当前位置:文档之家› 煤矿机械化开采与“一优三减”技术

煤矿机械化开采与“一优三减”技术


二、薄煤层开采技术与装备发展

薄煤层采煤方法-悬机身滚筒采煤机

韩城矿业公司桑树坪2号煤层属于解放层,地质构造非
常复杂,煤层厚度0~2m,极不稳定,平均0.7m,直接 顶以粉砂岩为主,厚度8.7m,f=6.5;

工作面采高1.2~1.4m,平均1.35m,采煤机需割底板岩
石厚度为600~700mm,工作面长度为145m 。 工作面采煤机为MG2×160/710-AWD型机载交流电牵引
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 高度 项目 型式 最低 最高 宽度 中心距 初撑力 工作阻力 平均支护强度 平均对底板比压 移架步距 泵站压力 操作方式 设计重量 内容 ZY4000/07/15D 700 1500 1450 1500 3092 4000 0.44~0.54 1.4 600 31.5 电液控制 11±2% 吨 mm mm mm mm KN KN MPa MPa mm MPa P=31.5MPa P=40.75MPa f=0.2 f=0.2 单位 备注
机机身从刮板输送机上方移至煤壁侧。 适用于极薄和薄近水平煤层,且要求底板起伏较小,

底板较硬;控顶面积较大,装煤效果不好,该方法现
场采用的较少;
二、薄煤层开采技术与装备发展
正常(骑溜式)置采煤机
图 爬底板采煤机配套图
悬机身置采煤机
二、薄煤层开采技术与装备发展
悬机身交流电牵引采煤机
二、薄煤层开采技术与装备发展
序 号 项 目 生产 能力/t/h 采高/m MG2×160/710AWD MG2×160/730AWD MG2×200/925-AWD MG200/456-AWD

薄煤层采煤方法-刨煤机

刨煤机作为一种“矮机身、浅截深、多循环”的 采煤设备,设备结构简单、配套性好、事故率较 低、易实现无人化,适于倾角较小、煤厚变化不 大、底板起伏较小、非坚硬煤层薄煤层(硬度系 数f小于3),开采下限通常为0.6m。
二、薄煤层开采技术与装备发展
刨煤机工作面
刨煤机设备
二、薄煤层开采技术与装备发展

采煤机,输送机SGZ730/320型,基本支架为
ZY3600/07/15型。所用采煤机机面高度860mm。

月最高进尺达到125m,平均月进尺为100m(2.5万t)。
二、薄煤层开采技术与装备发展

薄煤层采煤方法-普通滚筒采煤机

山西省柳林县寨崖底煤业有限公司120301综采工作面煤层厚
度为0.25-1.43m,平均厚度1.2m;顶板主要以泥岩、细粒砂 岩、粗粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩为主,底板以泥岩、砂质 泥岩、粉砂岩为主;工作面长度200m。
煤矿机械化开采与“一优三减”技术
汇报内容
我国机械化开采技术和装备发展情况
薄煤层开采技术与装备
大倾角煤层开采技术与装备 适合重庆地区“一优三减”技术
二、薄煤层开采技术与装备发展

我国薄煤层储量及分布

根据我国煤层厚度划分,小于1.3m属于薄煤层, 小于0.8m属于极薄煤层,有的地区煤层低于2.0m 认为是薄煤层(主要从开采效率角度); 已探明的可开采薄煤层 储量约占总可采储量的 19%~20%,其中0.8~1.3m的缓倾斜薄煤层占 73%。

工作面走向长度630m,倾斜长110m。 年产量16万t/a(受断层影响)。
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 白腊坪煤矿242 (7)工作面主要设备表
序号 1 名称 液压支架 规格型号 ZQY2600 /07 /18
2
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
刮板输送机
采煤机
SGB520 /2 ×55
MG200 /245-TPD
MG200 /245 -TPD型单滚筒爬底板交流电牵引采煤机:机 身高度490mm,采高范围690~950mm,最大卧底量60mm, 截深600mm,牵引模式为有链电牵引,牵引力220kN,牵 引速度0~5. 2m/min,装机功率(100*2+30+12)kW。
二、薄煤层开采技术与装备发展
机头配套关系
二、薄煤层开采技术与装备发展
薄推杆设计——增大行人空间
80mm
二、薄煤层开采技术与装备发展
卧式抬底机构
卧式抬底机构,解决支架高度更低 时的抬底问题,对液压管路布置和 人员维修有较大的空间。
立式抬底机构,高度比较高, 不太适合较低薄煤层支架。
二、薄煤层开采技术与装备发展
MG250/560-WD
SGZ-730/400C SZZ-730/200C
二、薄煤层开采技术与装备发展
(1)铲间距小 (2)底板压强小
二、薄煤层开采技术与装备发展
MG2*100/458-BWD采煤机参数
软宽扁电缆
二、薄煤层开采技术与装备发展
ZY4000/07/15D照片
二、薄煤层开采技术与装备发展
机头驱 电机功率/KW 动部 2*400
机头减速器配置 机尾减速器配置 链环规格: mm×mm
具有过载保护作用的P-30UEL-R型正齿轮减速箱 具有过载保护作用的P-30UEL-R型正齿轮减速箱 38×137 链速:m/s 0.96/1.92
二、薄煤层开采技术与装备发展

