当前位置:文档之家› 基于PLC的花样彩灯控制系统设计课程设计

基于PLC的花样彩灯控制系统设计课程设计

专业课综合课程设计说明书基于PLC的花样彩灯控制系统设计目录摘要 (1)1 前言 (2)2 PLC概述 (3)2.1 PLC的定义 (3)2.2 PLC的发展历程 (3)2.3 PLC的特点 (3)2.3.1 高可靠性、抗干扰能力强 (3)2.3.2 丰富的I/O接口模块 (4)2.3.3 配套齐全、功能完善、适用性强 (4)2.3.4 易学易用,深受工程技术人员欢迎 (4)2.3.5 系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造 (4)2.3.6 体积小,重量轻,能耗低 (4)2.4 PLC的应用领域 (5)2.5 三菱PLC-FX2N系列可编程控制器简介 (6)3 设计任务与要求 (7)4 花样彩灯方案设计 (8)4.1 彩灯常见的工作模式 (8)4.2 确定输入输出设备,选择PLC类型 (8)4.3 确定I/O分配表 (8)5 系统硬件设计 (9)5.1 PLC选型 (9)5.2 组成原理 (10)5.3 PLC外部接线原理图 (10)6 软件设计 (11)6.1 初始化程序 (11)6.2 主控输出程序 (12)6.3 系统调试方法 (12)6.4 系统调试及结果分析 (13)7 小结 (15)参考文献 (16)摘要随着科学技术的飞速发展,在现代生活中,彩灯作为一种景观应用越来越多。

针对PLC日益得到广泛应用的现状,文章介绍了PLC对大型演出现场的彩灯进行控制,并给出其PLC控制系统的接线图和梯形图程序设计。

该设计具有可编程性、线路简单、可靠性高等特点,提高了系统的灵活性及可扩展性,包括对变换类负载、舞台流水灯、大型标语牌底色流水灯的控制,以营造良好的现场灯光氛围,并且便于起停、控制、检修,节约人力物力。

仿真结果验证了该设计的实用性。

关键词:PLC,彩灯控制,设计,仿真1 前言随着人们生活环境的不断改善和美化,在许多场合可以看到彩色霓虹灯。

各种装饰彩灯、广告彩灯越来越多地出现在城市中。

在大型晚会的现场,彩灯更是成为不可缺少的一道景观。

小型的彩灯多采用霓虹灯管做成各种各样和多种色彩的灯管,或是以日光灯、白炽灯作为光源,另配大型广告语、宣传画来达到效果。

LED彩灯由于其丰富的灯光色彩,低廉的造价以及控制简单等特点而得到了广泛的应用,用彩灯来装饰街道和城市建筑物已成为一种时尚。

这些灯的控制设备大多数用全硬件的数字电路实现,电路结构复杂、功能单一,这样一旦制作成品只能按固定的模式闪亮,不能根据不同场合、不同时间段的需求来调节亮灯时间、模式、闪烁频率等动态参数。

本文介绍PLC在彩灯控制中的应用,灯的亮灭、闪烁时间及流动方向的控制均通过PLC来达到控制要求。

在彩灯的应用中,装饰灯、广告灯、布景灯的变化多种多样,但就其工作模式,可分为三种主要类型:长明灯、流水灯及变幻灯。

长明灯的特点是只要灯投入工作,负载即长期接通,一般在彩灯中用以照明或衬托底色,没有频繁的动态切换过程,因此可用开关直接控制,不需经过PLC控制。

流水灯负载变化频率高,变换速度快,使人有眼花缭乱之感,分为多灯流动、单灯流动等情形。

变幻灯则包括字形变化、色彩变化、位置变化等,其主要特点是在整个工作过程中周期性地花样变化,但频率不高。

流水灯及变幻灯均适宜采用PLC控制。

2 PLC概述2.1 PLC的定义Programmable Logic Controller 简称为PLC,即可编程控制器,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。

2.2 PLC的发展历程在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。

传统上,这些功能是通过气动或电气控制系统来实现的。

1968年美国GM(通用汽车)公司提出取代继电气控制装置的要求,第二年,美国数字公司研制出了基于集成电路和电子技术的控制装置,首次采用程序化的手段应用于电气控制,这就是第一代可编程序控制器,称Programmable Controller(PC)。

