新疆大全多晶硅改扩建项目管道脱脂施工方案一、编制说明针对新疆大全多晶硅改扩建项目设计要求，对氧气、氮气等工艺管道进行内壁脱脂处理，根据设计图纸及规范要求，特编制以下施工方案。
二、编制依据1、《脱脂工程施工及验收规范》（HG20202-2000）2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、《污水综合排放标准》，GB89784、《管道工程安装手册》5、《三氯乙烯安全使用规定》6、工艺管道施工图纸及设计文件三、脱脂安全规定1、脱脂应在晴天室外进行，应露天作业，应在通风良好的环境中进行。
2、脱脂现场应清除一切易燃易爆物及其他杂物，划分脱脂专责区域，无关人员不得进入。
严禁烟火，并设置“严禁烟火！”、“有毒物品！”标示牌。
3、参加脱脂的工作人员应有必要的保护措施和防护用品，当空气中的浓度超过50mg/m3应使用防毒面具。
4、脱脂剂存放应分别贮存于密闭的铁桶内，避光保存于通风良好、干燥、凉爽的仓库中。
5、脱脂剂不得与强酸或强碱接触。
6、严禁不同的溶剂混合使用，或不按适用范围使用。
7、脱脂剂必须具有产品质量证明书。
8、脱脂应根据工作介质、管材、管径、脏污程度制定脱脂措施。
9、有明显油迹或严重锈蚀的管子，应先用蒸汽吹扫、喷沙或其他方法清除油迹、铁锈，然后再进行脱脂。
10、脱脂时，脱脂物件上不得含有水分。
11、脱脂后的脱脂件应在大气中自然通风干燥24小时。
也可采用氮气或干燥的空气吹干。
12、脱脂件经脱脂后，由专职检查人员检查合格，并经监理签证，方可进行下道工序。
13、脱脂合格的管子应及时封闭管口，保证以后的工序施工中不再被污染。
14、管道脱脂时应认真填写《管道系统脱脂记录》。
15、应防止脱脂剂溅出和溢到地面上。
溢出的溶剂应立即用木屑、砂子等吸干并和脱脂用过的织物一起收集在专用的密闭金属容器内。
16、脱脂残液及污染物的排放，应按国家相关标准的规定执行。
17、脱脂完毕剩余的溶剂应退回仓库并妥善保管。
四、常用的脱脂溶剂1、管道脱脂可采用有机溶剂（二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、工业酒精等）浓硝酸或碱液进行脱脂，根据业主要求，现场采用三氯乙烯进行脱脂。
2、脱脂用有机溶剂应根据其含油量按下表的规定使用。
有机溶剂使用规定五、常用的管道脱脂方法1、槽浸法：槽浸法是制作一个槽型的容器，将脱脂溶液加入槽内，把管子、管件放入槽内浸泡的一种脱脂方法。
此法一般适用于小口径的管道脱脂，一般浸泡时间为10-15min，根据现场情况，时间可调整，以达至脱脂要求为准。
2、注灌法：注灌法是用木塞或堵板把管一端堵上，将脱脂溶液从另一端注灌到管子内，然后再堵另一端，让管道平放停留10-15min，在此期间将管子翻转3-4次，这是在管内进行浸泡的一种脱脂方法。
该方法适用于中小口径的管道脱脂。
3、擦拭法：擦拭法是采用白色的针织物蘸脱脂溶剂在管道的表面上进行擦拭，然后放在露天的地方干燥。
本方法适合于较大口径的管道或容器脱脂。
4、烧烤法：烧烤法是利用火的热能对脱脂件进行焙烧的一种脱脂方法，将脱脂件放在火旁进行温度为300ºC的焙烧2-3min，使油污蒸发烤干，焙干后应涂以石墨粉。
该方法适用于一些不宜接触脱脂剂的物品使用，例如石棉垫片、石棉密封填料等。
5、循环法：循环法是采用溶液槽、耐酸泵、将管道串连起来进行打循环的一种机械循环脱脂法。
此机械循环法适合用于已安装完毕的管道系统脱脂。
六、技术措施1、根据以上施工方法，因本工程脱脂的管道数量多，材质多为不锈钢管道、管件。
2、由于管道多为不锈钢，无腐蚀，可直接进行脱脂。
3、脱脂溶液业主要求采用三氯乙烯。
4、脱脂方法宜采用槽浸法或注灌法。
5、为了更进一步提高脱脂质量，可与擦拭法相结合进行。
七、槽浸法脱脂实施细则及步骤1、管道脱脂（1）用一根DN700的碳钢管道制作一个U型脱脂槽，即管道切割去周长的2/8，两头焊半圆堵板，和两个支承座。
槽长应比被脱脂管道长出1m（长度约为 7m）。
槽的一端应设一个DN25排液阀。
见图1，U型槽（后附）。
（2）在U型槽的槽内下30°方位对称安装两对Ф40轴承，使脱脂管道放入槽内时不着底并能自由旋转，见图1，U型槽（后附）。
当溶液挥发的量少时溶液不能完全漫过脱脂管道即可旋转浸泡，同时又避免不锈钢管道大面积与碳钢槽的接触以防渗碳。
（3）把被脱脂的氧气管道与U型槽顺向摆放，在管槽的中心正上方设走线滑车一套，配挂2T手拉葫芦一台，利用手拉葫芦将管道吊入U型槽内进行脱脂，脱脂后再从U型槽内吊至槽的另一边放置。
见图2，脱脂示意图（后附）。
（4）手拉葫芦吊管时，吊点可选用一对吊卡挂在管子两端进行吊运，以便操作。
管子在槽内脱脂旋转时可采用F型扳手轻轻扳动旋转，减少手与溶剂的接触。
（5）U型槽制作好，初次添加溶液时，应将被脱脂的管子放在槽内后添加溶液，以防溶液加多，放管时外溢。
溶液加至漫过被脱脂管子约20-30mm即可，不宜太多，液位应距溶器的边口100-150以下。
