1次/400m3/批
外委项目：氯离子含量，硫化物及硫酸盐含量，有机质含量，坚固性，碱活性
每一个料源检验一次，料源发生变化时，重新检验
7
水
PH值，不溶物含量，可溶物含量，氯化物含量（以氯离子计），硫酸盐含量（以硫酸根离子计），碱含量
每一混凝土拌和站检验一次或半年一次，水源发生变化时，需重新检验
8
外加剂
＞C60≤1.0%
对质量有怀疑时或料源改变时做
轻物质
＜C30≤1.0%
C30-C60≤1.0%
＞C60≤1.0%
三氧化硫
≤1.0%
有机质
不深于标准色
坚固性
5次,＜C30总质量损失≤10%
C30-C60及＞C60总质量损失≤8%
密度
表观密度＞2500kg/cm3
松散堆积密度＞1350kg/cm3
空隙率＜47%
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不少于2组；可几座或几处合并制取2组。
5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。
JTG F80/1-2004
由中心试验室试验监理监督承包人随机取样制件，编号后送养护室养生，监督抗压、计算过程，签认试验报告，定期统计评定。并独立按第工作班每部位至少制取1组的频率抽检。
原材料试验检测程序及试验检测频率表
附表2
试验项目
质量标准
检验频率
试验程序
原
材
料
碎石
级配
连续级配
进料前1次，进料中400m3、料源改变或对质量有怀疑时做
1、原材料进场前报中心试验室审查批准。
2、进场后中心试验室试验监理监督承包人的取样、试验过程、审核结果、签认试验报告；如发现不合格材料，监督承包人处理或清除出场。
有机质含量试验，易溶盐试验
有效钙、氧化镁
石灰
确定石灰质量
做材料组成设计和生产使用时分别测2个样品，以后每月测2个样品
石灰的化学分析
重型击实
土
每种土使用前进行
水泥强度和初、终凝时间
水泥
确定水泥的质量是否适宜应用
做材料组成设计时测1个样品，料源或强度等级变化时重测，施工过程中同厂家、同品种、同批号袋装
200T（散装500T）为一批
压碎值
＜C30＜30%
＞C30-C60＜20%
＞C60＜10%
针片状
＜C30＜25%
＞C30-C60＜15%
＞C60＜5%
含泥量
＜C30＜1.5%
＞C30-C60＜1.0%
＞C60＜0.5%
泥块含量
＜C30＜0.7%
＞C30-C60＜0.5%
＞C60＜0%
密度
表观密度＞2500kg/cm3
松散堆积密度＞1350kg/cm3
1万m2为一批，不足1万m2按一批计
19
水泥砂浆
抗压强度
重要及主体砌筑物，每工作班应制取试件2组；一般及次要砌筑物，每工作班可制取试件1组
20
水泥混凝土
抗压强度
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取2组，大体积砼，每80-200m3或每班取2组。
3、梁长31-50m取不少于3组，>50m不少于5组，16-30m，制取2组，＜16m制取1组。每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。
试件少于10组时
Rn≥1.15R
Rmin≥0.95R
1、在浇筑地点或拌合点制取试件。
2、基础、墩台等每一单元取2组，大体积砼，每80-200m3或每班取2组。
3、梁长31-50m取不少于3组，>50m不少于5组，16-30m，制取2组，＜16m制取1组。每根桩3组，桩径大浇筑时间长时，不少于4组，换工作班时，每班2组。
空隙率＜47%
三氧化硫
＜C30＜1.0%
＞C30-C60＜1.0%
＞C60＜0.5%
有怀疑时做
钢筋
屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、可焊性
符合规范要求
60t一次取3根，品种、等级、规格、炉号变化时一次
批准进场后中心试验室抽检30%以上
钢绞线
表面质量、直径偏差、扭距、强度、弹性模量、伸长率、松弛损失
符合规范要求
按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定
10
热轧带肋钢筋
强度、伸长率、冷弯性能
同厂家、同规格、同炉号60吨为一批，不足60吨时按一批次计。每增加40吨（或不足40吨的余数）应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样