薄煤层采煤方法-刨煤机

二、薄煤层开采技术与装备发展
表 W2-713工作面刨煤机工作面关键设备汇总表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 名称 液压支架 刨煤机 运输机 转载机 破碎机 皮带输送机 乳化液泵站 喷雾泵站 规格型号 ZY4800/06/16.5D(基本架) ZG6200/18/32D(端头支架) HG9-38Ve/GH5.7 PRT-GH-PF3/822 SZZ-800/315 PCM-160 DSJ1000/160 LRB-400/31.5 DYB-45kW 备注 国产 德国DBT 德国DBT 国产 国产 国产 国产 国产
最低采高0.9m,过 机空间200mm 液压系统布置 合理 伸缩比2.15,支 护效率提高
顶梁薄,通风断 面可增加0.2m²
采煤时行人通道 ≥1290×600; 移架后行人通道 ≥660×600
最低采高0.9米时, 仍可实现抬底70mm
二、薄煤层开采技术与装备发展
ZY4000/07/15D支架参数表
薄煤层在山东、安徽、重庆、四川、贵州、湖南 等地区所占比例较大。


二、薄煤层开采技术与装备发展

薄煤层开采特点

采煤机械化程度低,采煤工作面空间狭小,给机 械化装备的设计制造和使用有许多困难。
工作面单产和效率低,一般低于50万t/a。 工作面储量少导致掘进率高,掘进时需要破岩掘 进效率低。

m,能够适应厚度1.0~1.7 m,硬度f < 4的煤层;

采用变频调速技术,控制精度高、动态响应应度快, 能够实现机组的软启动和无极调速,最高刨削速度为
2.96m/s。
二、薄煤层开采技术与装备发展

薄煤层采煤方法-刨煤机(国产)

BH38/2×400刨煤机存在问题

故障率相对较高; 对煤层硬度系数f=4刨的难度较大 底鼓有一定的影响
平均月产达到9.6万吨,平均日产3200吨,最大日产 4200吨,满足0.9~1.6m煤层年产100万吨薄煤层工作 面生产需求。 设备投资为进口设备的1/3左右。


二、薄煤层开采技术与装备发展
表 南梁煤矿20302(1)工作面主要设备表
序号 名称 液压支架 刨煤机 转载机 破碎机 皮带输送机 规格型号 ZY7000/09/18D(基本架) 1 ZYG7000/09/18D(过渡支架) ZYT7000/13/26D(端头支架) 2 3 4 BH38/2×400 SZZ-800/200 PCM-132 数量 96 4

SGZ730/400刮板运输机

采用扁平链降低槽帮高度
采用机头尾链轮下置垂直布置驱动部 解决薄煤层机头机尾三角煤和卧底量

两端头驱动部采用自移装置
二、薄煤层开采技术与装备发展
机尾自移装置
机头自移装置
二、薄煤层开采技术与装备发展
煤壁侧浮煤少
装煤效果
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 典型悬臂式布置采煤机参数表

薄煤层采煤方法-爬底板滚筒采煤机

四川达竹公司白腊坪煤矿242 (7)工作面,煤厚0. 76~1.
03m,平均0. 91m,含夹矸0~2层,为炭质泥岩,倾 角9~12度。

直接顶为砂质泥岩,厚0~1.9m,f=4~5;基本顶为细
砂岩,平均厚度2.20m,f=5~6,直接底是深灰色砂质 泥岩,平均1.35m,f=4~5。

薄煤层采煤方法-刨煤机

铁法小青矿采用多套刨煤机,其中W2-713工作面 煤厚1.1~1.7m,平均1.39m。顶板泥岩伪顶厚平 均0.8m,易冒落;直接顶为中、粉砂岩互层,夹 泥岩层;老顶为粉砂岩、粗砂岩、砂砾岩为主的 砂岩互层;直接底为粉砂岩。工作面瓦斯相对涌 出量13m3/t,绝对涌出量30m3/min。工作面走向 长度1775m,斜长225m。
5
1 1 1
5
SSJ1000
1
二、薄煤层开采技术与装备发展
二、薄煤层开采技术与装备发展
表 南梁煤矿20302(1)工作面刨煤机系统地面调试图
二、薄煤层开采技术与装备发展

薄煤层采煤方法-刨煤机(国产)

BH38/2×400刨煤机性能及参数

刨煤部装机功率2×400 kW,生产能力800 t/h,输送部 装机功率2×400 kW,输送能力1200 t/h,设计长度300
二、薄煤层开采技术与装备发展
寨崖底120301工作面前后对照设备表
相关主题