（6）被脱脂管子在入槽出槽时应以手拉葫芦控制升降速度，轻起轻落，以防溶液外溢。
（7）管道在槽内浸泡时间视污染程度而定，一般为10-15min。
（8）管道放入浸泡槽后，用塑料薄膜将槽口封密，以防止溶液的挥发。
（9）浸泡槽注入四氯化碳后,不得用金属物品、手锤等敲击槽体或管道。
（10）脱脂后的管道风干后用聚氯乙烯塑料布密封存放.2、管件脱脂（1）将管件放入U型槽内浸泡，可在浸泡期间将管件翻动3-4次。
（2）对于浸泡不到的地方可使用白绸布进行擦拭，既浸泡法擦拭法结合脱脂。
3、阀门脱脂（1）阀门脱脂应在水压严密性试验及强度试验合格后进行。
（2）阀门应解体脱脂，脱脂前应将阀门拆成零件清除铁锈等杂物，浸入溶液内5-10min，不宜太久。
螺栓与金属垫片可采用同样方法脱脂。
（3）当阀件上有轻微油污时，先采用白绸布浸蘸脱脂剂擦洗。
然后在放入槽内浸泡。
（4）当阀件上有明显的油渍污垢时，先用其他溶剂或方法清除油渍和污垢，然后再用脱脂剂脱脂。
（5）若阀门的密封垫片为非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂，应将垫片浸入脱脂剂内1.5-2h，取出后用铁丝分开悬挂在空气流通处自然干燥，直至无脱脂剂气味为止，时间不宜小于24h。
（6）脱脂后的阀门和零部件不宜立即组装，要用氮气或干燥的压缩空气吹干后组装，否则宜生锈。
（7）脱脂后的阀门、管道不得使用含油的介质进行压力试验及吹扫。
4、管台脱脂（1）将管台放入槽内浸泡2h，取出风干。
（2）亦可用白布擦洗。
八、合格检验标准1、用清洁干燥的白色滤纸擦拭脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格。
2、检查合格的脱脂件，由专人负责封闭，并加标志。
零件应采用塑料布包好，妥善存放，防止污染。
合格的脱脂件应与不合格的脱脂件或未脱脂的零部件隔离存放，严禁相混。
九、人力配备计划十、脱脂作业用品配备计划十一、安全、环保措施三氯乙烯的危险化学品性质及安全防护应急措施三氯乙烯，别名：乙炔化三氯CAS No.： 79-01-61、性质及用途理化性质：化学式：C2HCl3，分子量：131.39，相对密度：1.4649（20/4℃），熔点：-73℃，沸点：86.7℃，闪点：32.22℃（闭杯），自燃点：420℃，蒸气压：13.33kPa（100mmHg32℃），无色透明液体，有似氯仿的气味，不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多数有机溶剂，稳定。
三氯乙烯为无色、透明、易流动、不燃烧、易挥发，具有芳香味的液体，对神经有麻醉作用。
纯三氯乙烯分解缓慢。
当有紫外线照射三氯乙烯与氧气混合物时，加速三氯乙烯分解。
分子式：C2HCl3。
三氯乙烯是一种无色、稍甜味的挥发性液体，是溶解能力极强的溶剂，通常条件下不燃，因其沸点适中，蒸汽压力高，稳定性强，适合于气洗操作，在工业上用于金属清洗（脱脂彻底）和纤维脱除油脂。
利用其溶解力强的特性，常用于清除难于清除的污垢，如半硬化的清漆、涂层剖光剂、较厚的助焊剂。
也用于萃取剂、溶剂和低温导热油介质。
危险特性：遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
与强氧化剂接触可发生化学反应。
受紫外光照射或在燃烧或加热时分解产生有毒的光气和腐蚀性的盐酸烟雾。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、光气。
主要用途：用作溶剂，用于脱脂、冷冻、农药、香料、橡胶工业、洗涤织物等。
2、防护措施呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。
紧急事态抢救或撤离时，佩戴循环式氧气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴防化学品手套。
其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作毕，沐浴更衣。
单独存放被毒物污染的衣服。
洗后备用。
注意个人清洁卫生。
3、急救措施皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：饮足量温水，催吐，就医。
4、泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
废弃物处置方法：建议用焚烧法处理。
废弃物和其它燃料混合焚烧，燃烧要充分，防止生成光气。
焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去。
此外，从废料中回收三氯乙烯，再循环使用。
灭火方法：消防人员须戴氧气呼吸器。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土等。