2）不可在开模状态且射台未退出的情况下进 行手动射胶。
3) 严禁在生产进行中调整射台中心度，应停 机调校。
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2、机器运作中
4）严禁用金属棒通熔胶筒入料口，如出现不下料， 应用胶棒通或停机清除。
5）油箱盖要盖好拧紧，以免水或杂物进入油箱。 6）防止冷却水管脱落，造成油温升高或水进入电气
部位。 7）产品未冷却到时前，不要手动开模，防止发生飞
胶伤人。
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3、停 机
1）及时清除模具内所有的油污和杂质胶丝并对模具 进行保养(喷涂防锈剂)。
2）选用合理的材料，清除熔胶筒内的余料。 3）停机时，射台要后退，不可将射咀顶在模具上。
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3、停 机
4）停机时，模具应处于闭合状态，但不可将模 具锁紧。
5）停机时，不得马上将熔胶筒运水圈的水关掉，
应在熔胶筒的温度降到60℃以下后进行。
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1、开机前
7）保证机器的润滑系统完好，开机前先手动打 油2次；如有故障需修复后再开机。
8）机器运行之前要检查冷却系统是否良好，特 别是熔胶筒过水圈的水阀要打开。
9）在料温未达合理设定值的情况下，不可开机， 更不可进行射胶或熔胶动作，否则会损坏螺 杆及液压传动装置。
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1、开机前
10）生产前，需将料筒内的过热胶排出，避免发 生毛边、断胶、模具损坏（断针、进胶）等 事故。
11）接手操作机器时，开模前要查看模具安装是 否紧固。
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1、开机前
12）检查顶针位置调节是否合适。 13）保证中心度良好，避免造成漏胶，损坏射咀
加热圈和法兰探热针。 14）换模后必须重新调整座进行程开关位置，以
免漏胶。
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2、机器运作中
1）严禁在开模状态下进行射台前进顶前模动 作，否则易顶松前模。
注塑机安全操作规程
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注塑机的安全操作规程
在生产过程中，如果操作人员不正确、规范 操作机器，可能造成一些不安全的隐患，使操作 人员或机器设备受到损伤，所以操作人员必须严 格按照安全操作规程进行操作。
安全为了生产， 生产必须安全 ！
操作人员的安全 机器设备的安全
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一、操作人员的安全
1、操作人员必须是经培训合格的员工。 2、不得从机器后门取件，更不得从模具上方取件。
-ห้องสมุดไป่ตู้
一、操作人员的安全
7、不得在有射料、储料和座进等动作时，用 手清理射咀上的胶丝等。
8、当熔胶筒内有原料且加热时间稍长，在第 一次射料时，操作人员应站在远离射咀的 位置。
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一、操作人员的安全
9、保证注塑机周围物料整齐，地面干净、无油污。 10、保证有足够的照明，以方便操作。 11、小心工作、安全第一，严禁无关人员进入操作区。
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2）在机器各部位（机械、电气、液压） 的安全保护装置存在问题的时不可开机。 严禁拆除机器上的安全保护装置！
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1、开机前
3）注塑车间应在明显区域设置防火装置。 4）定期检查液压油是否足够，以免损坏油泵。 5）接班时应对机器巡视一遍，检查有无漏油现象。 6）启动电机时，一定要等到指示灯亮时，才能进行
其它操作，以免损坏电机（机器有保护）。
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一、操作人员的安全
3、更换发热圈及相关电器元件时，必须切断 电源, 防止发生触电事故。（在拆高温元件时 要戴好防护用品以防烫伤）
4、工作前，须升高射咀温度，避免熔胶筒内 储压太高，造成意外事故（喷胶伤人）。
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一、操作人员的安全
5、对于一些有毒性、刺激性原料，不要站 在下风口。
6、遇上射咀堵塞时，不得在机台上从射咀 孔通射咀，更不可有人在射咀处操作时 时按射料按钮。
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一、操作人员的安全
12、工作时，操作人员必须保持良好的精神状况， 精力要集中。
13、若遇机器故障，必须先停油泵，并关闭电源。 14、操作人员操作过程中，必须按公司要求穿戴好
各种防护用品以保障个人安全和产品品质。
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二、机器设备的安全
1、开机前 2、机器运行中 3、停机后
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1、开机前
1）机器的接地应良好，以防造成人身和 设备危险。