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最新电子厂一整套来料检验作业指导书汇编
——4.8mm(0.187in)称为 187 系列;
——6.3mm(0.250in)称为 250 系列;
6. 插拔力测试项目均为解锁条件下进行;保持力测试项目均为不解锁条件下测试;每个插套在进行
下述完整试验时,均应使用一个新的标准试验插片。
7.检验项目
检验 项目
缺陷 类别
检验要求和方法
使用仪表 备注
的升压速率将电压升至 380V,持续工作 2min,要求无
只
破片,击穿,放电和飞弧等不良现象发生。
在 23±2℃环境温度条件下,在满足整机正常工作工 电参数测
况要求的同时,额定工作电压为 220—240VAC 的 量仪
冲击功率 MA PTC,其冷态输入功率最大应不超过 1.5 倍的额定输 调压器
入功率;额定工作电压 130VAC 以下的 PTC,其冷态输 温度表
QB/T2164-95
检验 项目
缺陷 类别
检验要求和方法
使用仪表 备注
标志 外观
零件上应明确标识型号规格,生产厂家标志或商标以 MI
及认证标志,以上标识应符合整机认证报备清单.
表面光洁、无毛刺、无严重划伤,无导致不能安装和
两极短路的变形,铝条表面应钝化。 MI
引出端无断裂,损伤,方向正确,无松动现象,铆接
外协外购件进料检验规范
PTC 发热体检验规范
版 本 号: 修 订 人:
修订日期:
第二版
第 3 页共 3 页
检验 项目
缺陷 类别
检验要求和方法
使用仪表 备注
24 小时快速老化测试后检查 PTC 片与散热片之间的粘接强
度。方法如下:沿其粘接方向进行拉力测试,应能承受 1min
每批抽
粘接强度 MA
拉推力计
入功率最大应不超过 2.5 倍的额定输入功率;
批准
审核
制订
日期
日期
日期
作业文件
SFC-QA-001-20
外协外购件进料检验规范
PTC 发热体检验规范
版 本 号: 修 订 人:
修订日期:
第二版
第 2 页共 3 页
检验 项目
缺陷 类别
检验要求和方法
使用仪表 备注
在 23±2℃的环境温度环境条件下,在满足整机正常
牢固。
目视 目视
尺寸
PTC 发热体的安装尺寸在符合相关技术图纸的同时, 游标卡尺
MA
S-3
应满足产品实装的要求。
卷尺/实装
陶瓷片处两极的间距应大于 2.5mm,引脚处应大于
电气间隙 CR
游标卡尺
3.0mm。
耐压
常态及无明显空气对流的条件下,对 PTC 发热体施
每批
CR 加 1.15 倍的额定电压持续工作 3min 后,再以 80V/min 调压器 抽检 1
30-35N 的拉力测试。在测试过程中要求 PTC 片与散热片之
检3只
间,不得有开裂现象发生;
6.抽样检验标准------依据 GB/T 2828.1-2003 一般Ⅱ级水平抽检 其 AQL 值为 ------- 严重缺陷(CR): 0/1 一般缺陷(MA): 0.65 轻微缺陷 (MI): 2.5
每批抽
引出端子 强度测试
MA
到初始位置,立即向相反方向弯曲 450±50 再恢复到
拉力计
检 2~5
初始位置,重复此试验共进行 5 次 。要求引出端子
只
无松动,龟裂及折损现象发生。
散热片表
在常态及无明显空气对流的条件下,对 PTC 发热体施
每批
多路温度
面平均温 CR 加 1.06 倍额定电压,使其温度上升至稳定状态后进行
抽检 2
度测试
测量,其表面平均温度不得大于 270℃.
ห้องสมุดไป่ตู้
测试仪器 只
在常态及无明显空气对流的条件下,按 1.06 倍额定电
每批
快速老化 CR 压供电,使 PTC 发热体连续通电工作 24±2 小时后进 调压器 抽检 3
行测量,要求其功率衰减控制在 8%以内。
只
批准 日期
审核 日期
制订 日期
作业文件
SFC-QA-001-20
外观
MI 表面镀层均匀、色泽光亮、无氧化和锈斑现象。
目视
尺寸
MA 插套及插片尺寸应符合技术图纸或封样要求。
卡尺
插拔力
MA
机械 过载力 MA
(保持力)
端子规格 110 系列无琐
第一次
第一次
插入力(N) 拔入力(N)
20—40
≥25
第六次解锁 拔出力(N)
≥10
187 系列无锁 250 系列无锁
30—50 40—75
最新电子厂一整套来料检验作业指导书汇编
作业文件
SFC-QA-001-20
外协外购件进料检验规范
PTC 发热体检验规范
版 本 号: 修 订 人:
修订日期:
第二版
第 1 页共 3 页
1.目的:规范本公司外购外协零部件的检验,使其满足要求。 2.范围:适用于本公司所有 PTC 发热体的检验。 3.检验依据: GB/T 2828.1-2003 GB4706.1-2005 GB4706.23-2003 4.职责:品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。 5.检验项目
工作工况要求的同时,其输入功率实际测量值控制
在额定功率的+5-- -10%范围内。
电参数测
输入功率 MA 在实际测试环境温度偏离以上规定的条件下,按照 量仪温度
如下条件换算:当环境温度每升高 1℃时,每千瓦 表
PTC 功率则下降 6~7W;当环境温度每下降 1℃时,每
千瓦 PTC 功率则上升 6~7W。
(此处空白)
批准
审核
制订
日期
日期
日期
作业文件
SFC-QA-001-58
外协外购件进料检验规范
版 本 号: 第二版
扁形快插端子检验规范 修 订 人:
修订日期:
第 1 页共 2 页
1.目的:规范本公司外购外协零部件的检验,使其满足要求。 2.范围:适用于本公司所有电器连接的形快插端子(插簧和插片)的检验。 3.检验依据:GB/T 2828.1-2003 ;GB4706.1-2005;GB17196-1997 4.职责:品保部检验和试验人员负责按标准执行检验和试验。 5.快插端子按标称宽度分类:——2.8mm(0.110in)称为 110 系列;
≥40 ≥45
≥16
推拉力计
≥20
110 系列带琐 13—25
≥45
≥5
187 系列带琐 250 系列带琐
20—40 20—45
端子规格
要求在 1.06 倍的额定电压下,以 1 秒为一个工作周期, 电参数测
每批抽
电冲击 试验
MA
间断地给 PTC 发热体通电工作,要求通电次数不得少 于 80 次,在通电工作期间,PTC 与散热片之间不得有
量仪 调压器
检 2~5
只
打火现象发生.
沿引出端子轴向方向施加 50-55N 的拉力,持续
1min 。然后用手将引出端子弯曲至 450±50 再恢复