机械类专业生产实习大纲实习名称：生产实习Workshop Practice学时：3周适用专业：机械工程及自动化，机械设计制造与自动化，数控技术，机电一体化，模具设计与制造部门：梧州学院电子信息工程系一.生产实习目的生产实习是一个重要的理论联系实际的教学环节，在学生学习了部分专业课之后安排生产实习目的是：1.通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，使学生较全面地了解产品制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基本的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后继课程的教学、课程设计、毕业设计打下基础。

2.在实习期间，通过典型零件机械加工工艺的分析，以及了解加工过程中所用的机床、夹量工具等工艺装备，把理论知识和生产实际结合起来，使学生比较深入地了解如何保证机械零件的加工质量，以及提高生产率、降低成本的方法。

培养学生观察、分析和解决问题的能力。

3.通过实习，广泛接触工人和听工程技术人员的专题报告，学习他们的生产经验、技术更新和科研成果，学习他们在四化建设中的献身精神。

4.通过参观有关工厂，了解产品从毛胚到成品的整个生产过程、组织管理、设备选择及车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5.通过记实习笔记、写实习报告等，锻炼与培养学生观察、分析问题以及搜集和罄理技术资料等方面的能力。

6.在生产实践中，培养学生学习工人阶级的优秀品质，接受热爱祖国、热爱劳动、热爱专业的教育，进一步提高社会主义觉悟。

二、生产实习的内容和要求生产实习内容为达到上述实习目的，生产实习的主要内容包括如下几个方面：(一)机械零件的机械加工工艺根据实习工厂的产品，选定其中典型零件作为实习对象，通过对典型零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件机械加工工艺的特点，了解工艺过程中所使用的机床、刀具、夹具、量具的工作原理和结构。

在此基础上，指定其中一、二个零件进行重点分析研究，要求如下：1．阅读典型零件工作图，了解该零件在机器中的功用及工作条件、零件的结构特点及技术要求，并分析零件的结构工艺性。

2．大致了解毛胚的制造工艺过程，找出铸(锻)件的分型(模)面。

3．深入了解和分析现场加工工艺：（1）工艺路线的安排：加工阶段的划分：工序集中和分散程度；（2）工艺装备(机床、刀具、夹具、量具)的选择：（3）机械加工工序余量及公差、切削用量及总余量；（4）工时定额；（5）零件加工质量的检测方法。

4．对主要机械加工工序要完成如下工作：（1）绘制工序简图。

工序图上应表示清楚：本工序的加工面(用粗实线表示)，加工面的工序尺寸、加工面的表面粗糙度、定位基准面和夹紧点等方面的内容；（2）绘制夹具草图，分析定位误差。

草图中应表示出夹具的定位元件、对刀导引元件、夹紧机构、夹具体以及夹具与机床联接的对定装置部分。

工件在夹具中的位置用双点划线表示；（3）了解刀具的结构并绘出刀具的结构草图，弄清各部分的名称和作用：（4）了解量具的工作原理、结构特点及使用方法；（5）了解机床的布局、主运动和进给运动系统，加工过程中的工作循环以及大致的控制方法。

(二)金属切削机床与刀具1.了解典型零件加工中所用的机床及工艺装备，尤其是数控加工设备和机电一体化控制设备，内容包括：（1）机床工作原理，性能，结构特点，运动分析，典型机构，高速方法，加工范围等。

（2）数控加工设备的加工程序编制和运行情况，数控设备的结构特点，生产线和单机设备的机电控制技术，上述设备的生产使用效率，维护情况。

（3）刀具的结构特点，几何参数，使用和刃磨。

（4）夹具的结构特点，定位分析，夹紧力分析，夹紧机构的形式，夹具在机床上的安装使用效果等。

（5）量具、检具的类型，特点及使用方法。

2.深入了解各类通用、专用、组合机床的结构特点，运动分析，加工范围。

3.深入了解各类数控机床的结构，数控装置，加工范围，坐标控制，伺服驱动，主运动驱动，自动换刀装置，加工使用刀具，加工程序编制和运行情况。

4.了解单机设备和自动线的机电控制技术情况，PC机使用情况。

5.了解新技术，新工艺新设备，新材料的使用情况。

6.了解电火花、电解加工的工作原理和适用范围。

(三)材料成形工艺1.对现代化的铸造生产流水线有全面的了解，对铸造生产采用的原材料、设备、模具等的消耗和使用情况有感性认识；3.对模锻和冷冲压生产的工艺有所认识，了解锻造备料、加热、清理及冲压使用原材料、设备情况，了解锻、冲模具在生产中的重要性；4.对各种焊接方法在生产中的应用有较全面的认识，了解焊接在汽车工业中应用的广泛性；5.了解各种金属材料在机制工业中的应用情况，各种热处理方法的生产情况和使用的设备工具。

