙为三级，框架为三级，5-8轴裙房为四级框架。
三、施工布署
本工程共有楼梯七挂，裙房内四挂（2#、3#、4#、5#楼梯），地下车库内一挂（1#楼梯），主楼内两挂（6#、7#楼梯），去年由于地下室（车库）顶板施工完毕模板未拆除，所有的楼梯均未施工。
主楼部分采取在18轴一侧外脚手架上搭设临时马道的方式，暂时解决了施工人员上下的问题。
今年考虑主楼内6#、7#楼梯从地下室开始支设，到十一层时能跟上主楼的起层速度，八至十一层施工人员如继续采用外搭马道的方式上下即不方便也存在安全隐患。
因此6#、7#楼梯的施工分两个施工段进行，地下室至七层为第一施工段，八层至顶层为第二施工段，八层以上楼梯落后主楼施工进度一层施工。
裙房内楼梯先支3#、4#楼梯，再支2#、5#楼梯；地下车库内1#楼梯与
2#、5#楼梯一起施工
四、施工方法
1、工艺流程
6#、7#楼梯：
铺设工字钢---铺设槽钢---满足40木跳板---搭设支撑立杆、水平杆---安装游托、主楞、次楞木方---调整标高---铺设平台板、梯段板多层板---底模验收--钢筋绑扎---斜板侧模、踏步立模安装---隐蔽验收---砼浇筑---养护、拆模1#、2#、3#、4#、5# 楼梯：
搭设支撑立杆、水平杆---安装游托、主楞、次楞木方---调整标高---铺设平台板、梯段板多层板---底模验收--钢筋绑扎---斜板侧模、踏步立模安装--- 隐蔽验收---砼浇筑---养护、拆模
2、工字钢、槽钢、木跳板的铺设
八层墙柱钢筋施工前，在七层顶铺设6m长16号工字钢6根，从C轴楼梯间墙穿入，伸出对面墙外露20cm;工字钢上铺设4根槽钢；1625宽梯段板下铺设2根20号槽钢，1325宽梯段板下设2根8号槽钢，槽钢之间满铺40厚木跳板，木跳板与工字钢之间用铁线锁死；剪力墙工字钢处预留150*250mm洞，洞口顶部设2①14加强筋。
工字钢两侧及顶部用挤塑板包裹避免浇筑墙混凝土时砼与工字钢连为一体。
工字钢铺设位置如下图：
3、模板安装
(1) 楼梯模板由4部分组成,分别为平台板底模、梯板底模、平台板和斜板 侧模、踏步立模。
平台板、梯板与楼梯梁和剪力墙连接。
楼梯模板支撑用钢 管上配可调支托，上铺主楞和次楞与楼梯模组合而成。
(2) 楼板模板及支撑架构造做法：
① 楼梯模板：用18mm 厚耐水双面漆胶合板。
② 次楞：50X 80mm 松木方，间距w 300mm 。
③ 主楞：双根50x 80mm 松木方。
④ 支撑架立杆：立杆用①48x 3.5mm 钢管，间距900mm 800mm 。
◎水平杆、扫地杆：水平杆用①48X 3.5钢管，楼梯支撑纵横设置两道
水平杆，水平杆步距1.5m;扫地杆距离地面(槽钢顶面)300mm 设置
(3)
楼梯标准层支模示意图：
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6#、7#楼梯八层处支撑示意图:
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如图：支撑立杆座于工字钢与槽钢的交点处，水平杆短向采用2.5米钢管，钢管两侧用游托与楼梯剪力墙调紧顶死。
长向使用3米钢管搭接方式接长，钢管两侧到剪力墙边用游托调紧顶死。
（4）楼梯支模方法和顺序：
a首先根据建筑50cm标高控制线，找出楼梯平台板和梯板底部的各处标高挂通线，依此线为控制标高线下返70mm找到主楞上皮，再用支撑钢管和可调支托将主楞两端托起。
b. 平台板设四道主楞，梯板依据长度设四至五道主楞。
主楞（50X
80mm
双方）上面刮刨平直，次楞在主楞上面两端做临时固定拉接，使主楞连接为一整体后，在主楞下部用钢管和可调支托，顺主楞方向以不大于900mm的间距均匀排开，平台下的钢管支撑垂直放置，梯板下的支撑斜放垂直于梯板坡度放置
（除6#、7#楼梯八层处除外）。
c. 支撑上部中间各设一道水平拉杆，水平拉杆钢管双向将支撑立杆用十
字、旋转卡扣子锁住，支撑下部设一道扫地杆，扫地杆离地面高度300mm 设置。
d. 钢管支撑的刚度稳定后以每300伽的间距将次楞50*80木方铺钉平整，再用可调支托的螺栓将各部位的次楞标高调整准确，然后再按平台板和梯板的砼外边尺寸进行弹线，以便为铺底模板提供可靠依据。
e线弹完后，在次楞上铺双面漆多层板底模，底模铺钉要平整方正，接缝要严密避免砼跑泡流浆。
f.梯步模板待梯板钢筋绑扎完毕验收合格后按照两侧挡板或墙上弹好的踏步
线挂梯步，梯步高度应保持均匀一致，特别是最下一步及最上一步的高度，防止梯步高度不一致给装修工作带来麻烦。
4、钢筋安装
(1) 钢筋去年施工时没有预埋，施工采取植筋的方式操作：
a植筋施工过程：
钻孔---清孔---添胶粘剂---植筋---凝胶---1h内的成品保护
b.植筋规格：
图纸设计：梯梁①12、①14;梯板巾8巾10
补强措施：梯梁钢筋直径提高一个级别：①14、①16;
梯板钢筋由一级钢变为二组钢：①8①10
b. 钢筋植筋由具有资质的专业队伍施工，植筋胶应有出厂合格证及性能型式检验报告等。
c. 植筋的钢筋平直、无损伤、表面不得有裂纹。
e植筋待模板支设完毕以后进行，按画好的位置植筋。
钢筋在混凝内最小植入深度不得小于100m m其中①14钢筋植入长度不小于160 mm,①16 钢筋植入长度不小于200 mm。
f.钻好孔后用清孔毛刷刷出灰尘再用清孔风机对孔内粉尘清洗至干净，清
洗吹风次数不得少于两次。
g将调好的植筋胶放入待植筋孔内，剂量多少以钢筋植入时微有溢出为宜。
植筋应在胶凝固时间内完成：-5C胶凝固时间25mi n,0C胶凝固时间
18min,5C胶凝固时间13min,20C胶凝固时间5min,30C胶凝固时间4min。
h.把钢筋植入至孔底，如钢筋有生锈等现象，须处理后再植入；钢筋植好
后，按照植筋胶凝固时间的要求在此期间内任何人不得扰动，且完全愈合时间不小于1h,此期间钢筋不得晃动。
(2) 钢筋绑扎。