原材料试验检测频率表
附表1
序号
材料名称
检查项目
抽样频率
11
钢筋可焊性
现场检查外观，试验室作力学性能试验（拉伸、弯曲）
相对毛体积密度、吸水率
砂砾、碎石等
评定粒料质量，计算固体体积率
使用前测2个样品，砂砾使用过程中每2000m3测2个样品，碎石种类变化重做2个样品
网篮法或容积1000ml的容量瓶法
压碎值
砂砾、碎石等
评定石料的抗压碎能力是否符合要求
同上
集料压碎值试验
有机质和硫酸盐含量
土
确定土是否适宜于用石灰或水泥稳定
对土有怀疑时做此试验
14
锚具、夹具、连接器
外观检查，硬度，静载锚固系数
同厂家同型号不超过1000套、连接器不超过500套为一批；外观10%/批，且不少于10套；硬度5%/批，且不少于5套；载荷锚固性能6套/批
15
橡胶支座
力学性能、解剖、胶料检验
同厂家同型号1组/批
16
粉煤灰（混凝土用）
细度，氯离子含量，需水量比，烧矢量，含水率，三氧化硫，混合砂浆活性指数，碱含量。
1、中心试验室试验监理旁站试验过程签认试验报告并独立抽检30%以上。
压实度
路床（0～80cm）≧96%
上路堤（80～150cm）≧94%
下路堤（>150cm）≧93%
零填及路堑（0～30cm）≧96%
每1000m2至少检验2点，不足1000m2时检验2点，必要时增加检验点。
灌砂法
弯沉值
满足设计要求
路床顶面按车道检测，每公里每车道40、50个点
4、小桥涵、挡墙每座、每处或每班不少于2组；可几座或几处合并制取2组。
5.应另制几组试件为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。
21
钻孔桩泥浆性能检验
比重、含砂率、粘度
每个桩孔必检
22
地基承载力
（轻型触探试验)
承载力
每个基础必检
原材料试验检测程序及试验检测频率表
附表2
试验项目
质量标准
检验频率
试验程序
原
材
料
水泥胶砂强度检验方法，水泥凝结时间、安定性等检验方法
烧失量
粉煤灰
确定粉煤灰是否适用
做材料组成设计前2个样品
烧失量试验
底基层（基层）质量控制项目、频度和标准表
附表6
工程类别
项目
频度
质量标准
无机结合料底基层
含水量
据观察、异常时随时试验
等于或略大于最佳含水量
路基工程试验检测程序及试验检测频率表
附表4
试验项目
质量标准
检测频率
检测方法
试验程序
料
场土与路基土
塑性指数
≯26
开工前一次，施工中土质有变化时做
JTG E40-2007
中心试验室试验监理监督取样试验过程，签认试验报告；并独立抽检30%以上
液限
≯50
同上
同上
强度
CBR值
CBR（%）
填料最大粒径（cm）
同上
1、同厂家、同品种的产品达3个月者检验一次，检验项目如左栏所示。
2、同厂家、同品种的产品每120t检验一次，检验项目是：细度、烧失量、需水量比。
17
土工布
条带拉伸、单位面积质量、渗透系数、厚度、CBR顶破强力、撕破强力、刺破强力
1万m2为一批，不足1万m2按一批计
18
土工格栅、土工网
条带拉伸、单位面积质量、网眼尺寸、剥离强度
缓凝型高效减水剂检验项目：减水率，泌水率比，压力泌水率比（泵送砼做），含气量，凝结时间差（初凝），抗压强度比（7d，28d），坍落度保留值（60min），收缩率比，硫酸钠含量，氯离子含量，碱含量，对钢筋锈蚀，含固量（液体外加剂必做）
标准型高效减水剂检验项目：减水率，泌水率比，压力泌水率比（泵送砼做），含气量，凝结时间差（初凝、终凝），抗压强度比（1d，3d，7d，28d），坍落度保留值（60min），收缩率比，硫酸钠含量，氯离子含量，碱含量，含固量（液体外加剂必做）。
试验项目
质量标准
检验频率
检验方法
试验程序
配合比
配合比计算
满足耐久性要求
开工前1次，材料更换时重做
JGJ55-2000
中心试验室试验监理审核计算结果，旁站试验过程，签认试验报告，独立平行复核试验
试拌校正
满足和易性要求
强度复核
达到试配强度
施工
混凝土施工坍落度
满足设计要求
据观察随时，至少2次/班
JTGE30-2005
稠度、凝结时间安定性
初凝大于45分钟，终凝小于10小时，沸煮法
胶砂强度
不低于标准要求
砂
级配细度模数
粗砂3.7-3.1
中砂3.0-2.3
细砂2.2-1.6
进料前1次，以后每400m3料源改变或对质量有怀疑时做
含泥量
＞C60≤2.0%
C30-C60≤3.0%
＜C30≤5.0%
云母含量
＜C30≤2.0%
C30-C60≤2.0%
高性能减水剂检验项目：缓凝型同上，标准型同上。