(四)机械加工自动线1．了解自动线的组成及其控制形式。

2．了解工件或随行夹具在自动线各工位上的定位、夹紧及传送方式。

3.了解自动线的辅助装置。

（1）自动线的输送带形式。

（2）输送带的传动装置。

（3）自动线随行夹具返回装置。

（4）自动线的转位装置。

（5）自动线的排屑装置。

(五)装配工艺1．了解机器的装配组织形式和装配工艺方法。

2．了解各种装配方法的优缺点及其适用的生产类型。

3．了解典型装配工具的工作原理、结构特点及使用方法。

4．了解产品的最终检测项目、方法及其各项功能的测试方法。

(四)参观通过参观与专业有关的工厂，了解毛胚的制造工艺和设备：了解其他类型产品的零件机械加工过程及总装时所采用的工艺装备、新技术、新工艺，进一步扩大知识面。

生产实习的基本要求：1.做好实习准备，一律穿工作服，戴安全帽；女同学不准穿高跟鞋下现场；领取实习报告；备好实习期间的各种衣物和费用。

2.完成《实习内容提要》和指导教师对所实习内容提出的各种问题，尽量做到独立思考、深入分析，培养独立工作、调研、分析和解决问题的能力。

现场遇到疑难问题应虚心向工人师傅和技术人员请教，也可和指导教师讨论。

3.每进入新的实习现场前，指导教师布置实习内容和注意事项，然后由教师带领集体进入现场实习。

教师定期检查，每个现场实习结束后，指导教师组织学生总结。

4、认真写好实习日记、实习报告。

实习日记是编写实习报告的原始资料，实习期间，学生要逐日写实习日记。

把每天实习现场所观察和分析的结果、收集的资料图表、每道工序内容、机床和刀具的典型结构，尽量用草图和表格记录于实习日记，每晚进行整理，备实习报告选用。

在现场实习结束后，学生应按实习大纲要求的实习内容，提出书面实习报告。

实习报告应在实习开始后就着手编写、逐步成文。

实习报告不仅要有现场情况，而且还要对现场加工某些主要问题进行分析与评论，编写实习报告必须简洁明了，力求多用图和表格说明。

三、生产实习方式1．车间实习车间实习是生产实习的主要方式。

实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。

学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。

实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成实习规定的任务。

2．听专题报告实习开始时，由工厂有关部门派人向学生进行保安和保密教育，介绍工厂的一般情况，在实习过程中根据实习内容和要求并结合工厂实际情况，聘请工厂有关人员做一些专题报告。

3．写实习日记学生在实习过程中，应按照实习的内容和要求，将每天观察研究的结果(包括绘制草图，必要的数据)、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。

实习日记是学生编写实习报告的主要资料，也是指导老师检查学生实习实习期间，每天晚上自习时间，学生应阅读有关资料和教材(与实习内容有关)’整理和补充实习笔记。

4．实习报告实习结束前，学生应根据实习的内容和要求，将实习日记系统整理写成实习报告，提交给指导老师。

实习报告应在实习开始后不断撰写，实习报告应简明扼要、字迹工整、条理清楚、重点突出，并附必要的简图和草图。

四、实习时间的分配和准备由学校指导实习的教师根据生产实习的内容和要求，结合工厂实际情况拟定出生产实习计划，在实习前发给学生，按实习计划中的安排和进度进行实习(实习计划进度表)。

由学校指导实习的教师和车间主管实习的负责人共同领导和安排实习，进行业务上的指导，贯彻执行实习进度，检查计划执行情况和遵守纪律情况。

指导实习教师应经常了解学生实习进行情况，指导学生进行实习。

学生在实习期间，应遵守实习纪律，严格遵守工厂的各项规章制度，注意安全和保密，尊重老师和厂方人员，搞好厂校关系和兄弟院校的关系。

五、实习日志、实习报告要求1.实习日志(1)学生应认真做好实习笔记，不断积累知识。

实习过程中，每天认真记录实习的内容、心得体会和发现的问题，包括加工设备、工艺过程、检测方法、质量保证等。

(2)记录工程技术人员讲课的内容、工人师傅的讲解、对生产的组织、管理、生产过程的个人认识等。

2.实习报告实习结束后，参照实习笔记，撰写实习报告，实习报告中应包括以下内容：(1)实习单位、实习岗位基本情况介绍，包括工厂概况、车间概况、主要产品、工艺过程、加工设备、检测方法等。

(2)实习的收获、体会，以及在实习中想到的一些可以解决实际问题的构思或建议。

(3)自身存在的不足及今后的努力方向，对今后实习的建议等。

3.实习报告内容（1）各车间平面布置图、基本的设备类型、名称；（2）各车间基本的零件类型及加工方式；（3）画出正在生产的某产品零件图，并标出应标注的尺寸、形位公差、技术要求等；（4）说明你所绘零件图的零件的机械加工工艺过程，和加工工序所用的机械设备，各工序加工过程中零件的加工装夹、定位方式及工装设备（用草图表示）；（5）画出零件各主要加工工序中所用机械设备的基本结构、基本组成草图，各部分的作用及其加工过程中各运动部分的运动方式和它们之间的相互关系等；（6）说明你在该车间的基本收获。

六、考核内容和方式考核内容：实习期间的思想政治表现、劳动态度、组织纪律、任务完成情况、实习笔记和实习报告的编写质量。

考核办法和成绩评定：实习成绩以实习报告质量、口试成绩、实习笔记质量和遵守实习纪律的情况(所占比例为40％、25％、15％、20％)综合后按优秀、良好、中等、及格和不及格五级记分制评定。

有下列情况之一者不能参加实习考查：1.旷勤三天以上者；2.病事假超过实习总天数的三分之一者；3.实习期间严重违纪者；4.无实习日记和实习报告者。