个人计算机(简称PC)发展起来后,为了方便,也为了反映可编程控制器的功能特点,可编程序控制器定名为Programmable Logic Controller(PLC),现在,仍常常将PLC简称PC。

PLC的定义有许多种。

国际电工委员会(IEC)对PLC的定义是:可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。

它采用可编程序的存贮器,用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

可编程序控制器及其有关设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计。

上世纪80年代至90年代中期,是PLC发展最快的时期,年增长率一直保持为30~40%。

在这时期,PLC在处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力得到大幅度提高,PLC逐渐进入过程控制领域,在某些应用上取代了在过程控制领域处于统治地位的DCS系统.2.3 PLC的特点2.3.1 高可靠性、抗干扰能力强(1)所有的I/O接口电路均采用光电隔离,使工业现场的外电路与PLC内部电路之间电气上隔离。

(2)各输入端均采用R-C滤波器,其滤波时间常数一般为10~20ms.(3)各模块均采用屏蔽措施,以防止辐射干扰。

(4)采用性能优良的开关电源。

(5)对采用的器件进行严格的筛选。

(6)良好的自诊断功能,一旦电源或其他软,硬件发生异常情况,CPU立即采用有效措施,以防止故障扩大。

(7)大型PLC还可以采用由双CPU构成冗余系统或有三CPU构成表决系统,使可靠性更进一步提高。

2.3.2 丰富的I/O接口模块PLC针对不同的工业现场信号,如:交流或直流;开关量或模拟量;电压或电流;脉冲或电位;强电或弱电等。

有相应的I/O模块与工业现场的器件或设备,如:按钮;行程开关;接近开关;传感器及变送器;电磁线圈;控制阀等直接连接。

另外为了提高操作性能,它还有多种人-机对话的接口模块; 为了组成工业局部网络,它还有多种通讯联网的接口模块,等等。

2.3.3 配套齐全、功能完善、适用性强PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。

可以用于各种规模的工业控制场合。

除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。

近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。

加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

2.3.4 易学易用,深受工程技术人员欢迎PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。

它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。

梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。

2.3.5 系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造PLC是面向工矿企业的工控设备。

它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。

梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人从事工业控制打开了方便之门。

2.3.6 体积小,重量轻,能耗低以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。

由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。

2.4 PLC的应用领域目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,大致可归纳为如下几类。

1.开关量的逻辑控制这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。

2.模拟量控制在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。

为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。

PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。

3.运动控制PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。

从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。

如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。

世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。

4.过程控制过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。

作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。

PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。

5.数据处理现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。

这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。

6.通信及联网PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。

随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。

新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。

2.5 三菱PLC-FX2N系列可编程控制器简介日本三菱可编程控制器分为F、F1、F2、FX0、FX2、FX0N、FX0S、FX2N、FX2NC 等几个系列,其中F系列是早期的产品,现已停产,FX2系列PLC是1991年推出的产品,是加强型的小型机,是整体式和模板式相结合的叠装式结构,有一个16位微处理器和一个专门逻辑处理器,其执行速度为0.00048ms/步,是目前运动速度最快的小型PLC 之一。

FX2N是三菱公司的近期产品,按叠装式配置,是日本高性能小型机中的代表作。

三菱公司生产A系列PLC,这是一种中大型模块式机种。

(1)型号命名方式可编程控制器型号命名的基本格式如图2.1所示图2.1 可编程控制器型号命名的基本格式FX特殊品种的区别输出方式单元类型I/O总点数系列序号特殊品种类别:D──DC电源,DC输入;A1─AC电源,AC输入,2A/1点,输出方式:R─继电器输出;S─晶闸管输出;T─晶体管输出。

单元类别:M─基本单元;E─扩展单元。

I/O总点数:14─256,序号:0 2 0N 2C 2N,即:FX0 FX2 FX0N FX2C FX2N.例如,FX2N──48MR型号的含义为:FX2N系列;I/O总点数为48点;基本单元;继电器输出型。

(2)FX2N系列PLC的基本构成FX系列PLC又分为4个大类,即FX0 FX2 FX2C FX2N系列,PLC是由基本单元,扩展单元及特殊单元构成的。

相关主题